Schweißen Mit Aluminiumdraht; Wartung; Mögliche Störungen Und Deren Abhilfe - CEA COMPACT 240M Manual De Instrucciones Lista Repuestos

NAHTSCHWEISSEN
Stellen Sie die geeignete Spannung und Drahtgeschwindigkeit
für die auszuführende Arbeit an den entsprechenden Reglern
ein. Betätigen Sie den Brennerschalter, um den Schweißstrom
und den Drahtvorschub zu aktivieren und die Schweißarbeit
ausführen zu können. Nach Abschluß des Schweißzyklus las-
sen Sie den Brennerschalter los; der Vorschubmotor für den
Draht wird sofort stillgesetzt, während der Generator noch
lange genug betriebsbereit bleibt, um den aus dem Brenner
ausgetretenen Drahtüberschuß zu verbrennen. Das Gaselekt-
roventil bleibt offen, um die Schutzatmosphäre rund um den
Schweißbereich aufrechtzuerhalten. Diese Funktion wird
"Burn-back" genannt und kann eingestellt werden. Die Über-
wachungsschaltung bleibt für den längsten Schweißzyklus
betriebsbereit.
HEFTSCHWEIßEN
Diese Schweißart empfiehlt sich für Reparaturarbeiten in der
KFZ-Werkstatt.
• Tauschen Sie die Gasführungs-
düse gegen die spezifische Heft-
schweißdüse aus (siehe Abb. F).
• Stellen Sie am Potentiometer (Pos.
5, Abb. C) die Heftschweißzeit ein.
• Stellen Sie die geeignete Spannung
und Drahtgeschwindigkeit für die auszuführende Arbeit an
den entsprechenden Reglern ein.
• Legen Sie die Gasführungsdüse senkrecht auf das Werk-
stück.
• Betätigen Sie den Brennerschalter, um den Schweißstrom
und den Drahtvorschub zu aktivieren.
• Nach Abschluß der eingestellten Heftschweißzeit wird der
Drahtvorschub automatisch stillgesetzt.
• Bei erneutem Drücken des Lötkolbenknopfs wird ein erneu-
ter Schweißzyklus in Gang gesetzt.
• Lassen Sie den Brennerschalter los.
Schweißen mit Aluminiumdraht
Für das Schweißen mit Aluminiumkabel gehen Sie wie folgt
vor:
• Die Antriebsrolle durch spezielle für Aluminium ersetzen;
• Einen Brenner mit 3 m-Kabel und Carbon -Teflon-Mantel
verwenden;
• Den Anpreßdruck der Drahtförderrollen mit Hilfe der Dau-
menschraube auf das Minimum einstellen;
• ArgonGas bei einem Druck von 1-1,5 bar verwenden.

Wartung

VORSICHT: Die etwaige Wartung darf nur von Fachperso-
nal ausgeführt werden. Die Garantie verfällt, wenn der
Endverbraucher versucht hat, allein den an der Maschine
aufgetretenen Schaden zu reparieren.
WICHTIG: Vor jeglichen Wartungsarbeiten im Generatorinnern
Strom ausschalten.
GENERATOR
Die Wartung dieser Maschinen beschränkt sich auf die innere
Reinigung des Chassis und auf regelmäßige Inspektionen zur
Überprüfung auf verschlissene Kabel oder gelockerte Verbin-
dungen. In regelmäßigen Abständen an der vom Netz abge-
klemmten Maschine den Deckel abnehmen und das Gerät mit-
tels trockenen Preßluft von Staub und Schmutz befreien. Dabei
achten Sie darauf, daß der Luftstrahl nicht direkt auf die elek-
tronischen Komponenten gerichtet wird. Überprüfen Sie, ob
der Gaskreislauf völlig frei von Verunreinigungen ist, und ob
dessen Anschlüsse festsitzen und dicht sind. Überprüfen Sie
mit besonderer Sorgfalt die Funktionstüchtigkeit des GasMag-
netventils. In regelmäßigen Abständen kontrollieren Sie die
Drahtförderrollen und ersetzen Sie sie, falls die regelmäßige
Förderung des Drahtes nicht mehr gewährleistet wird.
(Schlupf, usw.)
BRENNER
Der Brenner ist hohen Temperaturen ausgesetzt und Belastun-
gen wie Zug und Drehung unterworfen. Vermeiden Sie daher
plötzliches Knicken des Kabels und verwenden Sie den Bren-
ner nicht als Schleppkabel für die Schweißmaschine. Folgende
Kontrollen sind regelmäßig durchzuführen:
Abb. F
• Entfernen der Schweißspritzer vom Gasverteiler, um einen
• bei verformter Drahtdurchgangsbohrung Austausch der
• Reinigung des Drahtführungsmantels mit Trichloräthylen
• Überprüfen der Isolierung und der Anschlüsse des Leis-
ERSETZUNG DER ELEKTRONISCHEN STEUERUNG
WICHTIG: Die Statik kann die Karten beschädigen! Es wird
geraten, "antistatische Armbänder" zu tragen, bevor die
Karten und deren Komponenten berührt werden.
Folgendermaßen vorgehen:
• Den beweglichen Deckelteil rechte Seite durch die entspre-
• Die Kartenabdeckung aus schwarzer Faser abnehmen,
• Die Stromverbinder für den Anschluss der Karte herausneh-
• Die Pfropfen der Drehgriffe an dem vorderen Rackpaneel
• An diesem Punkt kann die Karte entnommen und ausge-
• Zum Anbringen der Steuerplatine folgen Sie dem gleichen
Die häufigsten Störungen sind fast immer auf die Versor-
gungsleitung zurückzuführen. Im Störungsfall gehen Sie
bitte folgendermaßen vor:
1) Überprüfen Sie den Spannungswert der Leitung.
2) Kontrollieren Sie den korrekten Anschluß des Versorgungs-
3) Überprüfen Sie, ob die Netzsicherungen durchgebrannt
4) Überprüfen Sie auf fehlerhafte Funktion:
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korrekten Gasfluß zu gewährleisten;
Kontaktspitze;
oder spezifischem Lösemittel;
tungskabels; die Anschlüsse müssen elektrisch und mecha-
nisch in gutem Zustand sein.
chenden Riegel öffnen.
indem die 3 Schrauben mit einem geeigneten Schraubenzie-
her abgeschraubt werden (Abb. H).
men.
entfernen und sie dann mit einem geeigneten Aufsteck-
schlüssel abnehmen.
tauscht werden
Verfahren umgekehrt.
Mögliche Störungen und deren
Abhilfe
kabels an Stecker und Schalter.
oder lose sind.
• den Betriebsschalter und die Wandsteckdose, aus der
die Maschine gespeist wird
• den Stecker des Leitungskabels
• den Schalter der Schweißmaschine
2000H919
Abb. H