Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Svenska
6.4 Schema för förebyggande underhåll
För att optimera torkarens effektivitet och tillförlitlighet:
Beskrivning
av underhåll
Aktivitet
Kontroll
Service
Kontrollera att nätindikatorn är tänd.
Kontrollera kontrollpanelens indikatorer.
Kontrollera att fl ödesmätaren har korrekt
nivå.
Kontrollera kondensattömning.
Rengör kondensorns fl änsar.
Kontrollera elektrisk absorption.
Tryckutjämna enheten.
Utför tömningsunderhåll.
Tryckutjämna enheten.
Byt ut för- efterfi lterelement.
Byt ut fi lterelement, oljeseparatorfi lter och
dammfi lter.**
vi rekommenderar: Byt ut givaren för
daggpunktstryck.
Huvudsolenoider - byt ut
Kontrollera ljuddämparen årligen och när
torkmedlet byts ut.
Backventil - byt ut
Solenoider tömning - byt ut
Torkmedel
Y
**
För utbyte, se tillverkningsdatum för maskinen, det återfi nns
på typskylten.
Underhållsarbete får endast utföras av auktoriserad personal.
Alla reservdelar och deras respektive kodnummer återfi nns i listan
under avsnitt 8.4.
Z
Kontakta leverantören
I samband med underhåll, observera följande varningar:
Efter byte av alla slags fi lterelement, se till att enheten sluter till perfekt,
och kontrollera att symbolerna på fi lterhuvudet och på fi lterhuset ärup-
priktade mot varandra.
Underhållsintervall
(normala
driftförhållanden)
!
FARA : Felaktig uppriktning av dessa kan medföra läckage under
trycksättning av anläggningen, vilket kan resultera i fara för att delar kan
kastas ut mot personer eller ting.
!
FARA - MASKIN UNDER SPÄNNING!
Utför inte underhåll medan maskinen är ansluten till spänning eller är
trycksatt.
Avlägsna inga kåpor från torkaren.
!
FARA - FARLIG SPÄNNING!
!
VARNING: MASKIN UNDER TRYCK!
!
Underhållsarbetena ska utföras när tryckluftskretsen för torken är
helt avlastad; utför därför följande arbetsmoment:
1) Avlasta tryckluften för torken i anläggningen;
2) Kontrollera att trycket är = 0 bar genom att avläsa manometrarna på
behållarna (luftingång "nr 22");
!
Varning: torken är fortfarande under tryck vid luftkylarens
utgång.
3) Tryckavlasta anläggningen med hjälp av en ventil i utgången
(om den är monterad) eller använd utloppet på dammfi ltret (29).
4) Kontrollera att trycket är = 0 bar genom att avläsa manometern
(luftingång "nr 36/37");
!
Behållare för torkmedel har framtagits under utmattningsprov
(EN 13445-3) i funktion av kontinuerligt lastning/urlastning för en
tidsperiod om maximalt: 20 år.
ATT+ 140 / 340
6.5 Demontering
Köldmedlet och smörjoljan i kretsen måste återvinnas enligt gällande lo-
kala miljöbestämmelser.
Köldmedlet ska återvinnas före slutlig kassering av utrustningen ((EU) št
517/2014 art.8).
• %
Återvinning / Kassering
Strukturellt arbete
stål/epoxi-polyesterharts
Värmeväxlare
aluminium
Rörledningar
aluminium/koppar/stål/järn
Tömning
polyamid
Isolering värmeväxlare
EPS (sintrad polystyren)
Rörisolering
syntetiskt gummi
Kompressor
stål/koppar/aluminium/olja
Kondensor
stål/koppar/aluminium
Köldmedel
R513a
Ventiler
mässing
Elektriska kablar
koppar/PVC
Kärl
stål/epoxiharts
Filterkärl
stål/epoxiharts
Filterelement
kontakta leverantören
Ventilblock
aluminium
Torkmedel
kontakta leverantören
Utrustning som innehåller elektriska komponenter
måste kasseras separat med elektriskt och elek-
troniskt avfall enligt lokal och aktuell lagstiftning.
12 / 14
Z
Publicidad
