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6.4 Calidad de impresión
Los problemas de calidad comunes incluyen la subextrusión, el anillado y la deformación. Si no le satisface la
calidad del objeto impreso, tiene varias opciones. La calidad de la impresión se ve afectada por múltiples factores.
Calidad del material
Si el material se ha degradado, se mostrará en la calidad de impresión. Cuando no esté en uso, asegúrese de
almacenar los materiales siguiendo las condiciones de almacenamiento recomendadas.
Para obtener más información, consulte la sección 5.2 o la sección de soporte de materiales. Para materiales
de terceros, siga las recomendaciones del fabricante.
Algunos materiales son susceptibles a la absorción de humedad. En algunos casos, el material se puede secar para
mejorar su calidad. Puede usar un secador de filamentos especializado (accesorio de terceros) o usar la placa de
impresión térmica de su impresora. Obtenga más información en
Ajustes de segmentación
Al preparar la impresión, si utiliza una configuración incorrecta o por debajo de la óptima, la calidad de impresión
será deficiente. Los siguientes ajustes tienen un mayor efecto sobre la calidad:
•
Velocidad. Una impresión demasiado rápida puede provocar una infraextrusión, una mala unión de las
capas e imprecisiones. La impresión demasiado lenta puede provocar manchas en la superficie, exudación y
degradación del material. Además, los ajustes de aceleración y sacudida elevados pueden aumentar el efecto
de ringing en la superficie de impresión.
•
Temperatura. Al igual que pasa con la velocidad, las bajas temperaturas de la boquilla pueden provocar
una extrusión insuficiente, mientras que las temperaturas demasiado altas pueden hacer que el material
se degrade. Una temperatura baja de la placa de impresión puede hacer que la impresión se deforme o se
desprenda de la placa de impresión.
•
Densidad de objetos. El número de paredes, las capas superior e inferior y el relleno determinan la densidad del
objeto impreso. Con muy pocas paredes, el relleno se puede ver a través de la superficie exterior. Que haya pocas
capas superiores o una densidad de relleno baja pueden causar un efecto almohadillado en la superficie superior.
Si tiene problemas con la calidad de impresión, primero vuelva a uno de los perfiles predeterminados de
UltiMaker Cura. Verá más información sobre todos los ajustes de segmentación de UltiMaker Cura en la
sección Ajustes de impresión (Print settings) de nuestra base de conocimientos.
Hardware
Si el hardware está generando una mala calidad de impresión, generalmente se debe a que no se realiza un
mantenimiento cuando toca.
•
Print core. Los print cores pueden bloquearse (parcialmente) con material degradado. Como se mencionó en la
sección 6.3, limpie los cores utilizando el método de extracción en caliente y en frío. Revise también la punta de
la boquilla. El uso de filamentos abrasivos en los print cores AA o BB puede desgastar la forma de la boquilla.
•
Alimentador. Asegúrese de limpiar cuando toca el interior del alimentador de acuerdo con el cronograma de
mantenimiento. Establezca la tensión del alimentador en el ajuste correcto para evitar deslizamientos (tensión
demasiado baja) o pulverización (tensión demasiado alta) del material. Para los materiales UltiMaker, la tensión
del alimentador debe configurarse en el nivel medio.
•
Puente. Si la impresora tiene holgura en los ejes, una polea floja, correas flojas o ejes del cabezal de impresión
desalineados, esto puede afectar en gran medida a la precisión y a las dimensiones de la impresión. Realice todas las
acciones de mantenimiento recomendadas cuando toque o busque más información en nuestras páginas de soporte.
Para obtener más ayuda sobre los problemas relacionados con la calidad de impresión, mensajes de error o
cualquier otro problema que pueda experimentar con su UltiMaker S7, visite support.ultimaker.com
un ticket de soporte.
ES
UltiMaker S7
Manual de instalación y uso
esta página de
soporte.
o envíe
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