2.
Espera 30 segundos aproximadamente.
3.
Comprueba la estanqueidad de la válvula solenoide de
aceite, es decir, si aumenta la presión del aceite y la válvula
solenoide no abre, se activa la alarma de avería de la
válvula solenoide de aceite y se detiene la prelubricación.
El procedimiento es abortado.
4.
En otro caso, se activa la válvula solenoide de aceite.
5.
Espera 15 segundos aproximadamente.
6.
Si aumenta la presión del aceite, la prelubricación está
asegurada y el compresor puede ponerse en marcha.
7.
En otro caso, comienza un nuevo ciclo de prelubricación.
Retorno al punto 1.
NOTA: Después de tres ciclos, se activa la alarma por baja
presión de aceite en el prearranque y también se detiene la
prelubricación.
Para el compresor secundario, es decir, cuando ya hay un
compresor funcionando en el circuito:
1.
Activa la válvula solenoide de aceite.
2.
Espera 15 segundos aproximadamente.
3.
Si aumenta la presión del aceite, la prelubricación está
asegurada y el compresor puede ponerse en marcha.
4.
En otro caso, se activa la alarma por baja presión de aceite
en la puesta en marcha y también se detiene la prelubri-
cación.
5.18 - Conjunto de unidades maestra/esclava
5.18.1 - Generalidades
Es posible enlazar dos unidades PRO-DIALOG Plus para
obtener un conjunto maestra/esclava. Esto sólo puede hacerse
en modo refrigeración. Las dos máquinas se interconectan a
través del bus CCN. Para funcionar como maestra/esclava,
ambas unidades han de tener sus sondas de temperatura del
agua enfriada situadas en la tubería común de entrada y salida
del evaporador y además es imprescindible en ambas unidades
un control de enclavamiento del caudal de agua del evaporador
y un interruptor de protección antihielo.
El enlace maestra/esclava sólo funciona cuando ambas unidades
están en modo CCN. El conjunto maestra/esclava estará
inactiva en los siguientes casos:
•
si cualquiera de las enfriadoras se encuentra en modo
local o remoto, o en modo calefacción
•
si se envía un comando de límite de demanda a la unidad
esclava
•
si se fuerza en la unidad esclava una de las siguientes
variables de la CCN: puesta en marcha de la unidad,
límite de demanda o punto de control.
Todos los comandos de control enviados al conjunto maestra/
esclava (puesta en marcha/parada, punto de consigna, restricción
de la carga, etc.) son manejados por la unidad configurada
como maestra y por lo tanto sólo deberán ser aplicables a ésta,
que los transmitirá automáticamente a la unidad esclava. Por
tanto, para poner en marcha el conjunto, bastará con confirmar
el modo de funcionamiento CCN (CCn) en la unidad maestra
(con la variable de puesta en marcha/parada de la CCN previa-
mente habilitada). La unidad esclava permanece continuamente
en el tipo operativo CCN. Para parar el conjunto maestra/esclava,
seleccionar la desactivación del modo local (LOFF) en la unidad
maestra. En algunos casos de configuración específica, pueden
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utilizarse contactos remotos sin tensión para poner en marcha/
parar la unidad o para seleccionar los puntos de consigna 1 ó 2,
aunque ambas unidades estén todavía en el modo de funciona-
miento CCN.
NOTA: Todos los parámetros necesarios para la función
maestra/esclava han de ser configurados por el Servicio Carrier.
5.18.2 - Igualación de los tiempos de funcionamiento de las
unidades maestra y esclava
La unidad maestra (dependiendo de su configuración) puede
tener asignada entre sus funciones la de designar si la unidad
maestra o la esclava tiene que ser la máquina principal o la
secundaria. Los papeles de máquina principal y secundaria se
invertirán cuando la diferencia en horas de funcionamiento
entre ambas unidades sobrepase un determinado valor, que es
configurable, para asegurar que las horas de funcionamiento de
ambas máquinas se igualen automáticamente. El cambio de
máquina principal a secundaria puede tener lugar en la puesta
en marcha o incluso con la máquina en funcionamiento.
La función de igualación del tiempo de funcionamiento no está
activa cuando:
•
no se ha configurado, en cuyo caso la unidad principal
será siempre la maestra
•
se ha aplicado un límite de demanda a la unidad maestra,
en cuyo caso la máquina principal será siempre la unidad
maestra hasta que se suprima el límite de demanda.
5.18.3 - Puesta en marcha de la unidad secundaria
La máquina principal es siempre la primera en ponerse en marcha
y cuando se encuentra funcionando a la máxima capacidad, se
inicializa el retardo de puesta en marcha (configurable) de la
unidad secundaria. Una vez expirado este retardo y si el error
del punto de control es superior a 1,7 ºC se autoriza la puesta
en marcha de la unidad secundaria y se activa la bomba. La
unidad secundaria utilizará automáticamente el punto de
consigna activo de la unidad principal. La máquina principal se
mantendrá funcionando a la máxima capacidad disponible
mientras que la capacidad activa de la unidad secundaria no sea
cero. Cuando la unidad secundaria reciba el comando de parada,
la bomba de agua del enfriador se parará un minuto después.
5.18.4 - Condiciones anómalas de funcionamiento
En caso de fallo de las comunicaciones entre ambas unidades,
éstas volverán a un modo de funcionamiento autónomo hasta
que se corrija el fallo. Si la unidad maestra se para debido a
una alarma, la unidad esclava será autorizada a ponerse en
marcha sin condiciones previas.
5.19 - Control de una unidad PRO-DIALOG Plus con
un System Manager
Un módulo de control de los tipos FSM o CSM III, que tienen
capacidad para realizar funciones de control multitarea, tales
como la puesta en marcha secuencial de unidades, puede
controlar hasta 8 unidades PRO-DIALOG Plus (o compatibles
con el System Manager).