Soldadura Cuesta Abajo; Soldadura Tig; Rangos De Corriente Típicos; Para Electrodos De Tungsteno (2) - Lincoln Electric RANGER 305D Manual Del Operador

B-5
El Ranger® 305D puede utilizarse con una amplia gama de
electrodos de varilla de DC. El interruptor MODE proporciona
dos ajustes de soldadura con electrodo revestido de la
siguiente manera:
Soldadurade corriente
(ELECTRODO CC)
La posición ELECTRODO CC del interruptor MODE está
diseñada para soldadura horizontal y vertical con todo tipo
de electrodos, especialmente con bajo contenido de
hidrógeno. La perilla de CONTROL ajusta el rango de salida
completo para la soldadura con electrodo revestido.
La perilla CONTROL DE ARCO establece la corriente de
cortocircuito (fuerza de arco) durante la soldadura con
electrodo revestido para ajustar un arco suave o marcado. El
aumento del número de -10 (suave) a +10 (marcado)
aumenta la corriente de cortocircuito y evita que el electrodo
se pegue a la placa durante la soldadura. Esto también
puede aumentar las salpicaduras. Se recomienda ajustar el
CONTROL DE ARCO al valor mínimo con el que el electrodo
no se pegue. Empiece con la perilla ajustado en 0.

Soldadura CUESTA ABAJO

Este ajuste controlado por la pendiente está pensado para la
soldadura de tuberías "fuera de posición" y "cuesta abajo" en
las que el operario desea controlar el nivel de corriente
cambiando la longitud del arco. La perilla CONTROL ajusta
el rango de salida completo para la soldadura de tubos. La
perilla de CONTROL DE ARCO establece la corriente de
cortocircuito (fuerza de arco) durante la soldadura con
electrodo revestido para ajustar un arco de excavación
suave o más fuerte (marcado). Aumentando el número de -
10 (suave) a +10 (marcado) se incrementa la corriente de
cortocircuito, lo que resulta en un arco de excavación más
contundente. Normalmente
excavación contundente para las pasadas de raíz y en
caliente. Se prefiere un arco más suave para las pasadas de
relleno y de tapón en las que el control del charco de
soldadura y la deposición ("apilamiento" de hierro) son clave
para las velocidades de desplazamiento rápidas. Esto
RANGOS DE CORRIENTE TÍPICOS
Diámetro del electrodo de DCEN (-)
tungsteno in (mm)
1 %, 2 % tungsteno
toriado
.010 (.25) 2-15
0.020 (.50) 5-20
0.040 (1.0) 15-80
1/16 (1.6) 70-150
3/32 (2.4) 150-250
1/8 (3.2) 250-400
5/32 (4.0) 400-500
3/16 (4.8) 500-750
1/4 (6.4) 750-1000
(1)
Cuando se utiliza con gas argón. Los rangos de corriente mostrados deben reducirse cuando se utilizan gases protectores de argón/helio o helio puro.
(2)
Los electrodos de tungsteno están clasificados de la siguiente manera por la American Welding Society (AWS):
Puro
1 % toriado
2 % toriado
Aunque aún no es reconocido por AWS, el tungsteno ceriado es ampliamente aceptado ahora como sustituto del tungsteno toriado al 2 % en aplicaciones de CA y CD.
(3)
DCEP no se utiliza comúnmente en estos tamaños.
(4)
Los "tamaños" de la boquilla de la antorcha TIG están en múltiplos de 1/16 de pulgada:
# 4 = 1/4 in
# 5 = 5/16 in
# 6 = 3/8 in
# 7 = 7/16 in
# 8 = _ in.
#10 = 5/8 in
(5)
Las boquillas de la antorcha TIG están hechas típicamente de cerámica de alúmina. Las aplicaciones especiales pueden requerir boquillas de lava, que son menos propensas a romperse, pero no pueden soportar las
altas temperaturas
OPERACIÓN
constante
se prefiere un arco
DCEP (+) Flujo aproximado de gas argón
Velocidad de flujo C.F.H. (L/min.)
1 %, 2 % tungsteno Aluminio
toriado
(3) 3-8
(3) 5-10
(3) 5-10
10-20 5-10
15-30 13-17
25-40 15-23
40-55 21-25
55-80 23-27
80-125 28-32
EWP
EWTh-1
EWTh-2
(6 mm)
(8 mm)
(10 mm)
(11 mm)
(12.5 mm)
(16 mm)
RANGER® 305D
también puede aumentar las salpicaduras.
Se recomienda ajustar el CONTROL DE ARCO al valor
mínimo con el que el electrodo no se pegue. Empiece con la
perilla ajustado en 0.

SOLDADURA TIG

El ajuste de TOUCH START TIG del interruptor MODE es
para la soldadura de TIG CD (gas inerte de tungsteno). Para
iniciar una soldadura, la perilla de CONTROL se ajusta
primero a la corriente deseada y el tungsteno se toca en el
trabajo. Durante el tiempo que el tungsteno está tocando el
trabajo, hay muy poco voltaje o corriente y, en general, no
hay contaminación de tungsteno. Luego, el tungsteno se
levanta suavemente del trabajo con un movimiento de
balanceo, que establece el arco.
Cuando se está en el modo TOUCH START TIG y cuando
se conecta un Amptrol al conector de 6 pines, la perilla
SALIDA se utiliza para establecer el rango máximo de
corriente del control de corriente del Amptrol.
El CONTROL DE ARCO no está activo en el modo TIG. Para
DETENER una soldadura, simplemente aleje la antorcha TIG
del trabajo. Cuando
aproximadamente 30 voltios, el arco se apagará y la
máquina restablecerá la corriente al nivel de arranque táctil.
Para reiniciar el arco, retoque el tungsteno con el trabajo y
levántelo. De forma alternativa, la soldadura puede
detenerse soltando el interruptor de arranque de Amptrol o
arco.
El RANGER® 305 D puede utilizarse en una amplia variedad
de aplicaciones de soldadura TIG de DC. Por lo general, la
función "Touch Start" (inicio de contacto) permite un
de arranque sin contaminación sin el uso de una unidad de alta
frecuencia. Si se desea, se puede utilizar el módulo TIG
K930-2 con el RANGER® 305 D. Los ajustes son de
referencia.
TABLA B.2
(1)
PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO
Acero inoxidable
(2-4) 3-8 (2-4)
(3-5) 5-10 (3-5)
(3-5) 5-10 (3-5)
(3-5) 9-13 (4-6)
(6-8) 11-15 (5-7)
(7-11) 11-15 (5-7)
(10-12) 13-17 (6-8)
(11-13) 18-22 (8-10)
(13-15) 23-27 (11-13)
el voltaje del arco alcanza
(2)
SOPLETE TIG
Tamaño de la boquilla (4), (5)
#4, #5, #6
#5, #6
#6, #7, #8
#8, #10
B-5