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2.1. VERSIONI
Modello
250
Motoriduttore irreversibile 230 Vac
250 R
Motoriduttore reversibile 230 Vac
Motoriduttore irreversibile 230 Vac e con finecorsa in
250 LS
apertura e chiusura
Motoriduttore reversibile 230 Vac e con finecorsa in
250 R LS
apertura e chiusura
2524
Motoriduttore irreversibile 24 Vdc
Motoriduttore irreversibile 24 Vdc e con finecorsa in
2524 LS
apertura e chiusura
Motoriduttore irreversibile 115 Vac
250 -115-
Motoriduttore irreversibile 115 Vac e con finecorsa in
250 -115- LS
apertura e chiusura
Nel caso di operatori omologati CSA-UL, al fine di mantenere
l'omologazione, è necessario utilizzare la centralina 455 MPS
UL 115
3. INSTALLAZIONE
3.1. PREDISPOSIZIONI ELETTRICHE (impianto standard)
Con riferimento alla figura 3.
Pos.
Descrizione
Operatori
a
Fotocellule TX
b
Fotocellule RX
c
Pulsante a chiave
d
Lampeggiante
e
Centrale di comando
f
Arresti meccanici
g
Per la messa in opera dei cavi elettrici utilizzare adeguati
tubi rigidi e/o flessibili
Per evitare qualsiasi interferenza si consiglia di separare
sempre i cavi di collegamento degli accessori a bassa ten-
sione e di comando da quelli di alimentazione a 230/115
V~ utilizzando guaine separate.
3.2. VERIFICHE PRELIMINARI
Per un corretto funzionamento dell'automazione la struttura del
cancello esistente, o da realizzare, deve presentare i seguenti
requisiti:
•
gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con
quanto stabilito dalle Norme EN 12604 e EN 12605.
•
lunghezza dell'anta conforme con le caratteristiche del operatore
(vedi paragrafo 2).
•
struttura delle ante robusta e rigida, idonea per l'automazione
•
movimento regolare ed uniforme delle ante, privo di attriti ed
impuntamento lungo tutta l'apertura
•
con i motori reversibili verificare che il cancello non si muova
da sola.
•
cerniere adeguatamente robuste ed in buono stato
•
presenza delle battute meccaniche di finecorsa sia in apertura
che in chiusura (non necessarie se si utilizzano gli arresti meccanici
in apertura e chiusura)
•
presenza di un'efficiente presa di terra per il collegamento elet-
trico dell'operatore
Si raccomanda di effettuare gli eventuali interventi fabbrili
prima di installare l'automazione.
Lo stato della struttura del cancello influenza direttamente
l'affidabilità e la sicurezza dell'automazione.
3.3. QUOTE DI INSTALLAZIONE
Determinare la posizione di montaggio dell'operatore facendo
riferimento alla Fig. 4. È opportuno determinare in questa fase se
si vogliono utilizzare o meno gli arresti meccanici, questo perché
eliminando gli arresti meccanici aumenta la corsa dell'operatore,
modificando le quote d'installazione A e B.
Verificare attentamente che la distanza tra l'anta aperta ed
Versione
Sezione cavi
230 Vac - 115 Vac
24 Vdc
4x1 mm
2x1.5 mm
2
4x0.5 mm
2
2x0.5 mm
2
2x0.5 mm
2
2x1.5 mm
2
3x0.5 mm
(alimentazione)
2
—
eventuali ostacoli (pareti, recinzioni etc.) sia superiore all'ingombro
dell'operatore.
a
Modello
Sirocco con fer-
90°
140
mo in apertura
110°
120
e chiusura
90°
150
Sirocco con fer-
mo in apertura
110°
135
Siroccosenza
90°
160
fermo in apertu-
110°
145
ra e chiusura
corsa utile dell'operatore
a
b
3.3.1. R
egole geneRali peR la deteRminazione delle quote di
installazione
•
per ottenere aperture dell'anta a 90° : A+B=C
•
per ottenere aperture dell'anta superiori a 90° : A+B<C
•
quote A e B più basse determinano velocità periferiche dell'anta
più elevate.
limitare la differenza tra la quota A e la quota B entro 4 cm: diffe-
•
renze superiori causano variazioni elevate della velocità durante
in moto di apertura e chiusura del cancello.
•
mantenere una quota Z in modo tale che l'operatore non urti
contro il pilastro.
•
con le versioni LS i finecorsa intervengono per i primi ed ultimi 30
2
mm. È quindi necessario utilizzare delle quote A e B tali da sfruttare
tutta la corsa dell'operatore. Corse minori potrebbero limitare od
azzerare il campo di regolazione dei finecorsa.
•
gli arresti meccanici intervengono per i primi ed ultimi 30 mm
della corsa, corse minori potrebbero limitare od azzerare il campo
di regolazione.
Nel caso in cui le dimensioni del pilastro o la posizione della
cerniera non permettano l'installazione dell'operatore, per
mantenere la quota A determinata sarà necessario eseguire
una nicchia sul pilastro come indicato in Fig.5. Le dimensioni
della nicchia devono essere tali da consentire un'agevole
installazione, rotazione dell'operatore ed azionamento del
dispositivo di sblocco.
3.4. INSTALLAZIONE DEGLI OPERATORI
1.
Fissare la staffa posteriore nella posizione determinata prece-
dentemente. Nel caso di pilastro in ferro saldare accuratamen-
te la staffa direttamente sul pilastro (Fig.6). Nel caso di pilastro in
muratura, utilizzare l'apposita piastra (optional) per il fissaggio
ad avvitare (Fig.7) utilizzando adeguati sistemi di fissaggio.
Saldare quindi accuratamente la staffa alla piastra.
Durante le operazioni di fissaggio verificare con una livella
la perfetta orizzontalità della staffa.
Assemblare l'attacco posteriore all'operatore come indicato
2.
in Fig.8.
3.
Verificare che l'attacco anteriore si trovi nella posizione indi-
cata in Fig.9 (con l'arresto meccanico in chiusura) o in Fig.10
(senza l'arresto meccanico in chiusura). Nel caso questo non
si verifichi per portare in posizione l'attacco è necessario ali-
mentare momentaneamente l'operatore.
È possibile movimentare manualmente l'operatore solo ed
esclusivamente se installato sul cancello ed in posizione
sbloccata (vedi par. 5).
4.
Assemblare la staffa anteriore come indicato in Fig.11. Nel-
la parte inferiore dell'attacco è stata ricavata una sede
esagonale CH=5 (Fig.11 rif.a) per facilitare le operazioni di
montaggio.
Prima di fissare l'operatore sulla staffa anteriore appena sal-
data, attendere che si sia raffreddata.
5.
Fissare l'operatore alla staffa posteriore tramite i perni in do-
tazione come indicato in Fig.12.
6.
Chiudere l'anta e, mantenendo l'operatore perfettamente
orizzontale, individuare il punto di fissaggio della staffa ante-
riore (Fig.13).
7.
Fissare provvisoriamente la staffa anteriore tramite due punti
di saldatura (Fig.13).
SIROCCO
Pagina
Guida per l'installatore
A
B
C
D
Z
a
b
c
140
280
80
60
135
295
65
55
150
300
90
60
135
310
80
55
160
320
100
60
145
330
85
60
quota massima
quota minima
c
L
E
c
675
80
675
690
90
690
690
95
690
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