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3.
Lubricante
Los lubricantes se emplean de forma selectiva con fines de utilización específicos.
A ese fin, los lubricantes deben cumplir con una serie de tareas en diferentes
grados. Los requisitos básicos que se exigen a un lubricante son los siguientes:
3.1.
Selección de lubricantes
El lubricante adecuado se selecciona durante la fase de diseño de la máquina, ya
que esta acción es fundamental para poder planificar el sistema de lubricación
centralizada.
La selección del lubricante se realiza por el fabricante/ operador de la máquina,
preferiblemente junto con el proveedor del lubricante debido al perfil de demanda
definido por la aplicación específica.
En el caso de que tenga poca o ninguna experiencia con la selección de
lubricantes para sistemas de lubricación centralizada, póngase en contacto con
SKF. Así se evita el costoso tiempo de inactividad causado por daños en la
máquina/ el sistema o daños en el sistema de lubricación centralizada.
3.2.
Envejecimiento del lubricante
En caso de una parada de máquina más larga, antes de ponerla en marcha otra
vez asegúrese de que el lubricante sigue siendo adecuado para el uso debido a su
envejecimiento químico o físico. Recomendamos que realice esta revisión a la
semana de parada de máquina. Si no está seguro de si el lubricante sigue siendo
apto, sustitúyalo antes de la nueva puesta en servicio y, en su caso, realice una
primera lubricación manual.
810-53711-1
Rev.: 005
18/10/2019
•
Reducción de fricción y desgaste
•
Protección anticorrosiva
•
Reducción del ruido
•
la protección contra la contaminación / penetración de sustancias extrañas
•
Refrigeración (primaria en el caso de aceites)
•
la longevidad (estabilidad física y/o química)
•
la compatibilidad con un número lo más grande posible de materiales
•
los aspectos económicos y ecológicos
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Instrucciones de funcionamiento
Bomba ZPU 08 ATEX
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