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Funcionamiento
Puesta en marcha diaria
1. Libere todos los fluidos del sistema y la presión
del aire de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. Consulte el Procedimiento de
descompresión, página 13.
2. Ponga el Cierre de seguridad del pistón,
página 12.
3. Limpie el inserto de la cámara de mezcla (33).
Asegúrese de que ambas caras están limpias.
Perfore la ranura con una broca del tamaño
adecuado. Consulte Brocas, página 20.
4. Limpie el pasaje de salida de la cámara de
mezcla. Taladre el diámetro interior de la entrada
de la cámara según haga falta.
5. Ponga el inserto de la cámara de mezcla.
33
32
19
F
. 7Instalación de la boquilla de pulverización
IG
6. Instale el tapón de cabezal de aire (19) en la
pistola. Apriete con la mano hasta que el tapón
toque fondo. Utilice una llave de 1/2 pulg.
para apretar al máximo.
14
No hace falta apretar mucho el cabezal de aire.
Apretarlo demasiado puede provocar daños en la
cámara de mezcla.
7. Verifique que las válvulas de material (E, F)
están en posición cerrada.
8. Conecte las mangueras de material (E, F) a los
accesorios de conexión del material.
9. Quite el cierre de seguridad del pistón. Consulte
Cierre de seguridad del pistón, página 12.
10. Abra el interruptor de aire de purga de su sistema
y dispare la pistola para comprobar que fluya el
aire de purga. Ajuste tanto como guste.
11. Ponga el Cierre de seguridad del pistón,
página 12.
12. Una vez que los accesorios estén unidos y
apretados, consulte el manual del sistema
dosificador para las instrucciones de puesta
en marcha.
13. Aplique una capa de lubricante sobre la pistola y
el anillo de cierre, o utilice la cubierta de la pistola
para impedir las acumulaciones de producto y
facilitar el desmontaje. Consulte la sección Kits,
página 31.
14. Abra la válvula de material del lado B de resina
(F). Luego, abra luego abra la válvula de material
del lado A del isocianato (E).
15. Quite el Cierre de seguridad del pistón,
página 12.
16. Realice una pulverización de prueba sobre un
cartón. Ajuste la presión y la temperatura hasta
conseguir el resultado deseado.
NOTA: Las temperaturas y presiones altas se pueden
usar para incrementar la ruptura, mejorar la mezcla y
acelerar los tiempos de elevación. Con longitudes de
mangueras de más de 15,25 m (50 pies), o cuando la
viscosidad del material es mayor, puede ser
necesaria una presión de bomba de material mayor.
NOTA: Los tiempos de secado y elevación de la
espuma variarán. Las altas temperatura del material o
del substrato pueden aumentar los tiempos de la
elevación y de secado; las bajas temperatura del
material o del substrato pueden disminuir los tiempos
de la elevación y de secado. Consulte la hoja de
especificaciones del fabricante del fluido para saber
las temperaturas de pulverización recomendadas.
AVISO
3A0473ZAD
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