Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Het spoelen wordt bereikt door het vacuüm in het systeem te verbreken met OFN en door te
gaan met vullen totdat de werkdruk is bereikt, vervolgens te ontluchten naar de atmosfeer
en uiteindelijk in een vacuüm te trekken. Dit proces wordt herhaald totdat er geen koelmid-
del meer in het systeem zit. Wanneer de laatste OFN-belasting wordt gebruikt, wordt het
systeem afgeblazen tot atmosferische druk om het werk te kunnen doen.
Deze handeling is absoluut noodzakelijk voor laswerkzaamheden aan de buis. Zorg ervoor
dat de uitlaat van de vacuümpomp zich niet in de buurt van een ontstekingsbron bevindt en
dat ventilatie beschikbaar is.
15. LAADPROCEDURES KOUDEMIDDEL
Naast de conventionele oplaadprocedures moeten de volgende vereisten worden gevolgd:
• Zorg ervoor dat er geen verontreiniging is door verschillende koelmiddelen bij het gebruik
van laadapparatuur. Slangen of buizen moeten zo kort mogelijk zijn om de hoeveelheid
koelmiddel die ze bevatten tot een minimum te beperken.
• De cilinders moeten in verticale positie worden gehouden.
• Zorg ervoor dat het koelsysteem geaard is voordat u het met koelmiddel vult.
• Tag het systeem wanneer de upload voltooid is (indien niet).
• Er moet uiterste zorg worden besteed om het koelsysteem niet te vol te vullen. Voordat het
systeem wordt opgeladen, wordt het op druk getest met OFN. Het systeem wordt getest
op lekkage na voltooiing van het laden, maar vóór inbedrijfstelling. Voor het verlaten van
de locatie moet een vervolglektest worden uitgevoerd.
16. DEMONTAGE
Alvorens deze procedure uit te voeren, is het essentieel dat de technicus volledig vertrouwd
is met de apparatuur en al zijn details. Het wordt aanbevolen om alle koelmiddelen veilig
terug te winnen. Voordat de taak wordt uitgevoerd, wordt een olie- en koelvloeistofmonster
genomen voor het geval een analyse nodig is voordat de teruggewonnen koelvloeistof opnie-
uw wordt gebruikt. Het is essentieel dat er elektrische stroom beschikbaar is voordat u met
de taak begint.
1. Maak uzelf vertrouwd met de apparatuur en de werking ervan.
2. Isoleer het systeem elektrisch.
3. Voordat u de procedure probeert, moet u ervoor zorgen dat: mechanische hanteringsap-
paratuur, indien gerepareerd, beschikbaar is om koelmiddelcilinders te hanteren; alle per-
soonlijke beschermingsmiddelen zijn aanwezig en worden correct gebruikt; het herstel-
proces wordt te allen tijde begeleid door een bevoegd persoon; Bergingsapparatuur en
cilinders voldoen aan de toepasselijke normen.
4. Pomp het koelsysteem, indien mogelijk.
5. Als vacuüm niet mogelijk is, maak dan een verdeelstuk zodat het koelmiddel uit verschil-
lende delen van het systeem kan worden verwijderd.
6. Zorg ervoor dat de cilinder op de weegschaal staat voordat het herstel plaatsvindt.
7. Start de herstelmachine en werk volgens de instructies van de fabrikant.
8. Vul cilinders niet te vol (niet meer dan 80% vloeistofvulling per volume).
9. Overschrijd de maximale werkdruk van de cilinder niet, ook niet tijdelijk.
10. Wanneer de cilinders correct zijn gevuld en het proces is voltooid, zorg er dan voor dat de
cilinders en apparatuur onmiddellijk van de locatie worden verwijderd en dat alle isolatie-
kleppen op de apparatuur zijn gesloten.
11. Teruggewonnen koelmiddel mag niet in een ander koelsysteem worden gevuld, tenzij het
is schoongemaakt en gecontroleerd.
87
N E D E RL AN DS
Publicidad
