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Transductor de medida (opcional)
•
Una los terminales del conector del vacuómetro con los termi-
nales correspondientes de un equipo de evaluación exterior
de acuerdo con el esquema de conexiones.
2
1
+
-
+
-
24 V DC
Fig. 24 Esquema de conexiones de transductor de medida
5.1.3 Sistema electrónico de regulación y medida Conex
(opcional)
•
Consulte las instrucciones de manejo de los amplificadores de
medida y reguladores Conex
5.1.4 Célula de medida de cloro (opcional)
•
Consulte las instrucciones de manejo de la célula de medida
de cloro.
5.1.5 Montaje de la indicación remota de posición manual/
automático de la válvula dosificadora
Esta indicación muestra, por ejemplo en la sala de conmutación,
si el servomotor opcional está conectado y puede convertir las
señales de entrada.
•
Afloje la cubierta del mando de regulación con un destornilla-
dor grande y retírelo.
•
Coloque el sensor de puente magnético (pieza 5.6) en la cavi-
dad inferior del cojinete de la transmisión y sujételo mediante
los dos tornillos de cabeza avellanada (pieza 5.7).
•
Desmonte el mando de regulación desenroscando por com-
pleto la tuerca de fijación.
•
Inserte las pinzas del mando de regulación en la arandela
(pieza 5.5) con el collarín de las pinzas dentro de ella.
•
Coloque la arandela en el cuerpo del mando regulador de
modo que el pasador de fijación del cuerpo del mando regula-
dor se introduzca por el orificio de la arandela.
•
Deslice la arandela elástica sobre las pinzas del mando de
regulación y enrosque la tuerca de fijación a las pinzas.
•
Introduzca el mando de regulación en el husillo de la transmi-
sión hasta que haga tope y apriete la tuerca de fijación.
•
Ajuste la cubierta del mando regulador.
5.14
5.13
Fig. 25 Indicación de posición manual/automático
4-20 mA
®
®
DIA-2Q o Conex
DIS-2Q.
5.1
5.12
5.7
5.6
5.5
5.1.6 Conexiones de gas
Aviso
Antes de efectuar la conexión es preciso cerciorarse
de que están cerradas las válvulas de todos los reci-
pientes de gas.
Utilice únicamente las tuberías de gas previstas.
•
Conecte la tubería procedente del regulador de vacío.
•
Conecte la tubería hacia el inyector.
Al inyector
Del regulador de vacío
Fig. 26 Conexiones de gas de sistema de dosificación de gas
VGS
5.2 Comprobaciones previas a la puesta en servicio
Verifique la estanqueidad de toda la instalación antes del arranque.
Aviso
La prueba de estanqueidad solamente se debe efec-
tuar cuando la totalidad de la instalación esté lista
para el arranque.
Peligro de escapes de cloro.
5.2.1 Comprobación de tuberías de solución de gas y
diafragma antirretorno del inyector
•
Siga las instrucciones del manual del inyector.
5.2.2 Prueba de estanqueidad de las tuberías de vacío
Las tuberías de vacío son todas las tuberías que se encuentran
entre el regulador de vacío y el inyector.
•
Cierre todas las válvulas de los recipientes.
•
Cierre la válvula dosificadora.
•
Abra la válvula de aislamiento de la unidad de inyección.
•
Abra la válvula de agua motriz.
•
Conecte la bomba de incremento de presión.
•
Abra la válvula dosificadora.
El flotador indica circulación de gas o el vacuómetro indica
más de - 9 m c. a. => Las tuberías de vacío tienen fugas.
•
Cierre la válvula dosificadora.
•
Desconecte la bomba de incremento de presión.
•
Cierre la válvula de agua motriz.
•
Cierre la válvula de aislamiento de la unidad de inyección.
•
Compruebe las tuberías de vacío y sus conexiones. Si es
necesario,
•
apriételas de nuevo con cuidado.
•
Repita la prueba de estanqueidad.
– El flotador no indica circulación de gas y el vacuómetro
indica -9 m c. a. como máximo => Las tuberías de vacío son
estancas.
Otras posibles causas de un vacío de servicio insufi-
ciente
•
Inyector mal ajustado o defectuoso.
Nota
•
Inyector obstruido.
•
Bomba de incremento de presión mal ajustada o
defectuosa.
17
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