Página 1
AIRE ACONDICIONADOR TIPO SPLIT MANUAL DE INSTALACIÓN AIRES ACONDICIONADOS LENNOX MODELO: LIAC024-180P431 LIAC036-180P431 LIAC048-180P431 LIAC060-180P431 Gracias por seleccionar los aires acondicionados LENNOX. Lea este manual detenidamente antes de utilizarlo y guárdelo como futura referencia.
TABLA DE CONTENIDOS Sección 1. Seguridad ..............2 Sección 2. Consideraciones sobre la ubicación de la unidad...3 Sección 3. Preparación de la unidad...........5 Sección 4. Configuración de la unidad........5 Sección 5. Consideraciones sobre la línea de refrigerante..6 Sección 6. Enrutamiento de la línea de refrigerante....7 Sección 7.
SEC CIÓN 1. S EGURIDAD PRECAUCIÓN Importante: este documento contiene un diagrama de cableado e información de servicio. Esta es propiedad del ¡CONTIENE REFRIGERANTE! cliente y debe permanecer con esta unidad. Regrese al El incumplimiento de los procedimientos puede paquete de información de servicio al finalizar el trabajo. provocar enfermedades, lesiones o daños graves en el equipo.
Sección 2. CONSIDERACIONES SOBRE LA UBICACIÓN DE LA UNIDAD 2.1 DIMENSIONES DE LA UNIDAD DIMENSIONES DE LA UNIDAD Modelos H x W x L(PLG) 24/36 24-15/16 x 29-1/8 x 29-1/8 48/60 33-3/16 x 29-1/8 x 29-1/8 Los valores de peso de la unidad están en la caja de cartón.
2.4 Restricciones de ubicación Asegúrese de que el área de descarga superior E vitar Instalar cerca del dormitorio no esté restringida por al menos 18 metros por encima de la unidad. Se debe proporcionar espacio frente a la caja de control (paneles de acceso) y cualquier otro Min.
SECCIÓN 3. PREPARACIÓN DE LA UNIDAD 3.1 Prepare la unidad para la instalación Paso 1 - Verifique daños informe inmediatamente al transportista sobre cualquier daño encontrado en la unidad. El puerto de carga se puede usar para verificar y asegurarse de que la carga de refrigerante se retenga durante el envío.
SECCIÓN 5. CONSIDERACIONES SOBRE LA LÍNEA DE REFRIGERANTE 5.1 Tamaños de conexión de la línea de refrigerante y la válvula de servicio Tabla 5.1 Tamaños de las líneas Tamaños de conexión de la válvula de servicio Linea de Linea de Conexión de línea Conexión Modelo...
5.4 Reutilizar las líneas de refrigerante existentes PRECAUCIÓN Si utiliza líneas de refrigerante existentes, asegúrese de que todas las juntas estén soldadas y reforzadas. Para aplicaciones de modificación, donde se utilizarán las líneas de refrigerante existentes, se deben tomar las siguientes precauciones: Asegúrese de que las líneas de refrigerante sean del tamaño correcto.
2 mts Máx (8ft) Pared Aislador Conjunto 2 mts Máx (8ft) de linea Side View Asegure la línea de succión usando aisladorescada 2 mts (8 ft). Asegure la línea de líquido directamente a la línea de succión usando cinta, alambre u otro método apropiado 2 mts (8 ft).. Aislamiento en espacios de pared Pared Sellador...
Página 10
PASO 2 - Retire la tapa de presión de ambas válvulas de servicio. - Purgue las líneas de refrigerante y PASO 3 la bobina interior con nitrógeno seco. Esta tubería debe tener un dedal P ASO 4 Envuelva un trapo húmedo alrededor del cuerpo de la válvula para evitar daños por calor y continúe con la purga de nitrógeno seco.
PASO 5 - Vuelva a colocar las tapas de presión después de que las válvulas de servicio se hayan enfriado. SECCIÓN 8. VERIFICACIÓN DE FUGAS EN LA LÍNEA DE REFRIGERANTE 8.1 Verificación de fugas P ASO 1 Presurice las líneas de refrigerante y la bobina 150 PSI del evaporador a 150 PSIG con nitrógeno seco.
REQUIRED PARTS LIST SECCIÓN 9. EVACUACIÓN 9.1 Evacuar las líneas de refrigerante y la bobina interior No abra las válvulas de servicio hasta que Importante: las líneas de refrigerante y la verificación de fugas de la bobina interior y la evacuación estén completas. 0350 Micr ons P ASO 1...
SECCIÓN 11. ELÉCTRICA - BAJO VOLTAJE 11.1 Longitud máxima de cable de bajo voltaje La Tabla 11.1 define la longitud total máxima del Tabla 11.1 cableado de bajo voltaje desde la unidad exterior, a 24 VOLTIOS la unidad interior y al termostato. TAMAÑO DEL CABLE MAX.
Página 14
UNIDAD INTERIOR UNIDAD EXTERIOR TERMOSTATO CABLEADO DE CONTROL PARA SISTEMAS H / P Notas: 1. Asegúrese de que la fuente de alimentación concuerde con la placa de identificación del equipo. 2. El cableado de alimentación y la conexión a tierra del equipo deben cumplir con los códigos locales. 3.
SECCIÓN 12. ELÉCTRICA - ALTO VOLTAJE 12.1 Fuente de alimentación de alto voltaje ADVERTENCIA COMPONENTES ELÉCTRICOS Durante la instalación, prueba, servicio y resolución de problemas del producto, puede ser necesario trabajar con componentes eléctricos. El incumplimiento de todas las precauciones de seguridad eléctrica cuando se exponga a componentes eléctricos podría provocar la muerte o lesiones graves.
SECCIÓN 13. INICIO 13.1 Inicio del sistema Asegúrese de que las secciones 7, 8, 9, 10, 11, 12 y 13 P ASO 1 se hayan completado. PASO 2 - Ajuste el termostato del sistema en OFF. D O N E CANCEL - Desconectelo para aplicar energía a las PASO 3...
SECCIÓN 14. AJUSTE DE CARGA DEL SISTEMA 14.1 Carga: Método de pesaje El método de pesaje se puede utilizar para la instalación inicial o en cualquier momento en que se reemplace una carga del sistema. El método de pesaje también se puede usar cuando no hay energía disponible para el sitio del equipo o las condiciones de operación (temperaturas interiores / exteriores) no están dentro del rango para verificar con el método de carga subcooling (subenfriamiento).
14.2 CARGA DE SUBCOOLING Y AJUSTE DE REFRIGERANTE EN ENFRIAMIENTO (SOBRE 55°F TEMPERATURA EXTERNA) PASO 1 Revisar la temperatura ambiente externa 120 ºF Temperatura Subcooling (en modo cooling) es el único método ambiente recargable de cargar sobre una temperatura externa sobre ambiente externa de 55ºF (12°C).
Página 19
PASO 4 - Calcular valor de superheat en válvulas de succión (según gráfica) R-410A GRÁFICA REFRIGERANTE Temp. línea succión medida = ________ºF SUPERHEAT FINAL(℉) TEMP Presión línea succión medida = _______ PSIG SUCCIÓN PRESIÓN GARANTÍA SUCCIÓN (PSI) Calcular valor superheat = ________ºF (℉) Nota: asegurar que el valor superheat de la válvula 105 101...
Página 20
PASO 6 Ajustar nivel refrigerante para obtener la medición de presión apropiada. Agregar refrigerante si el diseño del subcooling es menor a la gráfica de valor. Conectar medidores a la botella refrigerante y unidad según la ilustración. Purgar todas las mangueras. Abrir botella.
S ECCIÓN 15 OPERACIÓN DE SISTEMA Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 1. Descripción de control lógico ● La velocidad variable del sistema adopta el mismo comando de control de comunicación que la bomba de calor común y la unidad de aire acondicionado, es el comando de control de 24V. ●...
Página 22
4、Descripción defrost (solo bomba de calor) ● La exigencia del control defrost mide la temperatura de la bobina con un sensor ubicado en la bobina de la bomba de calor. Un segundo sensor ubicado afuera de la bobina externa se usa para medir la temperatura ambiente externa.
Página 23
5. Descripción calefactor cárter compresor Movimiento del refrigerante durante el periodo de no uso puede resultar en un inicio ruidoso. Agregar un calefactor cárter para minimizar movimiento de refrigeración, y para ayudar a eliminar ruido al iniciar o lavado. Todos los calefactores deben estar ubicados en la parte baja del estuche del compresor. Su propósito es dirigir el refrigerante del estuche del compresor durante largos periodos de no uso, para prevenir daño al compresor durante el inicio.
Página 24
8. TABLA CÓDIGOS DE ERROR DESCRIPCIÓN DE FALLAS CÓDIGO Falla sensor temperatura(T3 /T4/T5/TF) Protección voltaje alto/bajo Falla motor ventilador DC Bloqueo del sistema, 2 veces(E6), protección en 10 minutos Falla sensor descarga compresor(T5) está insertado Falla EEPROM Falla comunicación en chip de control principal 3 veces (P3) protección en 120 minutos, bloqueo del sistema 3 veces (P6) protección en 60 minutos, bloqueo del sistema 5 veces (P2) protección en 100 minutos, bloqueo del sistema...
Página 25
9. TABLA PARÁMETROS PUNTO DE CONTROL 1.Cambiar a mostrar contenido de tubo código datos al presionar botón punto de control (botón punto). Mostrar la siguiente colección de datos al presionar el botón una vez. El contenido mostrado está según la secuencia. 2.Hay 3 dígitos para LED.
PARA MODELO 24/36K Function description for the corresponding position Función descripción para posición correspondiente N ° Conten ido N ° Conten ido T erminal cableado compresor Puerto conector controlador temp Terminal cableado reactor ( conecta reactor entre 2 y 3 ) Código función SW4 Terminal cableado reactor (con ecta reactor entre 2 y 3) Botón control al azar...
Descripción de función para la posición correspondiente (para modelo 48/60k) Contenido Contenido Puerto EXV (solo HP) Botón de punto verificación Puerto de conexión de controlador de temperatura Puerto interruptor alta presión Botón de operación forzada Puerto sensor temp. radiador Puerto de válvula de 4 vías (solo HP) Puerto sensor temperatura condensador Puerto de válvula de 4 vías (solo HP) Puerto sensor temp externa (solo HP)
Página 29
P8 (protección de huracán del motor del ventilador DC(para 48, 60) Eb/E6 (falla motor ventilador DC) Manejo Manejo Diagnóstico Diagnóstico Reinsertar el Revisar si cableado de motor Reinsertar el sensor Revisar si cableado de motor cableado según la según los nombres está...
Página 30
C5/E7 (falla sensor descarga compresor(T5)está insertado) H3/P3 (Protección compresor sobrecorriente) Manejo Manejo Diagnóstico Diagnóstico Poner sensor temp. Sí Revisar si el sensor no está Revisar si válvulas de descarga en tubo de Abrir válvulas de insertado en el tubo de descarga, encender de servicio están abiertas servicio...
Página 31
H8 (falla transductor de presión(PT)) F1 (falla interruptor presión alta (HPS)) Manejo Manejo Diagnóstico Diagnóstico Cablear según placa Revisar si cableado de Revisar si válvulas de Abrir válvulas de correctamente y volver a transductor de presión (PT) es servicio están abiertas servicio encender para reiniciar normal...
Página 32
H6/P4 (temp. descarga compresor alto(T5) protección) HH/PH (protección descarga baja superheat) Manejo Manejo Diagnóstico Diagnóstico Revisar si T3, T5 son Sí Revisar si válvulas de Abrir válvulas de Remplazar sensores anormales (según prueba falla servicio están abiertas servicio sensor) Sí Revisar si unidad interna es Revisar si resistencia de sensor Sí...
Página 33
TABLA A TEMP F TEMP C RESISTENCIA kΩ VOLTS DC TEMP F TEMP C RESISTENCIA kΩ VOLTS DC -20.6 107.732 4.65 32.2 7.225 2.36 -17.8 93.535 6.401 2.21 79.521 4.54 37.8 5.683 2.07 -12.2 67.795 4.47 40.6 5.057 1.93 -9.4 57.948 4.39 43.3...