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Reparación
Pares de apriete
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17.
Coloque el cabezal de disco (4) en la carcasa de la bomba (6).
¡ATENCIÓN!
Fuga detectable con retardo
–
Una vez la bomba esté en posición de mon‐
taje, el orificio de fugas debe estar orientado
hacia abajo (véase ).
–
Coloque correctamente el cabezal de disco
(4) en la carcasa de la bomba (6). Para evitar
que la membrana de seguridad (5) se
deforme, no tuerza el cabezal de disco en la
carcasa de la bomba.
18.
Introduzca la membrana (3) en el cabezal de disco (4).
¡ATENCIÓN!
Fuga detectable con retardo
–
No fuerce la membrana durante el siguiente
paso (3).
–
El cabezal de disco (4) debe permanecer en
su posición para evitar que la membrana de
seguridad se deforme.
19.
Sujete el cabezal de disco (4) y enrosque la membrana (3) en sen‐
tido horario hasta que esté bien apretada, notará la resistencia de
torsión del muelle recuperador.
20.
Ajuste la longitud de la carrera al 100 %.
21.
Con los tornillos (1) acople el cabezal dosificador (2) y el cabezal de
disco (4) a la membrana (3). Una vez la bomba esté en posición de
montaje, la conexión de aspiración debe mirar hacia abajo.
22.
Coloque los tornillos (1) y apriételos ligeramente en cruz. Consulte
el par de apriete más abajo.
23.
En los tipos de PP con purga de aire: Encaje el panel protector de
la unidad de bombeo en el cabezal dosificador y a continuación
introduzca en el cabezal dosificador el mango en cruz de la válvula
de purga de aire.
¡ATENCIÓN!
Riesgo de fuga
–
Transcurridas 24 horas de funcionamiento,
compruebe el par de apriete de los tornillos.
–
En caso de los cabezales dosificadores de
PP y PVDF, compruebe además los pares de
apriete al cabo de tres meses.
Dato
Pares de apriete para los tornillos:
Valor Unidad
4,5 ... 5,0 Nm
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