Mig-Schweissen Und Schweissen Ohne Gas (No Gas) In Automatik; Schutzgastabelle; Empfehlungen Für Schweissen Und Wartung - Helvi FOX 165 Manual De Instrucciones

6.3 MIG-SCHWEISSEN UND SCHWEISSEN OHNE GAS (NO GAS) IN AUTOMATIK

Mit der Funktion MIG AUTO hat der Schweißer die Möglichkeit, sobald er einen Anfangspunkt der Ge-
schwindigkeit-Spannung gefunden hat, den Schweißstrom ( an die Dicke des zu schweißenden Materials
gebunden) zu verändern, indem ausschließlich das Drahtgeschwindigkeits-Potentiometer (5) betätigt. Durch
Erhöhung oder Verringerung der Drahtvorschubgeschwindigkeit verändert der Generator automatisch auch
die Spannung und somit den Schweißstrom.
Anmerkung: Bei großen Veränderungen der Drahtvorschubsgeschwindigkeit (linkes Potentiometer - 5) kann
eine Korrektur der Spannung (rechtes Potentiometer - 6) erforderlich sein.
Mithilfe des linken Potentiometers (5) eine Drahtvorschubsgeschwindigkeit wählen, die für die Dicke des
zu schweißenden Materials angebracht erscheint.
• Die Spannung mit dem rechten Potentiometer (6) soweit regeln, bis die gewünschte Schweißqualität
erreicht wird.
• Die Modalität AUTO des Generators ist geeicht. Wenn man nun nur das Potentiometer der Draht-
vorschubsgeschwindigkeit (5) dreht, verändert der Generator automatisch die Spannung. Bei jeder
Erhöhung bzw. Verringerung der Drahtvorschubsgeschwindigkeit (Schweißstrom) braucht der Be-
diener nicht mehr ständig das Spannungsregler-Potentiometer (6) zu betätigen (mit Ausnahme von
großen Änderungen der Drahtgeschwindigkeit).
7.0
METALL
Stahl mit niedrigem
Carbongehalt
Aluminium
Rostfreier Stahl
Kupfer, Nickel und Legie-
rungen
Für die für Ihre Anwendungen am besten geeigneten Gasanteile wenden Sie sich am besten
an den Kundendienst Ihres Gashändlers.
8.0 EMPFEHLUNGEN FÜR SCHWEISSEN UND WARTUNG
• Stets trockenes und sauberes Material schweißen.
• Den Brenner zum Schweißstück in einem 45° Winkel und die Düse etwa auf 6mm Abstand zu Ober-
fläche halten.
• Den Brenner ruhig und gleichmäßig bewegen.
• Schweißarbeiten an Orten mit starkem Luftzug, der das Schutzgas verwehen könnte, können unbe-
friedigende Schweißergebnisse erzielen.
• Draht und Hülle sauber halten. Keine rostigen Draht verwenden.
• Vermeiden, dass die Gasleitung gebogen oder gequetscht wird.
• Darauf achten, das Eisen- oder Metallstaub nicht ins Innere des Schweißgeräts eindringt, es besteht
Kurzschlussgefahr.
• Brennerhülle mit Druckluft regelmäßig reinigen.
WICHTIG: Vor dem Durchführen der folgenden stets sicherstellen, dass die Maschine vom
Stromnetz getrennt ist.
• Das Innere des Schweißgeräts regelmäßig mit Niederdruckstrahlen (3/5 Bar) reinigen.
Achtung: Platine oder andere elektronische Komponenten nicht mit Druckluft behandeln.
• Bei normalem Gebrauch des Schweißgeräts kommt es nicht zu Abnutzungen der Drahtvorschubrol-
le. Bei korrektem Druck muss die Druckrolle den Draht befördern, ohne zu schlingern. Falls sich
Drahtvorschubrolle und Druckrolle berühren, muss die Drahtvorschubrolle ausgewechselt werden.
• Kabel regelmäßig überprüfen. Sie müssen in gutem Zustand sein und dürfen keine Risse aufweisen.

SCHUTZGASTABELLE

GAS
CO2
Argon + CO2
Argon + CO2 + Sauerstoff
Argon
Argon + Helium
Argon + CO2 + Sauerstoff
Argon + Sauerstoff
Argon
Argon + Helium
NOTEN
Tiefes Eindringen
Argon schränkt Spritzer ein.
Sauerstoff steigert die Stabilität des Lichtbogens.
Stabilität des Lichtbogens, gutes Schmelzen
und sehr geringe Spritzer
Heißeres Lötbad für dickere Stärken. Geringere
Gefahr von Porosität.
Stabilität des Lichtbogens
sehr geringe Spritzer
Geeignet für geringe Stärken und geringe
Flüssigkeit des Lötbads.
Heißeres Lötbad eignet sich für dickere Stärken.
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