Resumen de contenidos para ProMinent EXtronic EXBb Serie
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Instrucciones de servicio Bomba de dosificación ProMinent EXtronic EXBb ® 0158 Lea primero las instrucciones de servicio completas. · No las tire. En caso de daños debidos a errores de instalación o manejo, será responsable el propio usuario. Puede descargar la versión más actualizada de las instrucciones de servicio de nuestra página web.
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Instrucciones complementarias Instrucciones adicionales Lea las siguientes instrucciones adicionales en su totalidad. Cuando se haya familiarizado con ellas, obtendrá un mayor pro‐ vecho de las instrucciones de servicio. En el texto se resaltan los siguientes elementos: Enumeraciones Fig. 1: ¡Léalas atentamente! Instrucciones operativas ð...
Índice de contenido Índice de contenido Código de identificación (Ident-code)........5 Capítulo de seguridad............7 Almacenamiento, transporte y desembalaje....... 12 Vista general del equipo............. 13 Descripción del funcionamiento.......... 15 5.1 Unidad de accionamiento........... 15 5.2 Unidad de transporte..........15 5.3 Autoventilación............15 5.4 Sensor de rotura de la membrana (opción)....
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Índice de contenido Hoja de dimensiones............57 Nomogramas..............60 Información para pedidos de fusibles......... 69 Declaración de conformidad..........71 Índice.................. 72...
Código de identificación (Ident-code) Código de identificación (Ident-code) Serie ProMinent EXtronic ® , versión b EXBb Tipo de protección Protección contra explosiones de gas Protección contra explosiones de gas y grisú Tipo de bomba Véase la placa de características Material del cabezal dosificador...
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Código de identificación (Ident-code) Serie ProMinent EXtronic , versión b ® Manual con ENCENDIDO / APAGADO sin poten‐ cial Manual con ENCENDIDO / APAGADO sin poten‐ cial, [ i,a] Variante de mando con potenciómetro con pulsador para frecuencia máxima con pulsador selector de frecuencia máxima Homologación/tensión/idioma...
Deben observarse las restricciones generales relativas a límites de viscosidad, resistencia a agentes químicos y den‐ sidad. Consulte la lista de resistencias de ProMinent ® en el www.prominent.com ! catálogo de productos o en...
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Capítulo de seguridad La bomba no es apta para dosificar medios inflamables sin las medidas de protección adecuadas. Solo está homologada la versión "SB". La bomba no es apta para la dosificación de mezclas o medios explosivos. La bomba no es apta para aplicaciones exteriores sin las medidas de protección adecuadas.
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Además, han sido instruidas sobre los disposi‐ tivos de protección y las medidas de seguridad. Servicio técnico El servicio técnico está constituido por técnicos de servicio for‐ mados y autorizados de forma acreditada por ProMinent para que ejecuten trabajos en la instalación. Indicaciones de seguridad ¡ADVERTENCIA! Advertencia de daños materiales y lesiones perso‐...
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– Si se monta una unidad de bombeo de otro tamaño se modificará el proceso de dosifica‐ ción de la bomba. Resguardos La carcasa solo puede abrirla un miembro del servicio técnico de ProMinent. Otros dispositivos de protección Etiquetas adhesivas...
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¡ADVERTENCIA! – En el pie de la bomba se tiene que colocar la siguiente etiqueta de advertencia de seguridad para el servicio técnico de ProMinent. – La etiqueta adhesiva debe estar siempre colo‐ cada y legible. ¡ N o a b r i r b a j o t e n s i ó...
Almacenamiento, transporte y desembalaje Almacenamiento, transporte y desembalaje Indicaciones de seguridad ¡ADVERTENCIA! Cuando envíe las bombas de dosificación para su reparación, éstas y la unidad de bombeo deben estar limpias. Consulte el capítulo "Puesta fuera de servicio". Envíe las bombas de dosificación solo si previa‐ mente se ha cumplimentado la declaración de des‐...
Vista general del equipo Vista general del equipo...
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Vista general del equipo - Unidad de accionamiento con mando - Conexión de impulsión - Cabezal de disco - Unidad de bombeo - Válvula de purga de aire (solo en los tipos 1000 - 0417 NP y - Boquilla portatubo bypass (solo en los tipos 1000 - 0417 NP y PP) - Conexión de aspiración - Placa de características...
Descripción del funcionamiento Descripción del funcionamiento 5.1 Unidad de accionamiento La membrana de dosificación se acciona mediante un electroimán controlado con un mando electrónico. 5.2 Unidad de transporte La dosificación se lleva a cabo de la siguiente manera: La mem‐ brana de dosificación se aprieta en el cabezal dosificador;...
Descripción del funcionamiento Fig. 4 Cabezal de disco Adaptador Casquillo intermedio Membrana adicional Disco intermedio Membrana de dosificación Cabezal dosificador Tornillo de fijación Sensor de rotura de la membrana 10 Canal de entrada ¡ATENCIÓN! El sistema generará una señal eléctrica en caso de rotura de la membrana solo a partir de una con‐...
Descripción del funcionamiento 5.6 Tipos con mando "Ajuste interno de la frecuencia de (característica de código de identificación (Ident-code) "tipo de carrera" mando": 0) El impulso de control se genera internamente, y se ajusta mediante el botón regulador de la frecuencia de carrera (16). "Control externo por contacto"...
Montaje Montaje Comparar las medidas de la hoja de dimen‐ – siones con las de la bomba. ¡ADVERTENCIA! Peligro de electrocución Si entra agua u otro líquido conductor de la electri‐ cidad en la bomba por una vía distinta a la toma de aspiración, se puede producir una descarga eléctrica.
Instalación hidráulica Instalación hidráulica ¡ADVERTENCIA! Bombas EX en zonas EX – Las bombas de dosificación instaladas en zonas Ex siempre deben disponer de una vál‐ vula de rebose de seguridad adecuada en el lado de salida de la bomba de dosificación (sirve de protección contra el calentamiento excesivo por sobrecarga, y contra chispas de choque originadas a causa de la rotura por...
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Instalación hidráulica ¡ADVERTENCIA! Advertencia de reacciones del medio de dosifica‐ ción con el agua Los medios de dosificación que no pueden entrar en contacto con el agua pueden reaccionar en la unidad de transporte con restos de agua derivados de la comprobación en fábrica. –...
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Instalación hidráulica ¡ATENCIÓN! Flujo incontrolado de medio de dosificación Si existe contrapresión, el medio de dosificación puede refluir a través de la bomba de dosificación parada. – Utilice una válvula de dosificación o un blo‐ queador de reflujo. ¡ATENCIÓN! Flujo incontrolado de medio de dosificación Si la presión inicial en el lado de aspiración de la bomba de dosificación es demasiado alta, el medio de dosificación puede refluir de forma...
Instalación hidráulica 7.1 Instalación estándar P_EX_0021_SW Fig. 5: Instalación estándar Tubería principal Recipiente de reserva Leyenda de todos los esquemas Sím‐ Explicación Sím‐ Explicación hidráulicos bolo bolo Bomba de dosifica‐ Válvula de pie con ción filtro Válvula de dosifica‐ Colector de suciedad ción Válvula de contra‐...
Instalación hidráulica Longitud de la tubería de aspiración La tubería de aspiración debe ser lo más corto posible. P_MAZ_0057_SW Fig. 7 Diferencia de altura en el lado de aspiración La altura h (véase figura) sólo puede ser menor o igual a la altura de aspiración de la bomba P dividida por la densidad (rho) del medio de dosificación: h (en m)≤...
Instalación hidráulica No supere la presión de servicio máxima permitida Instalar una válvula de rebose con retorno al recipiente de reserva, como puede ser una válvula multifunción ProMinent ® es una buena forma de proteger la tubería de impulsión de sobrecargas.
Instalación hidráulica Descripción de fallos Causa Solución El medio de dosifica‐ La presión inicial en aspiración es Realice la instalación como se indica en ción pasa por la demasiado elevada debido a la Ä «Presión alta en el lado de aspiración 3» unidad de bombeo.
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Instalación hidráulica Presión alta en el lado de aspiración 2 Coloque la salida de la tubería de impulsión de la bomba por encima del nivel de líquido del recipiente de reserva. P_MAZ_0014_SW Fig. 18 Presión alta en el lado de aspiración 3 Instale en la tubería de impulsión una válvula de contrapresión ajustable y en la tubería de aspiración una válvula de cierre, que tiene que cerrarse en caso de parada de la bomba (prefe‐...
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Instalación hidráulica Presión negativa en la tubería prin‐ Para la dosificación en la tubería principal en la que exista pre‐ cipal sión negativa se deberá instalar una válvula multifunción, una válvula de contrapresión (DHV-RM) o una válvula de dosifica‐ ción en la tubería de impulsión para que no se produzcan sifo‐ namientos del medio de dosificación.
Instalación eléctrica Instalación eléctrica ¡ADVERTENCIA! Bomba EX en zona EX – Durante la instalación de la bomba de dosifica‐ ción observe las normas de instalación rela‐ tivas a aparatos utilizados en zonas con riesgo de explosión. – Observe la documentación adjunta de los com‐ ponentes eléctricos individuales.
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Instalación eléctrica Conexión de red ¡ADVERTENCIA! El cortocircuito fusible interno tiene un poder de corte de 1500 A. Si en la red de suministro pueden existir corrientes de cortocircuito con una inten‐ sidad mayor de 1500 A, la bomba debe protegerse con una protección previa adecuada de mayor poder de corte (intensidad asignada inferior a 1500 Para poder dejar la bomba sin tensión indepen‐...
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Instalación eléctrica EXtronic Consumidor inductivo Varistor Prevea contactos exclusivos, alimentación mediante contac‐ tores auxiliares o relés. En las versiones de 100 V a 230 V, conector un varistor (U = 275 V) o un circuito RC (0,22 µF / 220 Ω) en paralelo. El borne de conexión equipotencial (23) se encuentra en la car‐...
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Instalación eléctrica Sensor de rotura de la membrana (opción) ¡ATENCIÓN! Peligro de rotura inadvertida de la membrana Si la bomba se ha pedido con sensor de rotura de la membrana eléctrico es necesario proceder a su instalación eléctrica. – Realice la instalación eléctrica del sensor de rotura de la membrana suministrado en una unidad de evaluación adecuada.
Puesta en marcha Puesta en marcha ¡ADVERTENCIA! Peligro de electrocución En el interior de la carcasa de la bomba puede haber tensión de red. – Si se dañara la carcasa de la bomba, deberá desconectarse de la red de forma inmediata. Solo deberá...
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Puesta en marcha Desconecte la tubería de impulsión de la unidad de bombeo. Encienda la bomba mediante el interruptor de red y póngala a funcionar con la longitud y la frecuencia de carrera máximas hasta que la unidad de bombeo esté completa‐ mente llena y sin burbujas.
Puesta en marcha Vuelva a insertar el resorte de la válvula. Para evitar que se quede atascado pase un mandril de Ø 4 mm por la válvula de impulsión, que mantiene el resorte centrado. Vuelva a conectar la tubería de impulsión. ¡ATENCIÓN! Después de 24 horas de servicio reapriete los tor‐...
Puesta en marcha Tab. 6: Datos de entrada Ejemplo Capacidad de bombeo a una 11,9 l/h (véanse los datos de contrapresión media: rendimiento) Capacidad de bombeo 6 l/h deseada: Contrapresión: 8 bar Tab. 7: Cálculo y resultados Factor de corrección según diagrama: Capacidad de bombeo a 6 l/h / 0,9 = 6,66 l/h...
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Puesta en marcha Requisitos: Se han terminado la instalación y puesta en marcha de la bomba. Los valores de ajuste se han determinado mediante el nomo‐ grama. Conexión Abrir la tapa transparente (17). Conectar la bomba mediante el interruptor de red. Ajuste de la longitud de carrera Suelte el bloqueo antes de ajustar la longitud de carrera: Presione la palanca de bloqueo (15) hacia arriba.
Eliminar fallos operativos Eliminar fallos operativos Indicaciones de seguridad ¡ADVERTENCIA! Advertencia sobre medios de dosificación peli‐ grosos En caso de haber utilizado un medio de dosifica‐ ción peligroso: existe riesgo de fuga en las piezas hidráulicas de la bomba durante la realización de los trabajos en la bomba o en caso de fallo del material o de una manipulación incorrecta.
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Eliminar fallos operativos Descripción de fallos Causa Solución Personal La bomba no dosifica Longitud de la carrera Aumente la longitud de Personal espe‐ aunque la indicación de fun‐ insuficiente carrera mediante el botón cializado cionamiento parpadea regulador de longitud de carrera (14).
Mantenimiento Mantenimiento ¡ADVERTENCIA! Antes de enviar la bomba, es imprescindible que observe las indicaciones de seguridad y los datos del capítulo "Almacenamiento, transporte y desem‐ balaje". ¡ADVERTENCIA! Advertencia sobre medios de dosificación peli‐ grosos En caso de haber utilizado un medio de dosifica‐ ción peligroso: existe riesgo de fuga en las piezas hidráulicas de la bomba durante la realización de los trabajos en la bomba o en caso de fallo del...
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Mantenimiento Unidades de bombeo estándar: Intervalo Trabajo de mantenimiento 10.000 horas de servicio Sustituya la membrana adicional (véase el cap. "Reparación"). Trimestral* Compruebe que la membrana de dosificación no presenta daños** (véase Reparación). Compruebe que las tuberías hidráulicas están bien sujetas a la unidad de bombeo.
Por este motivo, las reparaciones en el interior de la bomba sólo pueden realizarse por parte de una delegación o representación ProMinent. Nos refe‐ rimos concretamente a las siguientes repara‐ ciones: –...
Reparación 12.1 Sustituir la membrana de dosificación Si se utilizan medios de dosificación peligrosos lave la unidad de bombeo: Haga circular agua u otro medio adecuado por la conexión de aspiración de la unidad de bombeo. Con la bomba en marcha, ajuste la longitud de la carrera con el botón regulador de longitud de carrera (14) a "0".
Reparación Verifique la suavidad de la rosca enroscando y desenros‐ cando otra vez la nueva membrana de dosificación en el eje propulsor hasta llegar al tope. ¡ATENCIÓN! Solo bombas con sensor de rotura de la mem‐ brana: En uno de cada dos cambios de la mem‐ brana de dosificación, o después de 10 000 horas de servicio, cambiar también la membrana adi‐...
Reparación Durante el cambio de membrana, desatornille el sensor de rotura de la membrana del cabezal dosificador. Compruebe que la unidad de evaluación no indica ninguna rotura de membrana: Con un pasador romo y aislante (Ø 2 ... 3 mm, sin bordes afi‐ lados) ejerza presión en el canal del sensor de rotura de la membrana.
Reparación Para más detalles, consulte el siguiente capítulo. 12.4 Montar el cabezal dosificador Inserte el cabezal dosificador (4) con los tornillos (24) en la membrana (25) y el cabezal de disco (3) de forma que las piezas puedan seguir girando (aprox. 5 mm de distancia entre el cabezal dosificador y el cabezal de disco).
Puesta fuera de servicio y eliminación Puesta fuera de servicio y eliminación 13.1 Puesta fuera de servicio ¡ADVERTENCIA! Peligro debido a restos de sustancias químicas Tras el servicio, es habitual que existan restos de sustancias químicas en la unidad de bombeo y en la carcasa.
Puesta fuera de servicio y eliminación ¡ATENCIÓN! Advertencia ante salpicaduras de medios de dosifi‐ cación Es posible que el medio de dosificación salga de las partes hidráulicas al manipularlas o abrirlas como consecuencia de la presión existente en la unidad de transporte y en las piezas adyacentes de la bomba.
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Puesta fuera de servicio y eliminación Información sobre el sistema de reco‐ gida de la UE Este aparato lleva el símbolo de un contenedor de residuos tachado conforme a la Directiva Comunitaria 2012/19/UE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos. El aparato no se debe desechar con la basura doméstica.
Datos técnicos Datos técnicos 14.1 Datos de rendimiento Tipo Capacidad de bombeo máxima a contrapresión Capacidad de bombeo máxima a contrapre‐ máxima sión media bomba EXBb carrera carrera 1000 0.19 0.051 0.03 0.27 72.5 0.071 0.038 2501 1.14 362.5 0.301 0.16 0.369 0.19...
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Datos técnicos Tipo de bomba Frecuencia de Tamaño de Altura de aspi‐ Altura de Presión inicial carrera conexión ä Ø x i ración* cebado** máxima permi‐ Ø tida lado de aspiración EXBb Carreras/min m CA m CA 0803 1002 0308 2502 2505 1006...
Datos técnicos ** Altura de cebado: con la tubería de aspiración vacía Tab. 9: Bombas de dosificación con cabezal dosificador autopurgante *** Tipo Capacidad de bombeo máxima a contrapresión Capacidad de bombeo máxima a contrapre‐ máxima sión media bomba EXBb carrera carrera 1601...
Datos técnicos Instalar las tuberías de aspiración y dosificación a ser posible en sentido ascendente. Si en estado de funcionamiento el nivel del líquido en el reci‐ piente de reserva se encuentra a una cota más alta que la bomba, se genera presión inicial en el lado de aspiración. En ese caso la contrapresión debe ser suficiente para generar una presión diferencial mínima de 1,5 bar.
Datos técnicos 14.5 Datos eléctricos 14.5.1 Datos eléctricos circuitos de control 14.5.1.1 en la versión "no intrínsecamente seguro" Tab. 10: Entrada de mA, característica de código de identificación (Ident-code) "tipo con mando": 2, 3, 5*, 6* Tensión máx.: Corriente máx.: 30 mA Carga de entrada aprox.: 94 Ω...
Datos técnicos Potencia de entrada máxima P Inductividad interna efectiva L despreciable Capacidad interna efectiva C despreciable 14.5.1.3 Sensor de rotura de la membrana, intrínsecamente seguro (opción) Tipo: Pepperl+Fuchs, NJ1,5-8GM-N-V1 Tab. 14 Tensión nominal NAMUR (Ri aprox. 1 kΩ) 8,2 V Placa de medición registrada ≤...
Datos técnicos Para números de referencia de los fusibles, véase cap. "Informa‐ ción para pedidos Fusibles". ¡ATENCIÓN! En la placa de características solo figura el con‐ sumo de corriente efectivo. 14.6 Condiciones ambientales Temperaturas Temperatura de almacenamiento y trans‐ -20 ... +50 °C -4 °F ...
Hoja de dimensiones Hoja de dimensiones Dimensiones en mm ProMinent EXtronic EXBb ® NP=13 PP=11,5 40 50 60 Ø 5,8 Version ,,NS, PS“ Version ,,SB“ Tipo Versión de Ø D Ø F material 1000, 1601, 1201, 0803 1002, 0308, 2502, 2505,...
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Hoja de dimensiones Tipo Versión de Ø D Ø F material 0260 DN15 1000, 1601, 1201, 0803 1002, 0308, 1006 0613 0814, 0417 12x9 0430 DN10 0260 DN15 1002 DN10 1006 DN15 1310 DN15 0814 DN15 1000, 1601, 1201 0803 1002, 0308, 1006 0613...
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Hoja de dimensiones Tipo Versión de Ø D Ø F material 0430 Rp 1/4 0260 Rp 1/2 1601, 2501 Rp 1/4 1601, 1201, 0803 1002 1601, 1201, 0803 1002...
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Nomogramas Capacidad de bombeo de 1,10 l/h a una contrapresión máxima de 25 bar EXBb_1601 1,30 21,67 1,250 16,00 1,125 0,90 13,00 1,000 0,60 10,00 8,00 0,875 0,40 6,50 5,50 0,750 0,26 4,33 3,50 0,625 0,18 2,70 0,13 2,17 0,500 0,10 1,50 0,08...
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Nomogramas Capacidad de bombeo de 2,0 l/h a una contrapresión media de 6 Capacidad de bombeo de 1,70 l/h a una contrapresión máxima de 12 bar EXBb_0803 1,250 3,90 65,00 58,00 3,40 1,125 3,00 50,00 2,50 40,00 1,000 35,00 2,00 0,875 1,70 27,00...
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Nomogramas Capacidad de bombeo de 4,20 l/h a una contrapresión máxima de 25 bar EXBb_1006 1,250 7,20 120,00 6,00 100,00 1,125 5,00 80,00 4,00 1,000 60,00 3,00 50,00 0,875 40,00 2,00 0,750 30,00 1,53 25,50 1,20 20,00 0,625 16,00 0,90 0,72 12,00 0,500...
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Nomogramas Capacidad de bombeo de 11,90 l/h a una contrapresión media de 6 bar Capacidad de bombeo de 10,50 l/h a una contrapresión máxima de 13 bar EXBb_0613 1,250 14,90 248,33 12,00 1,125 190,00 9,00 150,00 1,000 120,00 6,50 0,875 100,00 5,00 80,00...
Información para pedidos de fusibles Información para pedidos de fusibles Fusibles Aunque no está autorizado para abrir el acciona‐ miento de la bomba, le aconsejamos: Mantener un stock de los fusibles adecuados para que el servicio técnico los tenga a mano en caso necesario.
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Información para pedidos de fusibles P_EX_0016_SW Fig. 39...
Declaración de conformidad Declaración de conformidad Nosotros, ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 DE - 69123 Heidelberg, declaramos por la presente que el producto designado a continua‐ ción cumple, por su concepción y tipo de construcción, y en la ver‐...