Ablauf Der Anzeigeprüfung - WIKA 811 Instrucciones

Manómetros mecánicos
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2. Prüfung der Anzeige
Fehlergrenzen für die Anzeige (nach EN 873-1 / EN 837-3)
Druckmessgeräte
Klasse
0,1
0,
0,3
0,6
1,0
1,6
,5
4,0
Beispiele für die Berechnung der zulässigen Abweichung
(Linearität und Hysterese):
Anzeigebereich: 0 ... 10 bar (Messspanne = 10 bar)
Klasse 1,6 (Fehlergrenze = 1,6 %)
Zulässige Abweichung:
Anzeigebereich: -1 ... +5 bar (Messspanne = 6 bar)
Klasse 1,0 (Fehlergrenze = 1,0 %)
Zulässige Abweichung:
2.1 Ablauf der Anzeigeprüfung
Grundsätzlich erfolgt die Ermittlung der Anzeigegenauigkeit am Prüfnormal, d.h.
der jeweilige zu prüfende Messpunkt ist am Prüfling anzufahren und die Abwei-
chung des am Messpunkt gemessenen Wertes ist am Prüfnormal abzulesen.
Folgende Prüfmerkmale sind grundsätzlich vor der eigentlichen Anzeigeprüfung
zu prüfen:
Zeigerlauf (sprungfrei)
Nullpunktabweichung (nach Durchfahren des Anzeigebereiches)
Druckprüfung statisch (Differenzdruckgeräte) mit einer Druckbelastung von
der max. Überlastbarkeit: Die Nullpunktabweichung darf die Verkehrsfehler-
grenze nicht übersteigen
Freigängigkeit des Zeigers über den Endwert, jedoch max. bis 6 Uhr
WIKA Prüfanleitung für mechanische Druckmessgeräte
Fehlergrenze
0,1 %
0, %
0,3 %
0,6 %
1,0 %
1,6 %
,5 %
4,0 %
10 x 1,6
= ± 0,16 bar
100
6 x 1,0
= ± 0,26 bar
100
Anzahl der Messpunkte
mindestens 10
mindestens 10
mindestens 10
mindestens 10
mindestens 5
mindestens 5
mindestens 5
mindestens 5
D
11

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