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Una vez terminados los trabajos de mantenimiento y, antes de la
puesta en servicio, revise todas las conexiones para comprobar
si están firmemente sujetas y verificar su estanqueidad. Ejecute
las distintas operaciones de la puesta en servicio por primera vez
según el apartado 5.
6.1 Intervalos de inspección y accionamiento
Debido al principio de funcionamiento, la válvula debe accionar-
se al menos cuatro veces al año. Revise la funcionalidad de los
distintos componentes.
En condiciones de servicio extremas o en el caso de medios muy
sucios, acorte estos intervalos de accionamiento según la expe-
riencia de la empresa titular de la válvula
6.2 Mantencion y reemplazo de piezas
6.2.1 Prueba de facilidad de accionamiento
Conforme a los intervalos de accionamiento recomendados, la
válvula debe desplazarse en toda su carrera. Si se observa cla-
ramente que marcha con dureza, limpie y reengrase el husillo y la
cuchillla corredera de la válvula
6.2.2 Fuga a la salida de la cuchilla
Tras períodos de inactividad prolongados, pueden producirse li-
Figura 5: Componentes de la válvula y posiciones
Pos.
1
Cuerpo
2
Pieza de presión
3
Cuchillo
4
Husillo ascendente
5
Bulón, arandela, pasador
6
Pieza adaptadora
7.1
Toma de fuerza de forma A para accionamiento eléctrico
7.2
Actuador eléctrico
8
Perfil sascador
9
Junta perfilada en U
10
Sello lateral
11
Varilla deslizante
14
Perfil de presión
15
Tapón roscado protector o tubo protector de huisllo
Tabla 4: Lista de componentes y conuntos de recambios recomendados
7.2
7.1
6
4
5
3
10
2
11
8
1
14
9
Denominación
geras fugas en la junta de estanqueidad transversal. Si tales fugas
persisten después de accionar varias veces la válvula, puede ree-
stanqueizar la junta de estanqueidad transversal (10), con la válvu-
la montada, con pocas operaciones. Para ello, ator- nille uniforme-
mente los tornillos de la pieza de presión (2), apro- ximadamente
½ vuelta cada uno, hasta que se alcance de nuevo la estanquei-
dad. Si ya no fuera posible reapretar la pieza de pre- sión (2) me-
diante los tornillos, cambie el juego 1 de junta de estanqueidad
transversal (10, 11). El reajuste necesario de la junta de estanquei-
dad transversal, debido a las características del sistema, depende
del grado de suciedad debido al medio o de las condiciones de
servicio y, por este motivo, no constituye ningún defecto material.
6.2.3 Fugas en el pasaje de la cuchilla
ISi se constata la presencia de una fuga en el paso de la cuchilla,
en la mayoría de los casos existen daños o un des- gaste irrepa-
rable de la junta de estanqueidad perfilada en U (9).En tal caso,
deberá sustituir todas las piezas que integran el conjunto número
2. Para ello, será necesario que la válvula esté desmontada
6.2.4 Limpieza y lubricación
El husillo ascendente (4) debe estar libre de suciedad y siempre
bien engrasado. En función de las condiciones de uso, deberá
limpiar y reengrasar ligeramente la compuerta corredera. La toma
de fuerza de forma A (7.1) debe relubricarse en la boquilla de
lubricación utilizando la bomba de engrase. El husillo ascenden-
te se desplaza en dirección axial a través de la carcasa del
accio- namiento de giro. La abertura superior de la carcasa está
cerra- da por un tapón roscado negro o un tubo protector de
husillo (15) en función del paso nominal o de la altura de eleva-
ción. Las anomalías funcionales resultantes de la modificación o
elimina- ción de dispositivos de protección quedan excluidas de
las res- ponsabilidades asumidas por nuestra empresa.
Lubricantes recomendados:
.
• Cuchilla y sellos: Fuchs Chemplex Si 2; Fuchs Notropeen Si 1;
Klüber Unisilikon L 641
• Husillo y tuerca de husillo: KLÜBERPLEX BE 31-502 para ac-
cionamiento eléctrico fabricante: Klüber Lubrication München
AG, Alemania
6.3.5 Recommendations for the replacement
of parts (see Table 4/Parts list, spare parts
units)
a) Sustitución de la junta de estanqueidad transversal
b) Sustitución de la junta de arco en U y del rascador
c)
Sustitución del husillo, tuerca de husillo, casquillo de fricción
Tal vez sea necesario acortar estos intervalos de cambio reco-
mendados cuando las condiciones de servicio sean extremas.
Conjunto 1
•
•
VAG Instrucciones de Operación y mantenimiento • 8
Conjunto 1 cada 2 años
Conjunto 2 cada 4 años
Conjunto 3 según necesidades
Conjunto 2
Conjunto 3
•
•
•
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•
•
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