Inspección/mantenimiento
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Inspección/mantenimiento
Para conseguir que el consumo de gas y la contaminación sean mínimos
durante largo tiempo, recomendamos concertar un contrato de inspec-
ción/mantenimiento con un servicio técnico oficial para que realice una
inspección anual, y un mantenimiento ajustado a las necesidades.
La inspección y el mantenimiento sólo puede llevarse a
cabo por un servicio técnico.
PELIGRO: Peligro de muerte por explosión.
▶ Antes de trabajar con piezas conductoras de gas, ce-
rrar la llave del gas.
▶ Tras realizar trabajos en piezas conductoras de gas,
comprobar que están herméticamente cerradas.
PELIGRO: Peligro de intoxicación.
▶ Comprobar la estanqueidad de las piezas conducto-
ras de gas de escape tras realizar trabajos en ellas.
PELIGRO: Peligro de muerte por electrocución.
▶ Desconectar la alimentación eléctrica antes de reali-
zar trabajos eléctricos (fusible, interruptor LS).
ADVERTENCIA: ¡Peligro de escaldadura!
El agua caliente puede provocar escaldaduras graves.
▶ Antes de trabajos en piezas conductoras de gases ce-
rrar todas las llaves y vaciar aparato en caso necesa-
rio.
AVISO: Daños en el aparato
Fugas de agua pueden dañar el aparato de mando.
▶ Cubrir el aparato de mando antes de trabajos
en piezas conductoras de agua.
PELIGRO: ¡En caso de que el sifón de condensado no
esté lleno, puede haber una fuga de gases de escape!
▶ Desactivar el programa de llenado de sifón sólo para
tareas de mantenimiento.
▶ Es imprescindible volver a activar el programa de lle-
nado de sifón una vez finalizadas las tareas de mante-
nimiento.
Advertencias generales
A partir de la pág. 40 encontrará una vista general de las
averías.
• Se requieren los aparatos de medición siguientes:
– Aparato electrónico para medición de CO
tura de los productos de combustión
– Medidor de presión 0 - 30 mbar (disolución: 0,1 mbar mínimo)
– Aparato de medición de corriente
▶ Como pasta termoconductora utilizar 8 719 918 658 0.
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▶ Utilizar grasas autorizadas.
▶ ¡Únicamente emplear piezas de repuesto originales!
▶ Solicitar las piezas de repuesto de acuerdo con el catálogo de piezas
▶ Reemplazar las juntas y los biconos desmontados por piezas nuevas.
Tras la inspección/mantenimiento
▶ Apretar todas las uniones roscadas que estén flojas.
▶ Volver a poner el aparato en funcionamiento ( página 21).
▶ Comprobar la estanqueidad de los puntos de conexión.
▶ Comprobar la relación de aire/gas y, si fuera necesario, ajustarla
13.1
13.1.1 Acceder al último fallo guardado
▶ Seleccionar la función de servicio i02 ( página 25).
13.1.2 Comprobación de bloque térmico, quemador y electrodos
Para la limpieza del bloque térmico, utilizar el accesorio n.º de pedido
7 719 003 006, compuesto de cepillo y herramienta de palanca.
1. Retirar la tapa de los soportes medidores [1].
2. Conectar el medidor de presión a los soportes medidores y compro-
Fig. 42
Aparato
ZWSB 30-4 E
Tab. 19
, O
, CO y la tempera-
2
2
de repuesto.
( página 31).
Descripción de diversos pasos de trabajo
En la página 40 encontrará una relación de los fallos.
bar la presión de mando con una potencia térmica nominal máxima.
1
Presión de mando
3,5 mbar
< 3,5 mbar
CerapurAcu-Smart - 6 720 813 607 (2020/03)
6 720 644 018-12.2O
¿Limpieza?
No
Sí