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4-16. Preparación de la unidad para Soldadura MIG Sinérgica Pulsada
E1
P3
P4
P5
P6
Fije el botón de oprimir P3 para el proceso
de Soldadura MIG Sinérgica Pulsada.
La soldadura MIG Sinérgica Pulsada es un
proceso de soldadura de alta calidad que
produce muy poca salpicadura. Este pro-
ceso funciona bien en metales delgados
como en acero inoxidable y aluminio.
En el modo MIG Sinérgico Pulsado, el
operador puede que tenga que ajustar la
información de soldadura (tipo de alambre,
diámetro del alambre, y el tipo de gas) y
sólo
un
parámetro
de
Generalmente, se ajusta la velocidad de
alimentación del alambre y el proceso
sinérgico automáticamente fija el voltaje
apropiado de soldadura. La soldadura
sinérgica también fija automáticamente
muchos parámetros secundarios de soldar
para dar una calidad de suelda mejorada.
El parámetro de ajuste fino aparece en D1
y D2:
El valor D1 es la fijación automática de la fá-
brica de 0,0 T (la gama va de −5,0 T a 5,0 T).
El valor D2 es la fijación automática de la
fábrica para la velocidad de alimentación
del alambre de 5,0 m/min. (mínimo (MIN),
máximo (MAX), o fijación automática de
fábrica (DEF). Los valores son arbitrarios
basados en datos de soldar fijos). Fije la
velocidad de alimentación del alambre en
metros/min. (M).
Seleccione el tipo de alambre usando el
botón de oprimir P4
Seleccione el diámetro del alambre usan-
do el botón de oprimir P5.
Seleccione el modo del gatillo usando el
botón de oprimir P6.
OM-221-694 Página 24
D1
D2
E2
P7
Fije la velocidad deseada del alimentador
de alambre usando E2.
Fijación del "trim" (ajuste de la longitud
del arco)
El valor D1 es la fijación automática de
la fábrica de 0,0 T (la gama va de −5,0 T
a 5,0 T).
El "trim" (ajuste de la longitud del arco) es
un valor arbitrario relacionado a la longitud
de arco MIG. Valores más altos producen
un arco más largo y caliente. Valores más
soldadura.
bajos producen un arco más corto y frío. El
valor recomendado para el ajuste de la lon-
gitud del arco es la fijación automática de
la fábrica o cerca de 0,0T.
.
La fijación del ajuste de la longitud del
arco puede variar por una cantidad
mayor dependiendo en la posición de
soldadura, fijaciones de parámetros, y
la calidad del alambre.
Fijación de inductancia
Oprima P7 hasta que el indicador luminoso
L17 se ilumine.
L17
ENCENDIDO
inductancia. La fijación automática es
100% (la gama es 1% a 200%). D1 y D2
regresan a la pantalla principal después de
pocos segundos.
.
Una fijación de más alta inductancia
produce un charco de soldadura más
suave y menos salpicadura, pero la ini-
ciación del arco puede ser más difícil.
Una fijación más baja de inductancia
produce un charco de soldadura más
rígido y más salpicadura, pero la inicia-
ción puede ser más fácil.
Fijación del espesor
Oprima P7 hasta que el indicador luminoso
L18 se ilumine
L18 ON selecciona el espesor del material.
D2 muestra el espesor en mm para el pro-
ceso de soldadura.
Use E2 para cambiar el valor del espesor
de material. Este valor está almacenado en
la memoria de proceso. El espesor de ma-
terial es sólo un valor de referencia, no es
una fijación obligatoria. D1 y D2 regresan
a la pantalla principal cuando se vuelve a
oprimir P7.
Fijación del gas
Oprima P7 hasta que el indicador luminoso
L19 se ilumine.
L19 ON (encendido) selecciona el tipo de
gas. D1 mostrará GAS y D2 mostrará la
abreviación del gas como sigue:
8218 = 82% Argón, 18% CO
Ar = 100% Argón
CO
= 100% CO
2
9802 = 98% Argón, 2% CO
(ON)
selecciona
Use E2 para cambiar el tipo de gas. Esta fi-
jación está almacenada en la memoria de
proceso.
El indicador luminoso se apagará después
de pocos segundos y D1 y D2 retornarán
a la pantalla principal.
.
D1 y D2 mostrará NO PROG (no hay
programa) o no se permitirá la
selección cuando no existe un
programa para el proceso, material,
diámetro del alambre, y combinación
del gas protectivo.
2
2
2
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