Ejemplo De Configuración; Intercambio De Datos Acíclico; Maestro Acíclico De Clase 2 (Ms2Ac) - Endress+Hauser iTEMP TMT162 Manual De Instrucciones

Puesta en marcha
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6.5.8 Ejemplo de configuración
Generalmente un sistema PROFIBUS
1. Los equipos de campo que se deben configurar se integran en el programa de configuración del
sistema de automatización mediante la red PROFIBUS
variables medidas requeridas pueden configurarse offline con el software de configuración.
2. El programa de aplicación del sistema de automatización debería estar ahora programado. Los
datos de entrada y salida se controlan en el programa de aplicación y la ubicación de las
variables medidas se define de modo que puedan someterse a otras operaciones de
procesamiento.
3. En caso necesario, se debe utilizar un componente de conversión del valor medido adicional
para los sistemas de automatización que no son compatibles con el formato de número con
coma flotante IEEE-754.
4. Puede que se tenga que cambiar también la secuencia de bytes (permuta de bytes), según el
tipo de gestión de datos que emplee el sistema de control automático (formato pequeño endian
o gran endian).
5. Una vez terminada la configuración, se transfiere al sistema de automatización como un
archivo binario.
6. El sistema puede ponerse ahora en marcha. El sistema de automatización establece una
conexión con los equipos configurados. Los parámetros de equipo relacionados con el proceso
se pueden configurar ahora utilizando un maestro clase 2, p. ej. con la ayuda de FieldCare.
6.6 Intercambio de datos acíclico
El intercambio de datos acíclico se utiliza para transferir parámetros durante la puesta en marcha, el
mantenimiento o para el indicador de variable medidas adicionales, no comprendidas en la
comunicación de datos cíclica. De este modo se tiene la posibilidad de modificar parámetros de
identificación, control o ajuste incluidos en los distintos bloques (bloques físicos, bloques
transductores, bloques funcionales) mientras el equipo procesa los datos transmitidos cíclicamente
en su conexión con un PLC.
El equipo es compatible con la comunicación MS2AC con 2 SAP (Punto de acceso al servicio) en la
transferencia de datos acíclica.
Al observar la comunicación acíclica, se deben distinguir dos tipos:
6.6.1 Maestro acíclico de clase 2 (MS2AC)
MS2AC se refiere a la comunicación acíclica entre un equipo de campo y un maestro de clase 2 (p.
ej. FieldCare, PDM, etc.). El maestro abre un canal de comunicación mediante un SAP para acceder
al equipo.
Los parámetros a intercambiar con un equipo mediante PROFIBUS
maestro de clase 2. La asignación de los distintos parámetros se realiza mediante un descriptor de
dispositivo (DD), un DTM (Device Type Manager - gestor de tipos de dispositivo), o en un
componente de software insertado en el máster mediante slot y direccionamiento por índices.
Cuando se introducen parámetros mediante un maestro de clase 2, se transfieren el slot e índice,
detalles sobre la longitud (byte) y el registro de datos, así como la dirección de equipo de campo. El
esclavo lo confirma al finalizar esta solicitud. Con un máster de clase 2 se puede acceder a los
bloques.
Los parámetros que se pueden utilizar en el software de configuración de E+H (FieldCare) se
muestran en las tablas del capítulo 11.
Tenga en cuenta lo siguiente para la comunicación MS2AC:
• Según lo expuesto anteriormente, un maestro de clase 2 accede a un equipo por medio de SAP
especiales. Por consiguiente, el número de maestros de clase 2 que puedan estar simultáneamente
en comunicación con un equipo dependerá del número de SAP disponibles para esta
comunicación.
• El uso de un maestro de clase 2 aumenta la duración de un ciclo en el sistema de bus. Esto debe
tenerse en cuenta a la hora de programar el sistema de control utilizado o control.
®
DP/PA se configura de la forma siguiente:
®
DP utilizando el archivo GSD. Las
TMT162 PA
®
deben comunicarse a un
Endress+Hauser