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6.2 Torques de Operación
El diseño de los elementos de mando (volante) impide que las
fuerzas máximas manuales seg{un EN12570 sean excedidos.
El ensamble de los actuadores en fábrica esta deseñado pra la
fuerza requeridad para cerrar la válvula hermeticamente. El torque
mínimo se especifica en la categoria 1 de la norma 1171 Válvulas
industriales (Hierreo fundido válvulas de compuerta)
6.3 Ensamble del actuador eléctrico
El actuador eléctrico está montado en la brida de entrada. el
tamaño del actuador se selecciona de acuerdo con los torques de
accionamiento máximo.
La válvula es desactivada:
• dependiente de la trayectoria en la posición abierta
• dependiente de la trayectoría en la posición cerrada
Los puntos de conmutación se ajustan en fábrica. El par de inter-
ruptores sirve como protección de sobrecarga en posiciones in-
termedias. Si la válvula esta adaptada con un actuador eléctrico,
los interruptores limitadores se ajustan después el montaje del
actuador. Para información sobre el ajuste, consulte las instruc-
ciones de funcionamiento del fabricante del actuador eléctrico.
Las normas de seguridad pertinentes de la VDI/VDE y las
instrucciones del fabricante del dispositivo de accionamiento
eléctrico deben ser respetadas.
Tras la entrega, los tornillos de ajuste y los tornillos de conexión
del actuador eléctrico se sellan por medio de etiquetas adhesivas
o identificados por marcas de color. Si estas identificaciones se
rompen más adelante, este resultara en la pérdida de la garantía
del fabricante.
6.4 Puesta en Marcha del Actuador Eléctrico
• Girar en forma manual la válvula en posicion central intermedia
• Comprobar el sentido de giro del motor con poco tiempo de
conmutación en él.
• Si el motor se está ejecutando en la dirección incorrecta,
invierta las polos de la conexión del motor.
• Compruebe la función de desconexión de los interrupotores del
torque y límite en ambas direcciones por la operación manual
de los conmutadores en la posición intermedia.
• Invierta los polos si es necesario.
La válvula no debe ser utilizada durante toda su carrera hasta que
la dirección de rotación sea correcta y funcione la operación de
desconexión adecuadamente.
Si el sentido de giro es incorrecto, ¡el límite y el torque interrup-
tores son ineficaces!
Figura 4: Identificación del actuador eléctrico
7
Mantenimiento y reparación
7.1
Mantenimiento y reparación
Antes de la realización del trabajo de inspección y man-
tenimiento en la válvula o sus partes, corte la presión
de la tubería, despresurízalo y asegúrelo contra la activación acci-
dental. Según el tipo y el riesgo de peligro del fluido transportado,
¡debe cumplir con todas las normas de seguridad requeridas!
Después de completar los trabajos de mantenimiento y antes
de reanudar la operación, revise todas las conexiones que estén
bien apretadas. Lleve a cabo los pasos descritos para la configu-
ración inicial como se describe en la sección 5 "Preparación y
funcionamiento".
Las disposiciones legales y locales, así como la seguridad y las
normas de prevención de accidentes deben ser observadas y
cumplidas en todo.
El Servicio, el mantenimiento y la inspección, así como la colo-
cación de las piezas de repuesto sólo se deben llevar a cabo por
personal calificado. El operador de la planta es responsable de
determinar la idoneidad del personal y / o de asegurarse de que
todos tienen calificaciones pertinentes.
En el caso de que los empleados del operador no tienen las cali-
ficaciones necesarias, deben asistir a un curso de formación. La
Válvula relacionada los cursos pueden ser realizados por emplea-
dos del Servicio de VAG.
Además de esto, el operador de la planta tiene que garantizar
que todos los empleados hayan comprendido estas Instrucciones
Operación y Mantenimiento , así como todas las demás instruc-
ciones mencionadas en ellas.
El equipo de protección, como botas de seguridad, cascos de
seguridad, ropa protectora, gafas de protección, guantes de pro-
tección, etc deben ser usados durante todo el trabajo que req-
uiere equipos de protección, o para los equipos de protección se
prescriben.
El uso inadecuado, incorrecto y brusco de la válvula debe ser evi-
tado. Antes de la realización cualquier trabajo en la válvula y el
equipo, se debe asegurar que la sección relevante ha sido de-
spresurizado y / o desactivado.
7.2 Intervalos de operación e inspección
La protección de estanqueidad, la operabilidad y la corrosión de
la válvula se debe comprobar dependiento de la planta y las con-
diciones de operacion.´Se recomienda operar la válvula al menos
una vez al año para evitar la acumulación de incrustaciones.
En caso de condiciones extremas de funcionamiento, las inspec-
ciones deben ser realizadas con más frecuencia.
La frecuencia en que los sellos del cuerpo deban ser reemplaza-
dos depende de su desgaste y el medio en el que se utilizan.
El empaque de las prensaestopas (válvulas, husillos ascendente)
deben ser cerrados de nuevo cuando sea necesario (véase el
capítulo 5.1)
7.3 Lista de partes
Los conjuntos de sellado necesarios se pueden encontrar en la
lista de pieza de reuesto KAT-E 1162. Prensaestopas adecuados
están disponibles bajo pedido.
7.4 Limpieza y lubricación
La tuerca y el vástago deben estar libre de suciedad y siermpre
seben estar engrasados correctamente. dependiento de las con-
dicones de funcionamietno, limpiar y frenar un poco y lubricarlo.
VAG Manual de Operación y Mantenimiento• 7
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