Si no existe la posibilidad de usar un reloj comparador, se podrá usar para el control una regla metálica apoyada en
sentido longitudinal sobre las partes del acoplamiento.
El control debe ser efectuado en los planos vertical y horizontal. Para el control en el sentido axial usar un calibrador de
hojas . Vea Fig. 9. Obedecer la tolerancia establecida entre los cubos del acoplamiento por la especificación del fabricante.
9.5
Recomendaciones para la Tubería de Aspiración
El montaje de la tubería de aspiración deberá realizarse obedeciendo las siguientes instrucciones:
a)
Deberá esperarse el fraguado completo del hormigón del llenado de la base antes de acoplarse la tuberia de
aspiración a la brida de la bomba.
b)
La tubería de aspiración deberá ser lo más corta y recta posible, evitando pérdidas de carga. Debe ser perfectamente
estanco, impidiendo la entrada de aire.
c)
Para evitar bolsas de aire, el tramo horizontal de la tubería de aspiración, cuando sea negativa, deberá ser instalada
con una pequeña inclinación descendiente en dirección de la bomba hacia el tanque de aspiración. Cuando sea
positiva, el tramo horizontal de la tuberia deberá ser instalada con una pequena inclinación ascendiente en dirección
de la bomba hacia el tanque de aspiración.
d)
El diámetro nominal de la brida de aspiración de la bomba no determina el diámetro nominal de la tubería de succión.
A los efectos del cálculo del diámetro ideal, como referencia, se podrá tomar una velocidad de fluido de 1 a 2,0 m/s.
e)
Cuando sea necesario usar una reducción, ésta deberá ser excéntrica, montada con el cono hacia abajo, de tal forma
que la generatriz superior de la reducción quede en posición horizontal y sea paralela a la generatriz de la brida de la
bomba a efectos de evitar la formación de bolsas de aire.
f)
Las curvas y accesorios, cuando sean necesarios, deberán ser proyectados e instalados de forma que se reduzcan al
mínimo las pérdidas de carga. Ej.: preferir siempre las curvas de radio largo o médio.
g)
La brida de la tubería de aspiración deberá ajustarse a la de la bomba totalmente libre de tensiones, sin transmitir
ningún tipo de esfuerzo a la carcasa. La bomba nunca puede ser punto de apoyo para la tubería. Si esto no se
cumple, podrán ocurrir desalineaciones y como consecuencia de ellas, rajaduras de piezas y otras averias graves.
h)
En instalaciones equipadas con válvula de pie, observar que el área de pasaje de la misma sea 1,5 veces mayor que
el área de la tubería. Normalmente se deberá acoplar a la válvula de pie una criba (filtro) cuya área de pasaje libre
sea de 3 a 4 veces mayor que el área de pasaje de la tubería.
i)
Cuando el líquido bombeado esté sometido a grandes variaciones de temperatura, se deberán prever juntas de
dilatación para evitar que los esfuerzos originados en la contracción y dilatación de la tubería, no sean transmitidos a
la bomba.
j)
En aspiración positiva se recomienda instalar una válvula para que la entrada a la bomba pueda ser cerrada cuando
sea necesario. Durante el funcionamiento de la bomba, ésta válvula deberá permanecer abierta. Cuando se use un
colector para la aspiración de varias bombas, cada una de ellas deberá tener una válvula de entrada y la
interconexión entre el colector y la tubería de aspiración de cada bomba deberá ser efectuada siempre con cambios
de dirección de ángulos menores que 45º. En todos estos casos de uso de válvula de compuerta, el vástago de la
misma deberá estar en posición horizontal o vertical hacia abajo.
Fig. 9 - Alineación con Regla Metálica y Calibrador de Láminas
Meganorm
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