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INFORMACION GENERAL
CUBRE: PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Y PUESTA EN SERVICIO
UNIDADES NEUMATICAS DE AVANCE AUTOMATICO
El empleador es responsable de poner esta información en manos del operador.
REQUISITOS DEL SUMINISTRO DE AIRE
Para obtener la eficiencia máxima de operación, se deben mantener las siguientes
especificaciones de suministro de aire para esta herramienta neumática:
D PRESION MAXIMA DE AIRE - - 90 p.s.i.g. (6,2 bar)
D FILTRADO DE AIRE - - 50 micras
D SUMINISTRO DE AIRE LUBRICADO
D DIAMETRO DE MANGUERA -- 8660- - ( )- - ( )EU: 3/8" (10 mm) D.I.
Se recomienda un FILTRO/REGULADOR/LUBRICADOR (F.R.L.) ARO
línea de aire a fin de mantener las especificaciones de suministro de aire ante-
riormente indicadas.
8660- - ( )- - ( )EU: C28231- - 810 F.R.L.
8670- - ( )- - ( )EU: C28241- - 810 F.R.L.
Use siempre aire seco y limpio. El polvo, los humos corrosivos y/o la humedad exce-
siva pueden dañar el motor de una herramienta neumática. Un filtro de aire puede
aumentar muchísimo la duración de una herramienta neumática. El filtro elimina el
óxido, la cascarilla de óxido, la humedad y otros residuos de las líneas de aire. Una
presión baja de aire (menos de 90 p.s.i.g., 6,2 bar) reduce la velocidad de la herra-
mienta neumática. Una presión alta de aire (más de 90 p.s.i.g., 6,2 bar) aumenta la
potencia en exceso de la capacidad nominal de la herramienta y podría causar le-
siones. A continuación se muestra una disposición típica de las tuberías.
LINEAS PRINCIPALES, 3 VECES EL DIAMETRO DE
LA ENTRADA A LA HERRAMIENTA NEUMATICA
AL SISTEMA DE AIRE
A LA HERRAMIENTA
NEUMATICA
LUBRICADOR
REGULADOR
LINEA RAMAL, 2 VECES EL DIAME-
TRO DE LA ENTRADA A LA HERRA-
MIENTA NEUMATICA
PURGAR REGULARMENTE
LUBRICANTES RECOMENDADOS
Después de completar el desmontaje, todas las piezas, excepto los cojinetes
sellados o blindados, deben lavarse con un disolvente. Para volver a lubricar las
piezas, o para la lubricación de rutina, use los lubricantes recomendados indica-
dos a continuación:
Dónde se usan
Pieza ARO No.
Motor neumático
Anillos tóricos y sellos con resalto
Engranajes y cojinetes
OPERACION
La falta o exceso de lubricante afectarán el rendimiento y la duración de esta her-
ramienta. Use sólo los lubricantes recomendados a los intervalos de tiempo indi-
cados a continuación:
LEA CUIDADOSAMENTE ESTE MANUAL ANTES DE INSTALAR
ESTE EQUIPO, OPERARLO O REALIZARLE SERVICIO.
PUESTA EN SERVICIO
8670- - ( )- - ( )EU: 1/2" (13 mm) D.I.
FILTRO
COMPRESOR
Descripción
29665
1 cuarto de galón (12.7 kg)
de aceite extraligero
36460 4 oz. (110 g) de lubricante viscoso
33153 5 lb. (2.3 kg) de grasa ''EP" - - NLGI #1
ADVERTENCIA
CADA 8 HORAS DE OPERACION DE LA HERRAMIENTA - Llene el tanque del
lubricador con aceite extraligero F.R.L. recomendado (29665).
CADA 40 HORAS DE OPERACION DE LA HERRAMIENTA - Lave la herra-
mienta con una solución de tres (3) partes de disolvente de limpieza y una (1)
parte de aceite extraligero. Después de lavar, aplique una pequeña cantidad de
aceite extraligero en la entrada de aire y haga funcionar la unidad sin carga du-
rante un minuto para asegurar la lubricación correcta.
CADA 160 HORAS DE OPERACION DE LA HERRAMIENTA - Inyecte grasa
(33153) por la grasera ubicada en la parte superior de la carcasa principal para
lubricar el tren de engranajes y los cojinetes del husillo. NOTA: Cerciórese de
MR
para
que la herramienta se encuentre en la posición completamente retraída al inyec-
tar grasa por la grasera. El tren de engranajes debe contener aproximadamente
1/4 oz. (7 g) de grasa por reducción.
El pico de la herramienta tiene roscas y un diámetro piloto para el montaje de ac-
cesorios (véase a continuación). Se dispone de un soporte de montaje del tipo
pie y otro para efectuarse por la punta.
8660--( )--( )EU: 2--3/8" -- 16 L.H.
8670--( )--( )EU: 2--7/8" -- 16 L.H.
8660--( )--( )EU: 2.374" (60 mm) x 2" (51 mm)
8670--( )--( )EU: 2.873" (73 mm) x 2--1/4" (57 mm)
INSPECCION Y MANTENIMIENTO
Es importante que se haga servicio e inspección a las herramientas a intervalos regu-
lares para mantener la operación segura y libre de desperfectos de las mismas.
Cerciórese de que la herramienta reciba lubricación adecuada, ya que una lubri-
cación deficiente puede crear condiciones de operación arriesgadas a causa del
desgaste excesivo.
Cerciórese de que las líneas de suministro de aire y los conectores son del
diámetro correcto para proveer una cantidad suficiente de aire a la herramienta.
El mantenimiento y la reparación de la herramienta deben ser realizados por per-
sonal autorizado, capacitado y competente. Se deben cambiar las herramientas,
mangueras y conexiones si no son adecuadas para la operación segura. Se
debe asignar responsabilidad para garantizar que todas las herramientas que
requieren protectores u otros dispositivos de seguridad estén equipados con los
mismos. Las marcas críticas de capacidad en la herramienta se deben mantener
en condición legible. Se deben mantener registros de reparación y mantenimien-
to en todas las herramientas. La frecuencia de reparaciones y la naturaleza de
las reparaciones pueden revelar una aplicación insegura. El mantenimiento pro-
gramado llevado a cabo por personal autorizado competente deberá detectar cual-
quier maltrato o abuso de la herramienta, así como las piezas desgastadas. Antes de
volver a poner la herramienta en uso se deben tomar medidas correctivas.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
D Afloje 4 tornillos y quite la cubierta.
D Deje una distancia mínima de 1/4" (6 mm) entre la punta de la broca de la
herramienta y la pieza de trabajo. Esto es necesario para que el motor de
aire comprimido arranque y alcance la velocidad de marcha en vacío antes
de que la punta de la broca toque la pieza de trabajo.
(Español)
MONTAJE
ROSCAS DE MONTAJE
DIAMETRO PILOTO
P7
7
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