Instalación De Los Rodillos De Tracción; Secuencia De Operación - HYTROL ABEZ Manual De Instalación Y Mantenimiento

• Alineación de la Banda
TAIL PULLEY
(POLEA DE RETORNO)
BELT
(BANDA)
¡PRECAUCIÓN! Solo el personal capacitado deberá ajustar la banda del
transportador, ya que esto se debe hacer cuando el transportador está
operando. Todas las guardas deben estar colocadas mientras se alinea la
• Instalación de los Rodillos de Tracción
Algunos de los rodillos de tracción son removidos para instalar la banda. Reinstale
todos los rodillos de tracción que hayan sido removidos.
Los rodillos del extremo son conectados con "O"-Rings o ligas como se muestra en
la figura 20C. Observe que los cuatro rodillos de los extremos tienen dos ranuras.
• Secuencia de Operación
El modelo ABEZ está compuesto por una serie de zonas de acumulación. Cada
zona posee un controlador de zona EZ-Logic, una placa de presión donde se
aplica y quita la tracción de la zona y un freno operado neumáticamente que
detiene cuatro rodillos.
CARGANDO EL TRANSPORTADOR (Fig. 20D)
1. Empezando con el transportador "vacío" y la señal de paro "activa" en el
controlador de la descarga, el primer producto colocado sobre el transportador
continuará hacia adelante hasta detenerse en la zona de descarga (Zona #1).
Si uno o más productos son colocados sobre el transportador con un espacio de
separación menor que la distancia de una zona, los productos serán separados
durante los primeros pies de recorrido, hasta que el espacio entre todos los
paquetes sea por lo menos igual a la distancia de una zona.
2. Cuando el producto #1 activa el controlador "A", la zona #1 se detiene
completamente. Una señal es enviada a la zona #2 indicando que la zona #1 está
ocupada (Figura 20D).
3. Cuando el producto #2 activa el controlador "B", la zona #2 se detiene
completamente. Una señal es enviada a la zona #3 indicando que la zona #2 está
ocupada.
4. La secuencia anterior se repite hasta que el transportador esté completamente
lleno.
DESCARGANDO EL TRANSPORTADOR
1. La liberación de la carga #1 se logra "desactivando" la señal de parada de la
zona de descarga. (Refieráse a la sección de "conexiones de paro por zona" en
la página 21.) Esto restaura la tracción en los rodillos de la zona #1. La carga #1
avanzará, dejando un espacio entre sí misma y el producto #2 (Figura 20E).
2. Cuando la carga #1 despeja el módulo "A", la carga #2 avanzará dejando un
espacio entre sí misma y el producto #3.
3. Esta secuencia continuará mientras los productos delanteros continúen avan-
zando.
FIGURE 20A
TAIL PULLEY
SIDE "X"
(POLEA DE RETORNO)
(LADO"X")
FLOW
(FLUJO)
SIDE "Y"
(LADO"Y")
SNUB IDLER
(RODILLO DE ALINEACIÓN)
banda.
TAIL PULLEY
(POLEA DE RETORNO)
TAIL PULLEY SHAFT ADJUSTING BOLT
(EJE DE LA POLEA DE RETORNO) (TORNILLO DE AJUSTE)
NOTA: Para todas las condiciones, se debe observar el transportador
desde el punto de CARGA. Todas las correciones deben ser hechas
desde dicho punto.
DOUBLE GROOVED ROLLERS
(RODILLOS DE DOBLE RANURA)
"O" RINGS
(ANILLOS "O")
FIGURE 20C
FIGURE 20D
ZONE #3
(ZONA)
FLOW
(FLUJO)
CARTON
#3
CONTROLLER "C" CONTROLLER "B"
(CONTROLADOR "C") (CONTROLADOR "B")
FIGURE 20E
CARTON
#3
CONTROLLER "C" CONTROLLER "B"
(CONTROLADOR "C") (CONTROLADOR "B")
FLOW
(FLUJO)
CARTON
#3
CONTROLLER "C" CONTROLLER "B"
(CONTROLADOR "C") (CONTROLADOR "B")
20
FIGURE 20B
IDLER BRACKET BOLT
(TORNILLO DEL SOPORTE DE RODILLO)
SNUB IDLER
IDLER BRACKET
(RODILLO DE ALINEACION)
(PLACA DE RODILLO)
ZONE #2 ZONE #1
(ZONA) (ZONA)
CARTON CARTON
#2 #1
CONTROLLER "A"
(CONTROLADOR "A")
GAP
CARTON CARTON
(ESPACIO)
#2 #1
CONTROLLER "A"
(CONTROLADOR "A")
GAP GAP
CARTON CARTON
(ESPACIO)
#2
CONTROLLER "A"
(CONTROLADOR "A")
#1