Descripción Del Producto; Introducción; Conformidad Con Las Normas Nacionales E Internacionales; Compatibilidad Electromagnética (Emc) - Enerpac E Serie Manual De Instrucciones

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4.0 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
4.1 Introducción
Las bombas eléctricas para llaves de torque de la serie  E de Enerpac están
diseñadas para uso con llaves de torque hidráulicas taradas a una presión máxima
de trabajo de 10,000 psi [700 bar].
Entre las funcionalidades se destacan:
• Para operación a ciclo automático seleccionable por el usuario o en modo
manual.
• Botonera de control remoto Smart IQ de 3  botones con indicador LED de
estado.
• Motor de accionamiento directo de imán permanente de alta eficiencia.
• Estructura de chasis completamente de aluminio, duradera y ligera.
• Bomba de dos etapas para un llenado rápido del sistema y un flujo controlado
a altas presiones.
• Los seis discretos elementos de bombeo proporcionan un flujo uniforme y un
funcionamiento suave.
• Intercambiador de calor de ventilación forzada integrado y protección térmica
incorporada.
• Funcionalidades de diagnóstico incorporadas para el usuario y el centro de
servicio.
Consulte la  Figura  2 para un diagrama de las principales características y
componentes de la bomba.

4.2 Conformidad con las normas nacionales e internacionales

Enerpac declara que las bombas de la serie E han sido probadas y
cumplen las normas aplicables, y están homologadas para llevar las
marcas de certificación TUV C de la CE y FCC de los EE.UU. En el
envío se ha incluido una declaración de conformidad CE.
4.3 Compatibilidad electromagnética (EMC)
Las bombas de la serie E han sido probadas y están certificadas conforme a las
normas de emisiones e inmunidad CE-EMC y con las normas de emisiones de la
FCC.
5.0 PREPARACIÓN PARA EL USO
5.1 Instrucciones de recepción importantes
Inspeccione visualmente todos los componentes en busca de posibles daños
ocasionados durante el transporte. La garantía no cubre los daños sufridos durante
el transporte. Si se encuentran daños producidos durante el transporte, informe de
inmediato al transportista. El transportista es responsable de todos los gastos de
reparación y sustitución ocasionados por daños producidos durante el transporte.
Para evitar fugas de aceite durante el transporte, se ha colocado un tapón de
transporte con una almohadilla absorbente sobre el respiradero del depósito
(ubicado en la parte superior del indicador del nivel de aceite). Una banda elástica
que se estira alrededor de la carcasa de la bomba mantiene el tapón en posición.
Después de desembalar la bomba, retire la banda elástica y el tapón de transporte.
Nunca haga funcionar la bomba con el tapón de transporte montado.
Bomba
B
Retracción
Avance
A
Figura 3, Conexiones de mangueras hidráulicas (típico)
5.2 Conectar las mangueras hidráulicas
Los acoplamientos deben estar polarizados tal como se muestra en la Figura 3
para un funcionamiento correcto de la llave. Todas las mangueras, racores y
componentes que se utilicen con la bomba deben calibrarse a una presión de
trabajo de al menos 10,000 psi [700 bar].
ADVERTENCIA Evite doblar o apretar excesivamente las mangueras. No
exceda el radio de curvatura mínimo establecido por el fabricante de la
manguera. Si una manguera está doblada o dañada, debe reemplazarse. Las
mangueras dañadas pueden romperse a alta presión. Esto puede provocar
lesiones personales graves.
Realice las conexiones hidráulicas a los acoplamientos "A" y "B" de la bomba tal
como se describe en los siguientes pasos. Consulte la Figura 3.
1.
Para evitar que la bomba se ponga en marcha, asegúrese de que el cable de
alimentación CA se haya desenchufado de la toma de corriente.
2.
Compruebe que el manómetro de la presión hidráulica de la bomba indique
cero (0) psi/bar. Si se indica alguna presión, elimine la presión tal como se
describe en la Sección 10.0 de este manual.
La bomba se suministra con las mitades del acoplamiento
ATENCIÓN
preinstaladas en los puertos hidráulicos de la bomba. Estas mitades de
acoplamientos son compatibles con las mangueras para llaves de torque de la
serie THQ de Enerpac.
3.
Quite los guardapolvos de los acoplamientos "A" y "B" de la bomba.
4.
Conecte la manguera del lado de avance de la llave de torque al
acoplamiento "A" de la bomba. Apriete a mano el collar de la mitad hembra
del acoplamiento hasta que esté completamente enroscado en la mitad
macho del acoplamiento.
5.
Conecte la manguera del lado de retracción de la llave de torque al
acoplamiento "B" de la bomba. Apriete a mano el collar de la mitad hembra
del acoplamiento hasta que esté completamente enroscado en la mitad
macho del acoplamiento.
En cada conexión de manguera, asegúrese de que las mitades macho y
hembra del acoplamiento estén conectadas y totalmente enroscadas. El
incumplimiento de esta precaución puede provocar fugas de aceite de alta
presión y/o la desconexión de la manguera bajo presión. Pueda penetrar
aceite en la piel y provocar lesiones graves.
6.
Asegúrese de que los acoplamientos estén totalmente conectados y
apretados antes de operar la llave. Una conexión parcial del acoplamiento
impedirá el correcto funcionamiento de la llave.
Cuando se conecte por primera vez una llave de torque a la bomba,
ATENCIÓN
puede quedar aire atrapado en el circuito hidráulico. Consulte la Sección 7.3 para
el procedimiento de eliminación del aire.
5.3 Desconectar las mangueras hidráulicas
Después del uso, desconecte las mangueras hidráulicas tal como se describe en
los siguientes pasos:
1.
Asegúrese de que la llave de torque está completamente retraída.
9
ADVERTENCIA
Llave de torque

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