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INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN,
PRO-DIALOG
FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO
Unidad con módulo
hidrónico opcional
Unidad estándar
Enfriadoras de líquido, de condensación por agua o
sin condensador/bombas de calor agua-agua
61WG/30WG/30WGA 020-090
Capacidad frigorífica nominal 25-95 kW
Capacidad calorífica nominal 29-117 kW
Traducción del documento original 16122, 12.2016
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Resumen de contenidos para Carrier PRO-DIALOG AquaSnap 61WG 020
- Página 1 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, PRO-DIALOG FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO Unidad con módulo hidrónico opcional Unidad estándar Enfriadoras de líquido, de condensación por agua o sin condensador/bombas de calor agua-agua 61WG/30WG/30WGA 020-090 Capacidad frigorífica nominal 25-95 kW Capacidad calorífica nominal 29-117 kW Traducción del documento original 16122, 12.2016...
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Página 2: Tabla De Contenido
INDICE 1 - INTRODUCCIÓN ......................................5 1.1 - Consideraciones sobre la seguridad en la instalación ..........................5 1.2 - Equipos y componentes sometidos a presión .............................. 6 1.3 - Consideraciones sobre la seguridad en el mantenimiento ......................... 6 1.4 - Consideraciones sobre la seguridad en las reparaciones ..........................7 1.5 - Medidas, provisiones, procedimientos contra emergencias ........................ - Página 3 6 - CONEXIONES ELÉCTRICAS ..................................29 6.1 - Conexiones eléctricas, caja de control 61WG/30WG/30WGA ........................ 29 6.2 - Alimentación eléctrica ....................................29 6.3 - Desequilibrio entre fases para la tensión (%) ............................29 6.4 - Secciones de cable recomendadas ................................29 6.5 - Reserva de potencia de 24 V por parte del usuario ..........................
- Página 4 17 - COMPONENTES PRINCIPALES DEL SISTEMA Y DATOS DE FUNCIONAMIENTO ............46 17.1 - Compresores ........................................ 46 17.2 - Lubricante ........................................46 17.3 - Evaporadores y condensadores ................................. 47 17.4 - Válvula electrónico de expansión (EXV)..............................47 17.5 - Refrigerante ......................................... 47 17.6 - Interruptor de alta presión y sensor de alta presión ..........................
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Página 5: Introducción
1 - INTRODUCCIÓN La seguridad sólo se puede garantizar si se siguen estricta- mente estas instrucciones. En caso contrario, existe el riesgo de que se produzcan daños materiales y lesiones. Antes de la puesta en marcha inicial de las unidades 61WG/30WG/30WGA, las personas que intervengan en la NO CUBRIR NUNCA NINGÚN DISPOSITIVO DE instalación en obra, funcionamiento y mantenimiento de la... -
Página 6: Equipos Y Componentes Sometidos A Presión
Estos productos incorporan equipos o componentes some- miento y servicio, los técnicos que trabajan sobre la tidos a presión, fabricados por Carrier o por otros fabricantes. máquina deben llevar guantes, gafas y zapatos de seguri- Recomendamos consultar a la asociación profesional nacional dad, así... - Página 7 Puesta en servicio del equipo. intervalo operativo. Para evitar molestos disparos o fugas, Consulte el Servicio de Carrier para este tipo de prueba. sustituir la válvula o calibrarla de nuevo. Carrier detalla aquí sólo el principio de una prueba sin retirada del interruptor de presión:...
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Página 8: Consideraciones Sobre La Seguridad En Las Reparaciones
1.4 - Consideraciones sobre la seguridad en las No desoldar ni cortar con soplete las líneas de refrigerante reparaciones ni ningún componente del circuito frigorífico antes de evacuar todo el refrigerante (líquido y gaseoso) y el aceite El mantenimiento de todos los elementos de la instalación de la unidad. -
Página 9: Medidas, Provisiones, Procedimientos Contra Emergencias
2 - COMPROBACIONES PRELIMINARES rante para llevar a cabo alguna reparación que vaya a durar más de 30 minutos, deben colocarse tapones en todas 2.1 - Comprobación del equipo recibido sus aberturas. De esa forma se impide que la humedad contamine el circuito, especialmente el aceite. - Página 10 ones y operaciones de servicio. Para las coordenadas del No empuje nunca, ni haga palanca, sobre el armazón de centro de gravedad, la posición de los agujeros de fijación cerramiento (paneles, columnas, puertas frontales). Sola- y la distribución del peso, consultar el plano de dimensiones mente la base de la carcasa puede soportar tales solicita- certificado que acompaña a la unidad.
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Página 11: Dimensiones, Distancias
3 - DIMENSIONES, DISTANCIAS 3.1 - 61WG/30WG 020-045 - unidad estándar Solamente para la opción 70F 1044 1058 3.2 - 61WG/30WG 020-045 - unidad con conexiones en la parte superior (opción 274) 1044 Leyenda: Todas las dimensiones en mm. Evaporador Condensador Válvula de seguridad Área de servicio requerida para mantenimiento... -
Página 12: 61Wg/30Wg 020-045 - Unidad Con Módulo Hidrónico Del Evaporador (Opción 116)
3.3 - 61WG/30WG 020-045 - unidad con módulo hidrónico del evaporador (opción 116) Solamente para la opción 70F 161 237 1044 1058 3.4 - 61WG/30WG 020-045 - unidad con módulo hidrónico del condensador (opción 270) Leyenda: Todas las dimensiones en mm. Evaporador Condensador Válvula de seguridad... -
Página 13: 61Wg/30Wg 020-045 - Unidad Con Módulo Hidrónico Y Conexiones En La Parte Superior (Opciones 116 + 274 O 270 + 274 O 116 + 270 + 274)
3.6 - 61WG/30WG 020-045 - unidad con módulo hidrónico y conexiones en la parte superior (opciones 116 + 274 o 270 + 274 o 116 + 270 + 274) 1044 3.7 - 61WG/30WG 020-045 - unidad apilable (opción 273) NOTA: Las conexiones eléctrica y de agua son idénticas a las de la unidad estándar. 1058 Leyenda: Todas las dimensiones en mm. -
Página 14: 61Wg/30Wg 050-090 - Unidad Estándar
3.8 - 61WG/30WG 050-090 - unidad estándar Solamente para la opción 70F 1474 1489 3.9 - 61WG/30WG 050-090 - unidad con conexiones en la parte superior (opción 274) 1474 Leyenda: Todas las dimensiones en mm. Evaporador Condensador Válvula de seguridad Área de servicio requerida para mantenimiento (véase la nota) Caja de control... -
Página 15: 61Wg/30Wg 050-090 - Unidad Con Módulo Hidrónico Del Evaporador (Opción 116)
3.10 - 61WG/30WG 050-090 - unidad con módulo hidrónico del evaporador (opción 116) Solamente para la opción 70F 1474 Leyenda: 1488 Todas las dimensiones en mm. Evaporador Condensador Válvula de seguridad Área de servicio requerida para mantenimiento (véase la nota) Caja de control Entrada de agua Salida de agua... -
Página 16: 61Wg/30Wg 050-090 - Unidad Con Módulo Hidrónico Y Conexiones En La Parte Superior (Opciones 116 + 274 O 270 + 274 O 116 + 270 + 274)
3.13 - 61WG/30WG 050-090 - unidad con módulo hidrónico y conexiones en la parte superior (opciones 116 + 274 o 270 + 274 o 116 + 270 + 274) 1474 3.14 - 61WG/30WG 050-090 - unidad apilable (opción 273) NOTA: Las conexiones eléctrica y de agua son idénticas a las de la unidad estándar. 1489 Leyenda: Todas las dimensiones en mm. -
Página 17: 30Wga 020-045 - Unidad Estándar
3.15 - 30WGA 020-045 - unidad estándar Solamente para la opción 70F 1044 1058 Leyenda: Todas las dimensiones en mm. Evaporador Válvula de seguridad Área de servicio requerida para mantenimiento (véase la nota) Caja de control Entrada de refrigerante Salida de refrigerante Entrada de agua Salida de agua Entrada del cable de alimentación... -
Página 18: 30Wga 020-045 - Unidad Apilable (Opción 273)
3.17 - 30WGA 020-045 - unidad apilable (opción 273) NOTA: Las conexiones eléctrica y de agua son idénticas a las de la unidad estándar. 1058 Leyenda: Todas las dimensiones en mm. Evaporador Válvula de seguridad Área de servicio requerida para mantenimiento (véase la nota) Caja de control Entrada de refrigerante... -
Página 19: 30Wga 050-090 - Unidad Con Módulo Hidrónico Del Evaporador (Opción 116)
3.19 - 30WGA 050-090 - unidad con módulo hidrónico del evaporador (opción 116) Solamente para la opción 70F 1474 1488 Leyenda: Todas las dimensiones en mm. Evaporador Válvula de seguridad Área de servicio requerida para mantenimiento (véase la nota) Caja de control Entrada de refrigerante Salida de refrigerante Entrada de agua... -
Página 20: Datos Fisicos Y Electricos Para Unidades 61Wg/30Wg
4 - DATOS FISICOS Y ELECTRICOS PARA UNIDADES 61WG/30WG 4.1 - Datos físicos 61WG 61WG Peso en funcionamiento* Niveles sonoros** Nivel de potencia sonora 10 W, unidad estándar dB(A) 67,0 68,5 69,0 69,3 70,0 70,1 71,5 72,0 72,0 73,0 73,4 Compresores Hermético, de scroll, 48,3 r/s Cantidad... -
Página 21: Datos Físicos 30Wga
4.3 - Datos físicos 30WGA 30WGA Peso en funcionamiento* Niveles sonoros** Nivel de potencia sonora 10 dB(A) 67,0 68,5 69,0 69,3 70,0 70,1 71,5 72,0 72,0 73,0 73,4 Compresores Hermético, de scroll, 48,3 r/s Cantidad Número de etapas de capacidad Capacidad mínima Refrigerante** R-410A... -
Página 22: Datos Eléctricos 61Wg/30Wg/30Wga
En caso de que se utilice otra protección para limitación de la corriente, sus características de disparo intensidad-tiempo y limitación térmica (I²t) deben ser por lo menos equivalentes a las del disyuntor Schneider recomendado. Consultar con la delegación de Carrier más próxima. -
Página 23: Datos Eléctricos, Módulo Hidrónico
< 40 iv) Temperatura máxima del aire Consultar las condiciones de funcionamiento mencionadas en este documento o en las condiciones específicas de los programas de selección de Carrier. v) Atmósferas potencialmente explosivas Entorno no ATEX Motores de la bomba de velocidad variable del módulo hidrónico, 61WG/30WG/30WGA (opciones 116V y 270V) No.** Descripción***... -
Página 24: Uso Del Compresor Y Datos Eléctricos
• Las unidades 61WG/30WG/30WGA Carrier están diseñadas y construidas Los seccionadores/interruptores instalados en fábrica son de un tipo adecuado para asegurar conformidad con los códigos locales. Las recomendaciones de para la interrupción de la alimentación eléctrica según la norma EN 60947. -
Página 25: Datos De Aplicacion
Para temperaturas de entrada del agua por debajo de 7,5°C en el momento de Temperatura del agua a la salida en funcionamiento °C 20 la puesta en marcha, consultar con Carrier. Diferencia de temperaturas del agua de entrada/salida Cuando la temperatura del agua de salida esté por debajo de 5°C, se debe Para temperaturas de entrada del agua por debajo de 7,5°C en el momento de... -
Página 26: Límites De Funcionamiento De La Unidad 30Wga
Para temperaturas de entrada del agua por debajo de 7,5°C en el momento de la puesta en marcha, consultar con Carrier. La unidad 30WGA puede trabajar hasta 0°C si se modifica la configuración del tipo de fluido utilizado. Si la temperatura del agua de salida está por debajo de 5°C, debe utilizarse una disolución de protección contra congelación. -
Página 27: Volumen Mínimo De Agua
5.11 - Volumen mínimo de agua 5.10.3 - 30WG/30WGA unidad estándar 30WG/ Caudal de agua en el evaporador, l/s Independientemente de cuál sea el sistema, el volumen 30WGA Mínimo* Mínimo** Máximo*** Máximo**** mínimo de agua del circuito viene dado por la fórmula: Baja Alta Baja... -
Página 28: Depósito De Expansión
5.13 - Depósito de expansión Por lo tanto, es necesario asegurar una presión mínima de entrada en la bomba de 60 kPa (0,6 bar) durante el funcio- namiento y el apagado. Una presión inferior a 60 kPa Se suministra el depósito de expansión con una presión relativa de 1 bar (±20%). -
Página 29: Conexiones Eléctricas
Lo indicado a continuación deberá utilizarse únicamente con carácter orientativo y no compro- mete a Carrier en modo alguno. Una vez dimensionados los cables utilizando el correspondiente plano de dimensiones certificado, el instalador deberá asegurarse de la facilidad de conexión y definir cualquier modificación en obra eventual-... -
Página 30: Cableado De Control En Obra
Las conexiones previstas de serie para los cables de alimen- 6.4.1 - Cableado de control en obra tación a suministrar en obra hasta el seccionador general, están diseñadas para el número y tipo de conductores IMPORTANTE: La conexión a pie de obra de los circuitos relacionados en la tabla siguiente. -
Página 31: Reserva De Potencia De 24 V Por Parte Del Usuario
Ver manual IOM (instrucciones de instalación, funciona- • Seleccione un condensador con un subenfriador inte- miento y mantenimiento) del control Pro-Dialog+ de las grado, a fin de conseguir un subenfriamiento mínimo unidades 61WG/30WG/30WGA y el esquema de cableado de 3 K en la entrada del dispositivo de expansión. eléctrico certificado suministrado con la unidad, para •... -
Página 32: Dimensionado De Tuberías De Refrigerante Para Unidades 30Wga
8 - DIMENSIONADO DE TUBERÍAS DE REFRIGERANTE PARA UNIDADES 30WGA 8.1 - Consideraciones generales y limitaciones del tamaño de las tuberías Tamaños máximos de las tuberías 30WGA Máximo Longitud lineal (conducción de descarga – líquido) 30 m Diferencia de alturas 12 m Las tuberías deben ser tan cortas como sea posible y presentar los menores cambios de dirección posibles... -
Página 33: Dimensionado De Tuberías
Tabla 1 - Tubería de descarga* 30WGA Longitud equivalente pulg. 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 0-10 m 10-20 m pulg. 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 20-30 m pulg. 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-1/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 30-40 m pulg. -
Página 34: Dimensionado De Las Tuberías De Líquido
9 - CONEXIONES DE AGUA El sifón debe tener unas dimensiones adecuadas para evitar que retenga una cantidad excesiva de la mezcla aceite líquido/refrigerante. Para determinar el tamaño y posición de las conexiones de entrada y salida de agua de los intercambiadores de calor, Se aconseja incluir una ligera pendiente (10 a 20 mm/m) consultar los planos de dimensiones certificados que la en la dirección del flujo de refrigerante en las tuberías... -
Página 35: Conexiones Del Módulo Hidrónico
En caso de que se utilicen aditivos u otros líquidos no recomendados por Carrier, asegurarse de que los fluidos no sean considerados gases y de que no pertenezcan a la La carga y descarga de los líquidos de intercambio de calor clase 2, definida en la directiva 2014/68/UE. -
Página 36: Interruptor De Flujo (Unidad Sin Módulo Hidrónico)
Si el fluido de transferencia de condiciones específicas de la instalación, es decir, para calor no cumple las especificaciones de Carrier, la diversas diferencias entre las temperaturas de entrada y carga de nitrógeno deberá añadirse inmediatamente. -
Página 37: Procedimiento De Control Del Caudal De Agua
Utilizar esta especificación para la selección de la unidad, Si la pérdida de carga ha aumentado, esto indica la necesi- para saber las condiciones nominales del sistema y deducir dad de desmontar y limpiar el filtro de tamiz y que el el caudal de aire nominal y la pérdida de carga en el inter- circuito hidrónico contiene partículas sólidas. -
Página 38: Control Del Caudal Nominal De Agua Con Una Bomba De Velocidad Variable
11 - CONTROL DEL CAUDAL NOMINAL DE AGUA CON UNA BOMBA DE VELOCIDAD VARIABLE 11.1 - Curvas de presión/caudal de la bomba No se precisa su control en el arranque, pero se debe Las unidades 61WG/30WG/30WGA con módulo hidrónico seleccionar el modo de control en la interfaz de la unidad equipadas con una bomba de agua de velocidad variable, (consulte el manual del control Pro-Dialog+ de las unidades ajustan automáticamente el caudal para mantener una... -
Página 39: Presión Estática Externa Disponible (Con Bomba De Baja Presión De Velocidad Constante, Unidad Con Módulo Hidrónico)
11.3 - Presión estática externa disponible (con bomba de baja presión de velocidad constante, unidad con módulo hidrónico) Datos aplicables a: - Agua a 20 °C - En caso de uso del glicol, se reduce el flujo máximo de agua - Las curvas representadas a continuación están en condiciones normales: salida de agua en el lado posterior de la unidad (sin la opción 274). -
Página 40: Curva De La Bomba (Unidad Con Módulo Hidrónico)
11.4 - curva de la bomba (unidad con módulo 12 - FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD 61WG CON hidrónico) CONTROL ESPECÍFICO DE CALEFACCIÓN (OPCIÓN 153) Datos aplicables a: 12.1 - Principio de funcionamiento - Agua a 20 °C - En caso de uso del glicol, se reduce el flujo máximo de agua Las unidades 61WG han sido diseñadas especialmente - Las curvas representadas a continuación están en... -
Página 41: Funcionamiento De La Unidad 61Wg Con Heating System Manager (Hsm)
13 - FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD 61WG CON Caja de control HSM HEATING SYSTEM MANAGER (HSM) HSM accesorio: 00PPG000488000-, 00PPG000488100- o 00PPG000488200- El accesorio Heating System Manager (HSM) permite una mejor integración de la bomba de calor 61WG para maximizar la eficiencia energética. -
Página 42: Funcionamiento De La Unidad 30Wg Con Enfriador Seco (Opción 154)
14 - FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD 30WG CON La opción suministrada con la unidad de refrigeración ENFRIADOR SECO (OPCIÓN 154) debe instalarse en la caja de control del enfriador seco. Conectar la unidad al panel AUX1 en el enfriador seco 14.1 - Principio de funcionamiento empleando un cable de bus de comunicaciones. -
Página 43: Ventiladores Acoplados Por Parejas Configuración Con 4 Y 6 Escalones (Mín. 2 - Máx. 8)
Una configuración de ventilación con ventiladores 0-10 Voltios del cuadro principal tipo Carrier NRCP. Se de velocidad fija permite el funcionamiento del sistema a mantendrá una temperatura de condensación adecuada con lo largo de todo el año con temperaturas exteriores de 0°C. -
Página 44: Configuración Del Número De Escalones De Ventilación Y Del Tipo De Ventiladores Basada En El Modelo De Condensador Enfriado Por Aire Utilizado En La Instalación
Utilizar la lista de componentes esas condiciones de funcionamiento particulares. específicos de Carrier cuando se haga el pedido de alguna pieza. • Antes de la puesta en marcha, asegurarse de que la unidad está... -
Página 45: Puesta En Marcha Real
16.2 - Puesta en marcha real 16.4 - Ajuste de la carga de aceite IMPORTANTE Si se emplea un presurizador de aspiración, se debe ajustar • La puesta en marcha de la unidad debe ser supervisada la carga de aceite. Añadir el volumen equivalente a la mitad por un técnico de refrigeración cualificado. -
Página 46: Componentes Principales Del Sistema Ydatos De Funcionamiento
Los compresores utilizan el siguiente lubricante de fábrica: aceite de poliolester (referencia: POE 160SZ). Póngase en contacto con Carrier para pedir el aceite. No debe mezclarse este lubricante con otro de distinto tipo. Compruebe que el nivel de aceite es visible en la mirilla antes del arranque y después del funcionamiento normal... -
Página 47: Evaporadores Y Condensadores
17.5 - Refrigerante aplican. Este también es válido para los productos sumini- strados originalmente por Carrier. Las unidades 61WG/30WG/30WGA funcionan únicamente NOTAS: Control durante el funcionamiento, recalificación, con R-410A. -
Página 48: Válvulas De Seguridad De Los Lados De Alta Presión Y Baja Presión
Es especial para estas unidades y no debe sustituirse con uno procedente de otras unidades Carrier. Las 30WGA están equipadas de serie con un filtro/secador que hay que soldar a la conducción de líquido. Debe soldarse Las unidades 30WGA están equipadas con un interruptor... -
Página 49: Bomba De Velocidad Variable
(3 bar) merced a la válvula instalada en las conducciones de entrada de agua. La utilización de otros aditivos de tipo glicol debe ser aprobada por Carrier. ATENCIÓN: Está prohibido el uso del kit hidrónico en un bucle abierto. -
Página 50: Opciones Y Accesorios
Caja de control a instalar en el enfriador seco o condensador remoto Permite la utilización de un sistema de 30WG 020-090 Control específico de refrigeración Carrier para comunicación con la unidad a través de un bus. “enchufar y usar” eficiente energéticamente 30WGA 020-090 30WG 020-090 Aislamiento acústico del compresor y aislamiento acústico de las... -
Página 51: Mantenimiento
19 - MANTENIMIENTO Todas las operaciones de extracción y drenaje del refrige- rante deben ser realizadas por técnicos cualificados y con el material adecuado para la unidad. Cualquier manipu- Durante la vida útil, las comprobaciones de mantenimiento deben realizarse de acuerdo con la normativa nacional lación incorrecta puede conducir a pérdidas de fluido y aplicable. -
Página 52: Principios
19.4 - Principios 19.6 - Vaciado Las instalaciones de refrigeración deben ser inspeccionadas y Para vaciar el sistema siga las recomendaciones siguientes. mantenidas periódica y rigurosamente por personas debida- mente formadas. Para minimizar las descargas a la atmósfera, Conecte la bomba de vacío a los lados de alta presión (HP) los refrigerantes y aceites lubricantes deben transferirse y de baja presión (LP) para el vaciado de todo el circuito. -
Página 53: Características Del R-410A
19.8 - Características del R-410A 19.11 - Pares de apriete de los pernos y tuercas más importantes Temperaturas de saturación basadas en la presión relativa, kPa Temp., Presión, Temp., Presión, Temp., Presión, Temp., Presión, Tipo de tornillo Usado en Par (N-m) °C °C °C... -
Página 54: Control De La Corrosión
Si el color ha cambiado a amarillo, zadas por técnicos debidamente formados en los productos cambiar la carga y sustituir el filtro secador después Carrier, respetando todas las normas de calidad y seguridad de realizar una prueba de fugas del circuito. de Carrier. - Página 55 Comprobaciones eléctricas • Comprobar el estado de los cables eléctricos y su aislamiento. • Comprobar el aislamiento de las fases/tierra de los compresores, ventiladores y bombas. • Comprobar el estado de los devanados de los compre- sores, ventiladores y bombas. Comprobaciones mecánicas •...
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Página 56: Lista De Comprobacion Para La Puesta En Marcha De Las Unidades 61Wg/30Wg/30Wga (Utilizar Para El Expediente Del Trabajo)
21 - LISTA DE COMPROBACION PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS UNIDADES 61WG/30WG/30WGA (UTILIZAR PARA EL EXPEDIENTE DEL TRABAJO) Información preliminar Nombre del trabajo:....................................Dirección: ....................................... Contratista de la instalación: ................................Distribuidor: ......................................Puesta en marcha realizada por: ................................. Equipo: Modelo: .................. - Página 57 Puesta en marcha de la unidad El arrancador de la bomba de agua del condendsador está bien enclavado con la unidad El nivel de aceite es correcto Todas las válvulas de descarga y de líquido están abiertas Se ha comprobado que la unidad no tiene fugas (incluidos los conexiones) Localizar, corregir y hacer un informe de todas las fugas de refrigerante ..........................................
- Página 58 Ejecutar la función de prueba (indicar si el resultado ha sido positivo): ADVERTENCIA: Una vez conectada la unidad a la red, comprobar la pantalla para ver si existe alguna alarma, como la de inversión de fases. Seguir las instrucciones relativas a la función PRUEBA que figuran en la literatura relativa a controles y resolución de problemas (seguir el procedimiento indicado en el IOM del control).
- Página 60 No. de pedido: 86122-76, 12.2016. Reemplaza no. de pedido: 86122-76, 11.2014. Fabricado por: Carrier SCS, Montluel, Francia. El fabricante se reserva el derecho de cambiar cualquier producto sin previo aviso. Impreso en la Unión Europea.