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11 - COMPONENTES PRINCIPALES DE LA UNIDAD Y CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO
11.1 - Compresores
Las unidades 30KAV utilizan los compresores de doble tornillo 06Z
dotados de un motor asíncrono. Las unidades 30KAVP utilizan los
compresores de doble tornillo 06Z dotados de un motor síncrono con
imanes permanentes. Todos se controlan con variador de velocidad.
Sonda de temperatura
del motor
Puerto economizador
Terminales
Transductor de
de potencia
presión de aceite
eléctrica
Presostatos de AP
Transductor de presión
de impulsión
Control del VI
Retorno de aceite
Válvula de aceite
En el compresor con motor síncrono de imanes permanentes
(30KAVP) está prohibido intentar extraer el motor del compresor
debido a su importante campo magnético.
11.2 - Filtro de aceite
El compresor de tornillo 06Z cuenta con un filtro de aceite
independiente fijado en el separador de aceite. Este filtro puede
sustituirse en obra.
11.3 - Refrigerante
Este documento trata de la versión del 30KAV que funciona
únicamente con R134a.
11.4 - Lubricante
El compresor de tornillo 06Z está autorizado para utilizarse con los
siguientes lubricantes:
Castrol Icematic SW220 = Lubrizol Emkarate RL 220H Plus
(especificación de material Carrier PP 47-32).
Lubrizol Emkarate RL 220H (especificación de material Carrier PP 47-13).
PRECAUCIÓN: demasiado aceite en el circuito puede dañar la
unidad.
NOTA: No utilice nunca aceites que hayan estado expuestos
al aire.
Sensor de
Impulsión
temperatura
de impulsión
Pistón del VI
(«volume index»,
índice volumétrico)
variable
Sensor de
temperatura
Aspiración
de aspiración
11.5 - Electroválvula de suministro de aceite
La tubería de retorno de aceite incluye de serie una electroválvula
de suministro de aceite que aísla el compresor del caudal de aceite
cuando no está en funcionamiento. La electroválvula de aceite puede
sustituirse in situ.
11.6 - Filtros de aspiración y economizador
Para aumentar la fiabilidad del compresor, se ha incorporado de serie
un filtro en la aspiración y la entrada del puerto economizador del
compresor.
11.7 - Recipientes a presión
11.7.1 - Descripción general
Monitorización durante funcionamiento, recalificación, nuevas
pruebas y exención de nuevas pruebas:
- Siga las normas sobre el control de los equipos que contienen
presión. Se solicita por lo general al usuario o al operador que
creen y mantengan un registro de supervisión y mantenimiento.
En España, verifique los requisitos documentales recogidos en
el RITE y RSIF.
- En ausencia de normativa o de forma adicional a la normativa,
siga los programas de control de la directiva EN 378.
- Siga las pautas profesionales locales, siempre que existan.
- Inspeccione periódicamente el estado del revestimiento (pintura)
para detectar ampollas causadas por la corrosión. Con ese fin,
compruebe una parte sin aislar del recipiente o si hay signos
de óxido en una articulación del aislamiento.
- Revise con regularidad para ver si se encuentran impurezas,
por ejemplo arenilla, en los fluidos caloportadores. Estas
impurezas pueden causar desgaste o corrosión por perforación.
- Filtre el fluido caloportador y realice controles e inspecciones
internas con arreglo a lo descrito en la norma EN 378-2, anexo C.
- En caso de realizar nuevas pruebas, respete la eventual presión
diferencial máxima indicada en la placa de características.
- Los informes de los controles periódicos del usuario o el
operador deben estar incluidos en el registro de seguimiento y
mantenimiento.
11.7.2 - Reparaciones
Cualquier reparación o modificación, incluida la sustitución de un
componente extraíble:
- debe realizarse en cumplimiento de la normativa local y ser
llevada a cabo por operarios cualificados y habilitados, y según
procedimientos cualificados, inclusive en caso de sustitución
de un tubo de haz;
- debe realizarse con la autorización del fabricante original.
Las reparaciones y modificaciones que impliquen un montaje
permanente (soldadura, abocardado, etc.) deben realizarse con
procedimientos y operarios cualificados y habilitados;
- toda modificación o reparación debe incluirse en el registro
documental normativo de seguimiento y mantenimiento.
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