Tabla de contenido
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Descripción del funcionamiento
6.1 Unidad de transporte
6.2 Unidad de accionamiento
Tecnología de accionamiento optoDrive
a)
b)
p
Fig. 6: Formas de dosificación: a) pul‐
sante, b) casi continua
La dosificación se lleva a cabo de la siguiente manera: La membrana de
dosificación se aprieta en el cabezal dosificador; mediante la presión en el
cabezal dosificador se cierra la válvula de succión y el medio de dosifica‐
ción fluye por la válvula de presión y sale del cabezal dosificador. Ahora
puede extraerse la membrana de dosificación del cabezal dosificador.
Mediante la presión baja en el cabezal dosificador, se cierra la válvula de
presión y el medio de dosificación fresco fluye por la válvula de succión y
entra en el cabezal dosificador. Se ha completado un ciclo de trabajo.
El dispositivo de desplazamiento se acciona mediante un electroimán con‐
trolado con un mando electrónico.
®
Mediante la tecnología de accionamiento optoDrive
exactitud el trazado del flujo de dosificación a las necesidades de la apli‐
cación correspondiente. De este modo, el usuario puede ajustar una
carrera de impulsión lenta para la dosificación casi continua o una carrera
más rápida para, por ejemplo, procesos de embotellamiento de impulsos
rápidos. En ambos modos de funcionamiento es posible también desace‐
lerar la carrera de aspiración (vea la ilustración). Con medios de dosifica‐
ción más viscosos, esto permite evitar la causa más habitual de errores de
precisión en la dosificación: el llenado incompleto de la unidad de trans‐
porte. En caso de medios de dosificación desgasificantes, la carrera de
aspiración lenta evita la cavitación y aumenta la precisión de dosificación.
El accionamiento compensa automáticamente las fluctuaciones de la con‐
trapresión en la línea de dosificación que provocan variaciones no
deseadas en la cantidad de dosificación. De este modo se alcanza una
precisión de dosificación que de otro modo solo sería posible con cos‐
tosos circuitos de regulación.
p
Presión
t
Tiempo
t
P_DE_0006_SW
El control integrado del punto de inyección de los parámetros de dosifica‐
ción hidráulicos de optoGuard
Detecta automáticamente los puntos de dosificación bloqueados o las
líneas de dosificación rotas. De esta forma se puede ahorrar en válvulas
de rebose y sensores de presión independientes, dependiendo de la posi‐
ción en la instalación hidráulica, y no se produce ninguna dosificación
incontrolada en caso de rotura de tuberías. También se detectar la pre‐
sencia de aire o gases (Airlock) en la unidad de transporte. Con esto se
evita la dosificación de cantidades incorrectas, lo que aumenta la segu‐
ridad del proceso. En la pantalla de la bomba se muestran los mensajes
correspondientes. Según el tipo de error en cuestión, el operario de la ins‐
talación puede decidir si el aviso se realizará mediante un relé de ano‐
malía en un sistema de procesos y si la dosificación ha de detenerse
automáticamente
Descripción del funcionamiento
®
, se puede ajustar con
®
está integrado en el accionamiento.
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