Tabla de contenido
Publicidad
ETAPA 1: Aspiración inicial
ETAPA 2: Extremo de aspiración
ETAPA 3: Compresión
ETAPA 5: Extremo de descarga
ETAPA 4: Inicio de la descarga
Fig. 14 - Proceso de compresión
ETAPA 1-2: ASPIRACIÓN
Durante la rotación del tornillo, las acanaladuras del rotor principal se comunican con la cámara de aspiración, donde
empiezan la aspiración sin comprimir la mezcla de gas.
A medida que el rotor principal gira, aumenta la longitud útil de la acanaladura libre, aumentando a la vez, en
consecuencia, el volumen abierto a la aspiración. De esta forma, la acanaladura se llena hasta que se cierra hacia la
cámara de aspiración mediante los dientes del satélite que empalma con el tornillo.
Con el gas cerrado en la acanaladura y la cámara de aspiración separada, empieza la etapa de aspiración.
ETAPA 3 COMPRESIÓN
Al girar el rotor principal, el volumen de gas atrapado en la acanaladura del tornillo se reduce por acción de los dientes
del satélite engranados en el tornillo, lo que reduce el volumen disponible para la mezcla de gas.
Esto exige la compresión de la mezcla al máximo.
ETAPA 4-5: DESCARGA
A medida que el diente del satélite se aproxima al extremo de una acanaladura, la presión del vapor atrapado en su
interior alcanza un valor máximo cerca de la abertura triangular de la lumbrera de descarga. La compresión cesa
inmediatamente y el gas es enviado al colector de descarga. El diente de la rueda satélite continúa empujando el valor
hasta que el volumen de la acanaladura queda reducido a su valor mínimo.
Este proceso de compresión se repite para cada acanaladura del tornillo para cada vuelta.
Control de la capacidad de refrigeración
Los compresores cuentan con control infinito de capacidad como función estándar.
Dos obturadores reducen la capacidad de aspiración, demoran así el cierre de la acanaladura y reducen su longitud
efectiva. Estos obturadores se usan para permitir que el compresor funcione con cargas mínima y máxima. Los
obturadores se controlan mediante la presión del aceite del separador o descargada hacia la aspiración del compresor.
Un resorte contribuye a crear la fuerza necesaria para mover el obturador.
Los compresores para la serie EWAD~C usan dos obturadores para carga y descarga, controlados por el flujo de aceite-
gas a través de los circuitos y directamente controlados por el controlador a través de válvulas solenoide normalmente
cerradas (NC).
El primer separador permite cambiar la carga y la descarga continuamente. El segundo realiza la operación On/Off.
Ambos garantizan por separado un cambio de 50% en la carga/descarga.
Caja de modulación
En la figura siguiente se muestra el diagrama operativo de la caja de modulación. El sistema es controlado por tres
solenoides, A, B, C, normalmente cerrados si no están bajo tensión, y un resorte montado directamente en la corredera.
Durante la carga, el solenoide C se cierra porque no está excitado, en tanto que A y B se energizan.
Con esta configuración, el gas de la presión de alimentación pasa a través de la cámara a la derecha de la corredera,
donde la presión supera la resistencia del resorte, en tanto que el tubo, que pasa por el solenoide B abierto, permite la
descarga del aceite hacia aspiración.
D - KIMAC00611-09ES - 49/68
Publicidad
Tabla de contenido
