6. INSTALOWANIE I OBSŁUGA
Podczas instalowania pompy należy postępować zgodnie z
instrukcjami zawartymi w CZĘŚCI 1 i CZĘŚCI 2 podręcznika
obsługi i konserwacji.
Podczas instalowania pomp ATEX konieczne są dodatkowe
środki ostrożności. Przestrzegać instrukcji podanych w
kolejnych paragrafach.
6.1 PRZEWIDZIANE ZASTOSOWANIE
Patrz CZĘŚĆ 2 podręcznika obsługi i konserwacji dostarczonego
wraz z niniejszą publikacją.
6.2 NIEPRZEWIDZIANE ZASTOSOWANIE
Nie używać cieczy łatwopalnych
Patrz CZĘŚĆ 2 podręcznika obsługi i konserwacji dostarczonego
wraz z niniejszą publikacją.
W szczególności nie używać pompy do przenoszenia
płynów palnych.
6.3 MONTAŻ I DEMONTAŻ
Patrz CZĘŚĆ 1 i CZĘŚĆ 2 podręcznika obsługi i konserwacji
dostarczonego wraz z niniejszą publikacją.
6.4 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI POZWALAJĄCE
UNIKNĄĆ NADMIERNYCH WIBRACJI
Nadmierne wibracje mogą prowadzić do nadmiernego
zużycia elementów pompy i/lub ich przedwczesnej awarii.
Aby uniknąć nadmiernych wibracji należy:
- zawsze mocować pompę do powierzchni nośnej za
pomocą odpowiednich otworów na korpusie pompy
(modele 3SF-3LSF) lub w podstawie (modele 3PF-3LPF).
- Nie uruchamiać pompy z pre kością przekraczającą
prędkość podaną na tabliczce znamionowej.. Sprawdzić,
czy prędkość podana na tabliczce znamionowej jest zgodna
z prędkością znamionową silnika. Upewnić się, że silnik
nie jest zasilany z częstotliwością powyżej 60 Hz.
6.5 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI POZWALAJĄCE
UNIKNĄĆ NIEWYRÓWNANIA CZĘŚCI
RUCHOMYCH
Aby uniknąć niewyrównania części ruchomych podczas
instalacji i przez cały okres eksploatacji pompy, należy
postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w CZĘŚCI
2 podręcznika użytkownika i konserwacji pod nagłówkiem
"INSTALACJA".
6.6 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI POZWALAJĄCE
UNIKNĄĆ DZIAŁANIA NA SUCHO I USZKODZEŃ
USZCZELNIENIA MECHANICZNEGO
Użytkownik lub instalator musi dopilnować,
aby pompa nie pracowała na sucho. Użyte
urządzenia kontrolne muszą być zgodne
z normą EN 80079-37.
Aby uniknąć ewentualnego przegrzania uszczelnienia
mechanicznego a w konsekwencji jego pęknięcia, należy
zapewnić jego smarowanie podczas pracy.
Podczas normalnej pracy uszczelnienie mechaniczne
jest smarowane przez pompowany płyn, a wytwarzane
przez nie ciepło jest rozpraszane przez płyn. Dlatego też
należy unikać spadku poziomu cieczy wewnątrz pompy,
a tym bardziej nieprawidłowej pracy, takiej jak praca na
sucho, stosując odpowiednie urządzenia zabezpieczające.
Te urządzenia zabezpieczające, zgodnie z zasadniczymi
wymaganiami dyrektywy europejskiej 2014/34/WE, muszą
być objęte certyfikatem i prawidłowo wybrane w trybie
ochrony przeciwwybuchowej.
Odpowiednie do tego celu urządzenia są produkowane na
przykład przez firmę Endress+Hauser.
RYSUNKI 2 i 3 przedstawiają sposób montowania urządzeń
kontroli poziomu. RYSUNEK 2 przedstawia czujnik typu
widełkowego, natomiast RYSUNEK 3 pokazuje czujnik
typu przewodzącego.
Informacje na temat instalacji czujnika poziomu i jego
modułu sterującego zamieszczono w instrukcji producenta.
Jednostka sterująca musi być ustawiona w taki sposób,
aby zasilanie pompy było automatycznie wyłączane w
przypadku braku cieczy. Ponadto, zgodnie z przepisami
ATEX, zasilanie nie może być wznawiane automatycznie,
lecz wymagane jest ręczne sprawdzenie i zresetowanie.
Aby zapewnić prawidłowe działanie urządzenia kontroli
poziomu, należy przeprowadzać kontrole w regularnych
odstępach czasu. Kontrole te muszą umożliwiać wykrycie
ewentualnych nieprawidłowości w działaniu czujnika. Patrz
instrukcja producenta.
W tym przypadku czynności związane z napełnianiem
pompy są modyfikowane w następujący sposób.
Postępować w następujący sposób:
- Odkręcić nakrętkę sześciokątną (oznaczoną literą A),
elementy łączące muszą być kompatybilne z płynem.
- Jednostka sterująca połączona z czujnikiem powinna
sygnalizować brak płynu.
- Używając lejka, napełnić pompę cieczą technologiczną
aż do jej przelania.
- Ponownie przykręcić nakrętkę sześciokątną A, aż zostanie
zablokowana, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza.
- Odkręć sześciokątną zatyczkę A1 (zatyczka pełni również
funkcję odpowietrzającą). Jeśli jest ona używana do
odpowietrzania, należy zwrócić uwagę na wypływanie
cieczy lub oparów, ponieważ kierunek strumienia jest
boczny w stosunku do sześciokątnej zatyczki.
- Używając lejka, dolać płynu aż do przelania (zatyczka
umożliwia napełnienie aż do wrażliwej części czujnika).
- Natychmiast po napełnieniu płynem ostatniej sekcji, w
której znajduje się czujnik, czujnik musi sygnalizować
obecność płynu za pośrednictwem jednostki sterującej.
- Ponownie przykręcić nakrętkę sześciokątną A1, aż
zostanie zablokowana, aby zapobiec przedostawaniu
się powietrza.
- Postępować zgodnie z instrukcjami.
Przy wyborze wyłącznika poziomu należy wziąć pod uwagę
następujące dane techniczne:
- zakres temperatury płynu do zmierzenia;
- maksymalne ciśnienie, jakiego podlega urządzenie;
- lepkość płynu;
- materiał z jakiego wykonany jest czujnik (kompatybilność
z płynem) i obudowa;
- klasa ochronna ATEX zgodnie z atestem ATEX pompy.
Prawidłowa instalacja urządzenia monitorującego płyn
wewnątrz pompy zapewnia, że uszczelnienie jest zawsze
smarowane płynem podczas pracy.
PL
29