Inledande säkerhetskontroller inkluderar: kontroll av att kondensatorerna är urladdade
- denna kontroll måste utföras i säkert läge för att undvika gnistor-; kontroll av att
spänningsförande elektriska komponenter och ledningar inte exponeras vid laddning,
återställning eller tömning av systemet; kontroll av jordanslutningens kontinuitet.
23. REPARATION AV FÖRSEGLADE KOMPONENTER
a) Under reparationen av förseglade komponenter måste all strömförsörjning kopplas bort
från utrustningen som du måste arbeta med innan du tar bort eventuella förseglade
kåpor etc. Om det är absolut nödvändigt att låta elströmmen vara på i utrustningen under
reparationer, måste en permanent fungerande läcksökningsanordning placeras i den mest
kritiska punkten för att varna operatören om en potentiellt farlig situation.
b) Var särskilt uppmärksam på följande för att säkerställa att kåpan inte ändras på ett sätt
som påverkar säkerhetsnivån vid arbete på elektriska komponenter.
Detta inkluderar skador på kablar, för stort antal anslutningar, uttagsplintar som inte
överensstämmer med originalspecifikationerna, skador på packningar, felaktig montering
av kabelförskruvningar, etc.
Se till att utrustningen är säkert monterad.
Se till att packningarna eller tätningsmaterialen inte har försämrats på ett sådant sätt att
de inte längre kan förhindra att brandfarlig atmosfär tränger in. Reservdelarna måste
överensstämma med tillverkarens specifikationer.
Användning av silikontätningsmedel kan hämma effektiviteten hos vissa typer av
läckagedetekteringssystem. Egensäkra komponenter behöver inte isoleras innan man
arbetar på dem.
24. REPARATION AV EGENSÄKRA KOMPONENTER
Applicera inte någon induktiv belastning och permanent kapacitet på kretsen utan att se
till att den inte överskrider den maximala spänning och ström som tillåts för den använda
utrustningen. De egensäkra komponenterna är de enda som kan drivas under spänning
i närvaro av en brandfarlig atmosfär. Testsystemet måste ha rätt strömstyrka. Byt endast
ut komponenterna med de reservdelar som specificeras av tillverkaren. Andra delar än de
som anges kan orsaka att köldmediet antänds i atmosfären efter en läcka.
25. KABLAGE
Kontrollera ledningarna med avseende på slitage, korrosion, övertryck, vibrationer, vassa
kanter eller andra negativa miljöeffekter. När du kontrollerar, tänk också på effekterna
av åldrande eller konstanta vibrationer som orsakas av element som kompressorer eller
fläktar.
26. DETEKTERING AV BRANDFARLIGA KÖLDMEDIER
Använd under inga omständigheter potentiella antändningskällor för att detektera
köldmedieläckor. Använd inte hydroxylflammor (eller något annat detektionssystem som
använder öppen låga).
27. METODER FÖR DETEKTERING AV LÄCKAGE
Följande läckagedetekteringsmetoder anses vara acceptabla för system som innehåller
brandfarliga köldmedier.
Använd elektroniska läckagedetektorer för brandfarliga köldmedier, även om känsligheten
kanske inte är tillräcklig eller om de kan behöva omkalibreras. (Detekteringsutrustningen
måste kalibreras i ett område utan köldmedium.) Säkerställ att detektorn inte är en
potentiell källa till förbränning och att den är lämplig för den kylvätska som används.
Läckagedetektionsutrustningen måste ställas in på en procentandel av LFL av köldmediet
och måste kalibreras med avseende på det använda köldmediet och lämplig procentandel
gas (maximalt 25 %) bekräftas. Läcksökningsvätskor kan användas med de flesta
köldmedier, men användningen av rengöringsmedel som innehåller klor måste undvikas
eftersom klor kan reagera med köldmediet och göra så att kopparrören korroderas. Vid
SV - 8