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ProMinent 10022 Manual Complementario página 20

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Información general
Intervalo de mantenimiento
Cada año *
Cada 2 años *
Como máximo tras 8 000 horas
de servicio
2.6 Solución de fallos operativos
Descripción de fallos
El sensor de rotura de la
membrana ha reaccio‐
nado.
Fuga en una válvula de la
bomba.
2.7 Datos técnicos
Temperatura del agente de lavado / medio
de dosificación
Tab. 7: Temperatura máx. durante 15 min
Medios
Agente de lavado o medio de dosificación
Agente de lavado o medio de dosificación para el funcio‐
namiento en atmósfera explosiva
Nivel de presión acústica
2.8 Normas y directivas
20
Trabajos de mantenimiento
Cambiar los anillos en O, las bolas de válvula y la membrana multicapa - ver el
capítulo correspondiente "Listas de piezas de recambio" y
pieza, manual» en la página 24 .
Invertir los asientos de la válvula siempre que el lado desgastado se pueda meca‐
nizar para seguir siendo adecuado para el funcionamiento en condiciones higié‐
nicas. De lo contrario, cambiarlos.
Cambiar los asientos de la válvula - ver el capítulo correspondiente "Listas de
piezas de recambio" y
Cambiar todas las piezas de desgaste - ver el capítulo correspondiente "Listas de
piezas de recambio" y
* en función de las condiciones y de los requisitos del proceso
Causa
Solución
La membrana de
Cambiar la membrana inmediatamente - ver
trabajo se ha roto.
Ä Capítulo 3.3.2 «Sustitución de la membrana de
dosificación» en la página 26 .
Un anillo en O está
Cambiar inmediatamente el anillo en O - ver
Ä Capítulo 3.3 «Limpieza, manual»
dañado.
en la página 24 .
El cabezal dosificador adopta de forma natural la temperatura del medio
líquido al cabo de poco tiempo. Tenga previstas las medidas de protec‐
ción necesarias en caso necesario.
Nivel de presión acústica de los cabezales dosificadores con la bomba en
marcha:
< 80 dB (A) (ISO 11688-1 (11/2009)).
EN 1672-2 (07.2009): Maquinaria para procesado de alimentos. Con‐
ceptos básicos. Parte 2: Requisitos de higiene
EN 13951 (08.2012): Bombas para líquidos. Requisitos de seguridad.
Equipo agroalimentario. Reglas de diseño para asegurar la higiene en la
utilización
ISO 12100 (03.2011): Seguridad de las máquinas. Principios generales
para el diseño. Evaluación del riesgo y reducción del riesgo
Ä Capítulo 3.3 «Limpieza, manual» en la página 24 .
Ä Capítulo 3.3 «Limpieza, manual» en la página 24 .
Valores
+140 °C
+115 °C
Ä Capítulo 3.3 «Lim‐
Personal
Personal espe‐
cializado
Personal espe‐
cializado

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