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Cambio del filtro secador
Se recomienda decididamente sustituir los elementos del filtro secador en caso de observar una caída de presión
considerable a través del filtro, o si se observan burbujas en la mirilla de líquido a pesar de mantenerse el
subenfriamiento dentro de los límites permitidos.
Se recomienda la sustitución de los elementos de filtro cuando la caída de presión a través del mismo alcanza los 50
kPa con el compresor a plena carga.
Los elementos de filtro deberán sustituirse también cuando el indicador de humedad de la mirilla de líquido cambia de
color, indicando exceso de humedad, o cuando los análisis periódicos de aceite revelan la presencia de acidez (Número
TAN muy alto).
Procedimiento de cambio del filtro secador
Asegúrese de que el evaporador disponga del suficiente caudal de agua durante todo el tiempo que dure la
operación. Si se interrumpe la circulación de agua durante el procedimiento, el evaporador se congelará, con la
consiguiente rotura de sus tubos interiores.
1.
Pare el compresor correspondiente poniendo el interruptor Q1 o Q2 en posición Off.
2.
Espere a que se haya parado el compresor y cierre la válvula de la línea de líquido.
3.
Arranque el correspondiente compresor poniendo el interruptor Q1 o Q2 en posición On
4.
Compruebe que la pantalla del microprocesador muestre la presión de evaporación correspondiente.
5.
Cuando la presión de evaporación sea de 100 kPa vuelva a girar el interruptor Q1 o Q2 para parar el
compresor.
6.
Una vez que se haya parado el compresor, coloque un letrero en el interruptor de arranque del compresor
objeto de mantenimiento, para evitar arranques fortuitos.
7.
Cierre la válvula de aspiración del compresor (si se ha instalado una).
8.
Use una unidad de recuperación para extraer el resto de refrigerante del filtro de la línea de líquido hasta
alcanzar la presión atmosférica. El refrigerante debe almacenarse en un recipiente adecuado y limpio.
Como medida de protección medioambiental, no permita escapes de refrigerante a la atmósfera. Use siempre un
dispositivo de recuperación y almacenamiento
9.
Equilibre la presión interna con la externa presionando la válvula que hay instalada en la tapa del filtro para
conexión de la bomba de vacío.
10.
Retire la tapa del filtro secador.
11.
Retire los elementos de filtro.
12.
Instale los nuevos elementos de filtro en el interior.
13.
Reponga la junta de la tapa. Para evitar la contaminación del circuito, no aplique aceite mineral en la junta
del filtro. Use solamente un aceite compatible para tal propósito (POE)
14.
Cierre la tapa del filtro.
15.
Conecte la bomba de vacío al filtro y practique vacío hasta 230 Pa.
16.
Cierre la válvula de la bomba de vacío.
17.
Recargue el filtro con el refrigerante extraído anteriormente con la unidad de recuperación.
18.
Abra la válvula de la línea de líquido.
19.
Abra la válvula de aspiración del compresor (si se ha instalado una).
20.
Arranque el compresor girando el interruptor Q1 o Q2.
Sustitución del filtro de aceite
El sistema de lubricación ha sido diseñado para mantener la mayor parte de la carga de aceite en el interior del
compresor. Durante el funcionamiento, sin embargo, hay una pequeña cantidad de aceite que, arrastrada por el
refrigerante, circula libremente por el circuito. La cantidad de aceite de reposición destinada al compresor deberá ser,
por lo tanto, igual a la cantidad extraída, y no a la cantidad que figura en la placa identificativa. De esta forma se
evitará un nivel de aceite excesivo durante la puesta en marcha subsiguiente.
La cantidad de aceite arrastrada fuera del compresor debe estimarse después de un tiempo razonable que permita
que se evapore el refrigerante presente en el aceite. Para reducir al mínimo el contenido de refrigerante en el aceite,
se recomienda mantener activadas las resistencias eléctricas y extraer el aceite solamente cuando su temperatura
alcance 35÷45° C.
ATENCIÓN
ADVERTENCIA
IMPORTANTE
D - KIMAC00611-09ES - 59/68
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