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GB
PRELIMINARY INFORMATION
Mixers of the LESS and PUMPY series are fit for operating
with hot water collectors under pressure, instantaneous and
gas water-heaters.
ATTENTION: the connection with hot water collectors
without pressure (with open circuit) is not possible.
TECHNICAL DATA
- Minimum dynamic pressure . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 bar
- Maximum operational pressure (static) . . . . . . . . 10 bar
- Recommended operational pressure (static) . . . . . 1-5 bar
(N.B.: for pressures higher than 5 bar we suggest the
installation of a pressure reducer)
- Maximum test pressure (static) . . . . . . . . . . . . . . 16 bar
- Maximum hot water temperature . . . . . . . . . . . . 80°C
- Suggested hot water temperature . . . . . . . . . . . . 60°C
(for energy saving)
INSTALLATION OF INTERNAL PARTS
(ref. Fig. 1 - Fig. 2)
- Prepare an appropriate hole in the wall and insert the tap
with the protection ASSEMBLED. The installation proportions
are indicated in Fig. 1 (the admissible depth of the fitting
into the wall is meant with the complete wall including the
coating)
- Screw the connections with silencer (1) and connect the
mixer to the supply pipes (see Fig. 2). Do not weld the mixer
to the pipes.
- Open the ducts of water and check the tightness of the
connections (maximum test pressure 16 bar static).
- Fix the plaster and apply the coating protecting all the area
around the protections (see Fig. 3).
INSTALLATION OF EXTERNAL PARTS (ref. Fig. 5)
After completing the coating take out the protections.
- In case of mixers with automatic diverter unscrew the plug
(1) and screw the diverter (2) using a 22 mm wrench.
- Screw by hand the tube (3) on the body until reaching the
end of stroke, insert the cap (4) and assemble the closing
plate (5) (to align the rotation plate turn CLOCKWISE to
avoid the unscrewing of the rod).
- Assemble the lever (6) screwing the locking pin (7) with an
Allen wrench of 3 mm (supplied).
- Apply the plate for covering the hole (8).
REPLACEMENT OF THE MIXING VALVE WITH
CERAMIC DISCS (ref. Fig. 4)
- Close the hot water and cold water inlets.
- Remove the plate for covering the hole (1) and unscrew the
locking pin (2) using a hexagonal wrench of 3 mm
- Remove the lever and the escutcheon (3) pulling upwards.
- Unscrew the nut (4) with the 32 mm wrench and remove the
mixing valve (5).
- Insert the new mixing valve verifying that no dirt is left
between the plane surface and the gaskets.
- Screw the caps (4) by DYNAMOMETRIC WRENCH
applying a coupling torque of 10Nm.
- Insert the cap and reassemble the lever.
E
INFORMACIÓN PRELIMINAR
Los mezcladores de la serie LESS y PUMPY son idoneos
para el funcionamiento con acumuladores de agua caliente
bajo presión, calderas instantáneos eléctricos y a gas.
ATENCION: la conexión con acumuladores de agua
caliente sin presión (circuito abierto) no es posible.
DATOS TÉCNICOS
- Presión dinámica mínima . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 bar
- Presión máxima de trabajo (estática) . . . . . . . . . 10 bar
- Presión de trabajo recomendada (estática) . . . . . 1-5 bar
(N.B.: para presiones superiores a los 5 bar Les
recomendamos instalar un reductor de presión)
- Presión máxima de prueba (estática) . . . . . . . . . 16 bar
- Temperatura máxima agua caliente . . . . . . . . . . 80°C
- Temperatura aconsejada agua caliente . . . . . . . . 60°C
(para ahorrar de energía)
INSTALACIÓN PARTES EMPOTRADAS
(ref. Fig. 1 - Fig. 2 )
- Preparen un hueco adecuado en la pared e introduzcan el
mezclador con la protección MONTADA. Las cotas de
instalación se indican en la FIG. 1 (la profundidad por
empotrar admisible se entiende con pared acabada,
revestimiento incluso).
- Atornillen los connexiones silenciados (1) y conectan el
mezclador a los tubos de alimentación (vean Fig. 2). No
efectúen soldaduras entre el mezclador y los tubos.
- Abran la alimentación del agua y controlen el cierre de los
connexiones (presión máxima de ensayo: 16 bar, estática).
- Acaben el revoque y apliquen el revestimiento cuidando
con salvaguardar la zona alrededor de las protecciones
(vean Fig.3).
INSTALACIÓN PARTES EXTERNAS (ref. Fig. 5)
Tras haber acabado el revestimiento quiten las protecciones.
- En el caso de mezcladores con desviación automática,
destornillen el tapón (1) y atornillen el desviador (2) utilizando
una llave de 22 mm.
- Atornillen manualmente el manguito (3) al cuerpo hasta el
tope de su recorrido, introduzcan el capuchón (4) y monten
la placa de cobertura (5) (para alinear la placa, gírenla a
DERECHAS, evitando el destornillamiento del manguito).
- Monten la maneta (6) cerrando el perno de fijación (7)
con una llave Allen de 3 mm (incluida en el suministro).
- Apliquen la placa de cobertura del agujero (8).
SUSTITUCIÓN DE LA VÁLVULA MEZCLADORA
CON DISCOS CERÁMICOS (ref. Fig. 4)
- Cierren las entradas del agua caliente y del agua fría.
- Quiten la placa de cobertura del agujero (1) y destornillen el
perno de fijación (2) utilizando una llave hexagonal de 3 mm.
- Extraigan la maneta y suelten el capuchón (3) tirando hacia
arriba.
- Destornillen el casquillo (4) con una llave de 32 mm y
extraigan la válvula mezcladora (5).
- Introduzcan la nueva válvula mezcladora cuidando con
que no quede incrustaciones entre el llano y las juntas.
- Atornillen el casquillo (4) con la LLAVE DINAMOMÉTRICA,
aplicando un par de apriete de 10Nm.
- Introduzcan el capuchón y vuelvan a montar la maneta.
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