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Sección 1
Control de Procesos
Safety Notice
Modo de Control de Procesos
¿Qué es el "Control de Procesos"?
El Control de Procesos ofrece las siguientes ventajas:
Los Controles Baldor con PID incorporado ofrecen las siguientes ventajas:
IMN707SP
Este equipo maneja voltajes que pueden llegar a los 800 voltios, y partes
rotativas de motores. el alto voltaje y las partes móviles pueden causar
lesiones serias o mortales. El arranque o el diagnostico de fallas de este
equipo deberán ser hechos únicamente por personal calificado y
debidamente familiarizado con este manual y con las máquinas
impulsadas por el equipo.
Esta publicación de información técnica describe el uso, la programación y las
funciones del Modo de Control de Procesos. En el Apéndice A se ofrecen varios
ejemplos, con explicación detallada.
El Modo de Control de Procesos es un sistema de control de bucle cerrado auxiliar
incorporado en el software estándar. El Modo de Control de Procesos está disponible
actualmente en el software de número S15–4.02 o mayor del Control Inversor Serie 15H,
en el software No. S18–2.18 o mayor del Control Vectorial Serie 18H, en el software No.
S20–1.18 o mayor del Control CC Digital Serie 20H, y en el software No. S23–1.03 o
mayor del Control CA Sin Escobillas Serie 23H.
La primera parte de este manual técnico define los términos y conceptos usados en el
Modo de Control de Procesos. Será necesario leer y entender bien los mismos antes de
tratar de usar este software.
El control de procesos es un método por el cual un "Proceso" de fabricación puede ser
controlado en forma continua y automática, con resultados regulares y coherentes. El
control de procesos define el sistema general, sus componentes, y sus respectivas
capacidades. El Control de Procesos puede tener diversos nombres, como los
siguientes:
Control de lotes ("batch") continuos
Control de bucle cerrado
Control de bomba
Control de nivel
Control térmico de zona
Control automático
La capacidad de fabricar un producto con exactitud repetible.
El uso más eficaz y eficiente de las instalaciones de la planta.
Permite al operador dedicarse a un trabajo más productivo y que requiera
mayor destreza.
Se reducen las tareas aburridas y se evita que haya trabajadores expuestos
a operaciones peligrosas.
Mayor productividad, menor desperdicio.
No se requiere interconexión con "Cajas negras" externas.
Bajo costo.
Preparación simple para proceso(s) básico(s).
Asistencia de la fábrica.
Control de Procesos 1-1
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