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Man u a l de op erac ió n
Modo de operación.
Modo utilidades
PLC
Parámetros máquina
Modo tuning (ayudas a la
puesta a punto)
Modo DDSSetup
Modo diagnosis
Operaciones permitidas.
• Ver los archivos almacenados en el CNC, en un periférico o en otro
CNC (ó PC) conectado vía ethernet.
• Crear carpetas nuevas para guardar los archivos.
• Seleccionar un grupo de archivos y realizar operaciones como
copiar, renombrar o borrar los archivos.
• Cambiar los atributos de los archivos.
• Realizar una búsqueda de archivos, basándose en un texto que se
encuentre definido en ellos.
• Establecer password para restringir el acceso a la herramienta de
personalización FGUIM, los parámetros máquina y el PLC.
• Realizar o restaurar una copia de seguridad de los datos del CNC.
Este modo de operación permite acceder al autómata para comprobar
su funcionamiento o el estado de las diversas variables del PLC.
También permite editar y analizar el programa de PLC y los ficheros de
mensajes y errores del propio autómata.
• Editar y modificar las tablas de parámetros máquina.
• Validar las tablas de parámetros máquina.
• Guardar y recuperar el contenido de las tablas.
• Imprimir el contenido de las tablas.
Las tablas de parámetros máquina se pueden editar en este modo de
trabajo, o bien ser copiadas desde un disquete u otro periférico
conectado al CNC mediante red informática (ethernet).
El conjunto de utilidades que conforman las ayudas a la puesta a punto
pretenden agilizar y simplificar el proceso de puesta a punto de la
máquina. Dentro de las ayudas a la puesta a punto se contemplan las
siguientes utilidades.
• El osciloscopio.
• El test de circularidad.
• El diagrama de bode.
Se debe tener en cuenta que estas utilidades son herramientas de ayuda
que solamente muestran la respuesta del sistema a los diferentes
ajustes; queda siempre a criterio del técnico decidir cuál es el ajuste
óptimo.
• Ver la lista de dispositivos conectados en el bus de regulación.
• Modificar el nivel de acceso a los parámetros de los reguladores
Sercos.
• Editar los parámetros y variables de los reguladores Sercos.
• Editar los parámetros de los servos Mechatrolink.
• Visualizar la lista de errores activos en los reguladores.
• Monitorizar en tiempo real el valor de las variables de los
reguladores.
• Ver el estado de la operación que se está llevando a cabo en el
regulador y el estado de las entradas y salidas digitales de los
reguladores.
• Configurar y poner en marcha el generador de consigna interna de
los reguladores Sercos.
• Testear la configuración del hardware y el software del PC en el que
está basado el CNC.
• Mostrar información del sistema.
• Mostrar información de los módulos que componen el software del
CNC.
• Mostrar información de los elementos conectados al CNC a través
del bus CAN, Sercos o Mechatrolink.
La diagnosis es una herramienta de testeo y visualización; no permite
realizar modificaciones en los valores mostrados.
3.
CNC 8065
(R
: 1309)
EF
·55·
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