Carel HumiSonic Manual Del Usuario
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Resumen de contenidos para Carel HumiSonic

  • Página 1 Humidificadores por ultrasonidos versión direct para ambiente Ultrasonic humidifiers direct version for room application Manual del usuario User manual NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! H i g h E f f i c i e n c y S o l u t i o n s...

  • Página 3: Tabla De Contenido

    13.3 Gestión de los esclavos desde el terminal (máster) ......32 Lavado por inactividad ..................13 13.4 Alarmas .........................32 5. TERMINAL LCD (OPCIONAL) 13.5 Control desde la supervisión (Carel/Modbus®) ........32 13.6 Unidad secundaria con función de respaldo Terminal de display remoto (UUKDI00000) ..........14 de la unidad Main ....................34 Significado de los símbolos ................14...
  • Página 4 Direct version for room applic. +0300062EE - rel. 1.4 - 24.09.2020...

  • Página 5: Introducción

    CAREL adopta una política de desarrollo continuo: por lo tanto, CAREL funcionamiento está especificado en la documentación técnica ser reserva el derecho de efectuar modificaciones y mejoras a cualquier suministrada con el producto o descargable -incluso antes de la compra–...

  • Página 6: Instrucciones De Seguridad

    2. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Estas instrucciones de seguridad están exigidas por la ley. Su finalidad es Comprobar de forma regular que todos los dispositivos de seguridad y la seguridad en los ambientes de trabajo y la prevención de accidentes. monitorización funcionan con normalidad. No quitar ni desactivar los dispositivos de seguridad.

  • Página 7: Humisonic (Uu0*R)

    Verificar la presencia de: humectación directa en ambiente, con ventiladores incorporados que 1. Pletina de fijación en pared; permiten una distribución homogénea del agua nebulizada. El humiSonic 2. Kit de tornillos con tacos; es particularmente adecuado para múltiples aplicaciones como: la 3.

  • Página 8: Montaje En Pared

    Montaje en pared • Regular, por medio de las patas de regulación posteriores y utilizando un nivel, la inclinación del humidificador de forma que quede paralelo al suelo. > 0,45 m (1.47 ft) > 3,5 m (11.48 ft) > 2 m (6.56 ft) Fig.

  • Página 9: Principio De Funcionamiento

    8 Válvula de descarga 3.10 Principio de funcionamiento Vacum Los humidificadores Humisonic se basan en el principio de la nebulización de agua desmineralizada por medio de tecnología de ultrasonidos. El Transducer principio de funcionamiento del humidificador se resume a continuación: •...

  • Página 10: Conexiones Hidráulicas

    Para montar los tubos de carga/ descarga: potable. Si, por el contrario, el humidificador debe estar alimentado con agua tratada en un sistema de ósmosis inversa Carel conectado a la red de agua potable, la válvula de retención doble debe ser instalada alimentando a dicho sistema.

  • Página 11: Humidificador Instalado En La Pared

    4.4 Humidificador instalado en la pared Acoplamiento humiSonic con WTS Compact de Carel En la gama de los productos Carel, están a disposición una serie de Si el humidificador se instala en la pared, operar como en el párrafo instalaciones por ósmosis (“WTS Compact”) adecuadas para producir anterior para desmontar las cubiertas e instalar: agua según las especificaciones listadas en la tabla del agua de...

  • Página 12: Conexiones Eléctricas

    Nota: para evitar interferencias no deseadas, se aconseja mantener los cables de alimentación separados de los de señal procedentes de las sondas. La tarjeta electrónica de control de humiSonic está compuesta por Fig. 5.f dos tarjetas, una Main (1) dispuesta horizontalmente y una auxiliar (2) dispuesta verticalmente.

  • Página 13: Conexiones De La Tarjeta Main

    RS 485 el parámetro A2 según la señal elegida (0...10V, 2...10V, 0...20, 4...20mA) Si se utilizan sondas distintas de las de CAREL indicadas, verificar: • Señal en tensión 0…10 Vcc, 2…10 Vcc, terminal M10.1 (GND: M10.2); • Señal en corriente: 4…20, 0…20 mA, terminal M10.1 (GND: M10.2).

  • Página 14: Puesta En Marcha, Interfaz Del Usuario Y

    PUESTA EN MARCHA, INTERFAZ DEL USUARIO Y FUNCIONES BÁSICAS Antes de poner en marcha el humidificador verificar: 6.6 Reseteo del contador de horas de bandeja AVISO: la operación debe ser realizada únicamente por personal autorizado. El humidificador está dotado de un contador de horas que se va Conexiones hidráulicas: en caso de fugas de agua, no arrancar el incrementando durante el funcionamiento.

  • Página 15: Terminal De Display Remoto (Uukdi00000)

    Cable telefónico (hasta 0,8 m de distancia); • estado del humidificador (Enb = habilitado): pulsando ENTER se Tarjeta CAREL TCONN6J000; desactiva el humidificador y aparece dIS en la pantalla Main. Pin strip J14 y J15 en posición 1-2 (alimentación eléctrica disponible sobre los conectores telefónicos A, B y C y de tornillo SC);...

  • Página 16: Visualización De La Versión Del Software

    5 segundos hasta que desaparezca t - -; • Acceder al parámetro ‘d3’ (ver cap. “Parámetros de configuración”); • desde el supervisor (RS 485 Carel/Modbus) el display visualiza “S - -” • pulsar UP y DOWN durante 5 segundos;...

  • Página 17: Principios De Funcionamiento

    8. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO 8.1 Nebulización por ultrasonidos Regulación autónoma de la temperatura de rocío La producción de humedad está ligada a la lectura de la sonda de Los humidificadores por ultrasonidos nebulizan el agua mediante la temperatura y humedad TH. El humidificador producirá a plena carga propagación de ondas generada por un piezoeléctrico hacia la superficie del si la temperatura de rocío detectada es inferior al set point menos la agua.

  • Página 18: Modulación Del Caudal En Serie (Dipswitch 8 A On)

    8.6 Control automático de la producción de Transducer agua nebulizada Flow rate 50% El humidificador controla el nivel del agua dentro de la bandeja durante la fase de producción de agua nebulizada. Si el nivel no desciende, podrían haber ocurrido las siguientes condiciones de avería: •...

  • Página 19: Parámetros De Configuración

    PARÁMETROS DE CONFIGURACIÓN Para el acceso y la modificación de los siguientes parámetros, ver los capítulos 6 y 12. 9.1 Parámetros básicos Parámetro rango pred. notas Modo de funcionamiento 0...3 0 = Modo On/Off desde entrada de sonda de la tarjeta auxiliar 1 = Modo proporcional desde entrada de sonda auxiliar 2 = Modo de sonda de humedad desde entrada de sonda de la tarjeta auxiliar 3 = Modo AUTO: si existe, se utiliza la lectura de la sonda de humedad TH, si no, modo...
  • Página 20 M = minutos; H = horas; 6. Habilitación del lavado por inactividad: ON/OFF; 2. Respaldo: ON = en presencia de dos humiSonic conectados, la 7. Lavado por inactividad: ON = el humidificador efectúa el lavado unidad secundaria asume el rol de respaldo de la unidad Main, es regularmente al transcurrir el tiempo entre dos lavados por decir, entra en producción sólo si la unidad Main está...
  • Página 21 b0 1. Unidad de medida 2. Habilitación 3. Electroválvula 4. Activación Relé alarma 5. Lógica Relé Alarma 6. Habilitación 7. Off = lavado por inactividad se produce al 8. Auto- test próximo arranque del parámetro b1 de la función de de vaciado en AL= presencia de alarmas NO= norm.

  • Página 22: Parámetros De Conexión Serie

    b0 1. Unidad de medida 2. Habilitación 3. Electroválvula 4. Activación Relé alarma 5. Lógica Relé Alarma 6. Habilitación 7. Off = lavado por inactividad se produce al 8. Auto- test próximo arranque del parámetro b1 de la función de de vaciado en AL= presencia de alarmas NO= norm.

  • Página 23: Control Del Humidificador Vía Red

    - Frame 8, N, 2 Nota : se recomienda configurar en el supervisor (Main) el tiempo máximo de espera de la respuesta del humiSonic – previa interrogación del supervisor – igual a al menos 500 ms. 10.1 Lista de variables de supervisión “A”...

  • Página 24: Control De Producción Vía Red

    • Configurar D37 = 1; si los lavados, automáticos y por inactividad, están deshabilitados por • Configurar el parámetro A0 = 2 (Carel 20, Modbus 148, Modo de medio de los parámetros correspondientes. Regulación de Sonda de humedad);...
  • Página 25 Si persiste contactar con corrompida con el centro de asistencia interrumpida la asistencia CAREL 1 parpadeo rápido Test funcional no Test funcional no efectuado si el problema persiste, contactar humectación Si persiste en fábrica /problemas en la...

  • Página 26: Resolución De Los Problemas

    11.1 Resolución de los problemas Nota : si el problema detectado no se resuelve por medio de las indicaciones siguientes, contactar con el centro técnico de Asistencia CAREL. 1. Lo primero, verificar el humidificador y el área circundante. Problema Causa Verificación...

  • Página 27: Mantenimiento

    12. MANTENIMIENTO Y PIEZAS DE RECAMBIO 12.1 Componentes eléctricos Nº Descripción Cód. recambio 1 Alimentador UUKA300000 tamaño 2-4 kg/h (4.4-8.8 lbs/h) UUKA600000 tamaño 6-8 kg/h (13.2-17.6 lbs/h) 2 Tarjeta driver UUKDE00000 3 Tarjeta básica UUF0(X)R0000 3a Tarjeta Auxiliar UUKAX00000 4 Interruptor ON/OFF 5 Regleta de terminales 6 Transformador...

  • Página 28: Mantenimiento Ordinario

    12.6 Sustitución de los componentes El mantenimiento del humidificador debe ser efectuado por el Servicio Para acceder al solenoide de carga / descarga, simplemente retire el Técnico de Asistencia CAREL o por personal profesionalmente cualificado. cierre del lado derecho ADVERTENCIA: peligro de descarga eléctrica.
  • Página 29 Desmontaje del panel posterior (para acceso a los ventiladores trasero) Desenganchar el cárter de los dos largueros verticales; ADVERTENCIA: peligro de descarga eléctrica. Antes de realizar cualquier operación, se debe desconectar el aparato de la red eléctrica. Se debe asegurar la desconexión eléctrica mediante una medición. Para quitar el panel posterior, quitar antes la cubierta lateral izquierda: 1.

  • Página 30: Limpieza De La Bandeja

    Transductor piezoeléctrico Tarjeta de control y alimentador Se puede acceder a todos los transductores, tanto delanteros como Para acceder a la placa de control electrónica y a la fuente de alimentación, traseros, retirando el cárter y el humidificador montado en la pared, simplemente retire el bloqueo del lado izquierdo (Fig.

  • Página 31: Esquema

    13. ESQUEMA ELÉCTRICO 13.1 Esquema LOW LEV. HIGH LEV. +21V Fig. 13.a Direct version for room applic. +0300062EE - rel. 1.4 - 24.09.2020...

  • Página 32: Características Generales Y Modelos

    24 V (máx 3 W) Entrada de habilitación remota (características generales) Contacto seco. Resistencia máx 100 Ω; máx 5 Vcc abierto, 7 mA cerrado Comunicación serie RS485 (Protocolos Carel/Modbus) 1/8 unit load (96 kΩ) Condiciones ambientales Temperatura ambiente de funcionamiento °C (°F) 1…40 (33,8…104) Humedad ambiente de funcionamiento (% HR) 10…80...

  • Página 33: Predisposiciones

    Señal de control externa no conectada Supervisor desconectado y Main en modo demanda desde serie Estado de la Unidad 1, Estado de la Unidad 2, Estado de la Unidad 3. Tab. 15.d 15.5 Control desde la supervisión (Carel/ Modbus®) Fig. 1 Fig. 2 Fig.
  • Página 34 AVISO: conecte el blindaje del cable serial al terminal de tierra (PE) del humidificador Cable apantallado AWG 20/22 máx.10 m Direct version for room applic. +0300062EE - rel. 1.4 - 24.09.2020...

  • Página 35: Unidad Secundaria Con Función De Respaldo De La Unidad Main

    Para las aplicaciones “mission critical” en las que la continuidad de funcionamiento debe ser asegurada, es posible prever un humiSonic Secondary que haga el papel de respaldo de la unidad humiSonic Main. La unidad de respaldo entrará en funcionamiento solamente para suplir al eventual bloqueo (alarma) de la unidad Main, produciendo según...
  • Página 37 15.3 Management of Secondary units from the terminal (Main) ..33 ON/OFF switch lights ...................14 15.4 Alarms..........................33 Disabling ........................14 15.5 Control via supervisor (Carel/Modbus®) ..........33 Reset tank hour counter ..................14 15.6 Secondary unit acting as backup for the main unit ......35 Automatic washing ....................14 Washing due to inactivity .................14...
  • Página 38 Direct version for room applic. +0300062EE - rel. 1.4 - 24.09.2020...

  • Página 39: Introduction

    The liability of CAREL in relation to its products is specified possible way for the specific application. in the CAREL general contract conditions (see the website www.carel.

  • Página 40: Safety Instructions

    2. SAFETY INSTRUCTIONS Safety instructions are required by law. These are intended to ensure 2.5 Assembly, disassembly, maintenance safety in the workplace and prevent accidents. and repair of the unit NOTICE 2.1 Purpose The humidifier’s protection rating is IP20. Make sure that it is not affected by dripping water in the site of installation.

  • Página 41: General Description

    1. wall-mounting bracket; in rooms, with built-in fans for uniform atomised water distribution. 2. kit of screws and anchors; humiSonic is suitable for many applications, such as: the humidification in 3. 1 cable gland; production plants, data centres, warehouses, printing facilities, museums, 4.

  • Página 42: Wall-Mounting

    WALL-MOUNTING • adjust the feet at the rear to make sure the humidifier is parallel to the floor, using a spirit level. > 0,45 m (1.47 ft) > 3,5 m (11.48 ft) > 2 m (6.56 ft) Fig. 3.g Fig. 3.d 3.8 Identification label 3.7 Wall-mounting The humidifiers are identifiable from the packaging label and the...

  • Página 43: Operating Principle

    15 Laminar air flow 8 Drain valve 3.10 Operating principle Vacum The operation of humiSonic humidifiers is based on the principle of atomisation of demineralised water using ultrasound technology. The Transducer humidifier operating principle can be summarised as follows: • water fill via a fill solenoid valve until reaching the required level, measured by the float;...

  • Página 44: Water Connections

    Should on the other hand the humidifier be fed with treated water from a Carel reverse osmosis system connected to potable water, the dual check valve shall be installed in the supply line to the reverse osmosis system.

  • Página 45: Feedwater

    4.5 Feedwater The table below suggests the water consumption values and connections for all sizes of humidifiers. To ensure correct operation, humiSonic requires the use of demineralised water, with the chemical and physical characteristics specified in the table. Mod. Prod.

  • Página 46: Electrical Connections

    NOTICE: to avoid unwanted interference, the power cables should be kept separate from the probe signal cables. The humiSonic electronic control board in fact comprises two boards, a main board (1) installed horizontally, and an auxiliary card (2) installed vertically.

  • Página 47: Main Board Connections

    • set parameter A0=2 to enable control via probe and parameter A2 depending on the chosen signal (0 to 10 V, 2 to 10V, 0 to 20, 4 to 20 mA). If non-CAREL probes are used, check: • voltage signal 0-10 Vdc, 2-10 Vdc, terminal M10.1 (GND: M10.2); Fig. 5.h •...

  • Página 48: Starting, User Interface And Basic Functions

    6. STARTING, USER INTERFACE AND BASIC FUNCTIONS Before starting the humidifier, check: 6.6 Reset tank hour counter NOTICE : this operation must only be carried out by authorised personnel. The humidifier is fitted with an hour counter that records operation. water connections: in the event of water leaks, do not start the After a set number of hours (5000), a signal is activated to indicate humidifier before having resolved the problem and restored the...

  • Página 49: Lcd Terminal (Optional)

    (distance up to 0.8 m); CAREL TCONN6J000 card; For humidity probe input signal (A0=2, A0=3 and Th probe connected) or pin-strip J14 and J15 in position 1-2 (power supply available on the dew point temperature control (A0=4): telephone connectors A, B and C and screw SC);...

  • Página 50: Display Software Release

    When reset is complete, ‘res’ is shown on the display. s until t - - is no longer shown; Internal piezoelectric transducer hour counter: • from supervisor (RS485 Carel/Modbus) the display shows “S - -” • Access parameter ‘d6’ (see chap. “Configuration parameters”); alternating with the main screen.

  • Página 51: Operating Principles

    8. OPERATING PRINCIPLES 8.1 Ultrasonic atomisation Stand-alone dew point control The production of humidity is linked to the reading of the temperature Ultrasonic humidifiers atomise water through propagation of a wave and humidity probe (TH). The humidifier will work at maximum capacity generated by a piezoelectric transducer to the surface of the water.

  • Página 52: Series Flow-Rate Modulation (Dipswitch 8 On)

    8.6 Automatic control of atomised water Transducer Flow rate 50% production The humidifier monitors the water level inside the tank during atomised water production. If the level does not fall, it means one of the following faults may have occurred: •...

  • Página 53: Configuration Parameters

    CONFIGURATION PARAMETERS To access and set the following parameters, see chapters 7 and 10. 9.1 Basic parameters Parameter Range note A0 Operating mode 0 to 4 0 = On/Off mode from auxiliary card probe input 1 = Proportional mode from auxiliary probe input 2 = Humidity probe mode from auxiliary card probe input 3 = AUTO mode: if fitted, humidity probe TH reading is used, otherwise On/Off...
  • Página 54 M = minutes; H = hours; 6. Enable washing due to inactivity: ON/OFF; 2. Backup: ON = if two humiSonic units are connected together, the 7. Washing due to inactivity: ON = the humidifier performs the washing secondary unit becomes the backup unit for the main unit, i.e. it...
  • Página 55 b0 1. Unit of measure 2. Enable backup function 3. Drain solenoid 4. Alarm relay activation 5. Alarm relay logic 6. Enable wash 7. Off = wash due to inactivity at 8. Autotest next start for parameter b1 valve in standby AL= alarms present NO= norm.

  • Página 56: Serial Connection Parameters

    b0 1. Unit of measure 2. Enable backup function 3. Drain solenoid 4. Alarm relay activation 5. Alarm relay logic 6. Enable wash 7. Off = wash due to inactivity at 8. Autotest next start for parameter b1 valve in standby AL= alarms present NO= norm.

  • Página 57: Humidifier Control Via Network

    - Frame 8,N,2 (not modifiable) NOTICE: it is recommended to set on the supervisor (Main) the maximum waiting time for a response from humiSonic - after being queried by the supervisor - of at least 500 ms. 10.1 Supervisor variable list “A”...

  • Página 58: Production Control Via Network

    • Set D 37 = 1; • Set parameter A0 = 1 (Carel 20, Modbus 148, proportional mode); • Set Carel integer variable 60 (Modbus 188) to the desired level (0-1000 = 0-100.0%). To manage production with a humidity probe managed by the Main unit: •...

  • Página 59: Alarms

    4 slow flashes EEPROM alarm Parameter memory If the problem persists, contact humidification If it persists, contact corrupted the CAREL service centre interrupted service 1 fast flash Functional test not Functional test not If the problem persists, contact humidification If it persists,...

  • Página 60: Troubleshooting

    11.1 Troubleshooting NOTICE: if the problem identified cannot be solved using the following guide, contact CAREL technical service. 1. Firstly, check the humidifier and the surrounding area. Problem Cause Verification Solution No atomised water Power supply Humidifier switch in the OFF position...

  • Página 61: Maintenance And Spare Parts

    12. MAINTENANCE AND SPARE PARTS 12.1 Electrical components no. Description Spare part number Power supply UUKA300000 size 2-4 kg/h (4.4-8.8 lbs/h) UUKA600000 size 6-8 kg/h (13.2-17.6 lbs/h) Driver board UUKDE00000 Main board UUF0(X)R0000 Auxiliary card UUKAX00000 ON/OFF switch Terminal block - Transformer MCKTR00000 Tab.

  • Página 62: Maintenance

    12.3 Maintenance 12.6 Replacing the components Maintenance on the humidifier must be carried out by CAREL Technical To access the load/drain solenoid valve, remove the right closing panel Service or professionally qualified personnel. WARNING: electric shock hazard. Before making the electrical connections, the appliance must be disconnected from the mains power supply.
  • Página 63 Dismantling the rear panel (to access the rear fans) Remove the cover from the two uprights; WARNING: electric shock hazard. Before making the electrical connections, the appliance must be disconnected from the mains power supply. Electrical disconnection must be verified by measurement. To remove the rear panel, first take off...

  • Página 64: Cleaning The Tank

    Piezoelectric transducer Control board and power supply All transducers, both front and rear, can be inspected by removing To access the electronic control board and power supply, simply remove the cover, leaving the humidifier mounted on the wall, after having the left closing panel (Fig.

  • Página 65: Wiring Diagram

    13. WIRING DIAGRAM 13.1 Diagram LOW LEV. HIGH LEV. +21V Fig. 13.a Direct version for room applic. +0300062EE - rel. 1.4 - 24.09.2020...

  • Página 66: General Features And Models

    Remote enabling input (general specifications) Voltage-free contact. Max resistance 100 Ω; max 5 Vdc open, 7 mA closed Serial communication RS485 (Carel/Modbus protocols) 1/8 unit load (96 kΩ) Environmental conditions Ambient operating temperature °C (°F) 1 to 40 (33.8 to 104)

  • Página 67: Network Connection

    (Main) From the main screen, press PRG for 3 seconds and enter the password: 15.5 Control via supervisor (Carel/Modbus®) 90. The terminal will display the status of the connected Secondary units Supervisor variables I62 and I63 (Modbus® 189 and 190) can be used according to the following logic - starting from the left digit: to view and set the parameters for the Secondary units.
  • Página 68 NOTICE: connect the shield of the serial cable to the humidifier earth terminal (PE) Shielded cable AWG 20/22 max. 10 m/33 ft Direct version for room applic. +0300062EE - rel. 1.4 - 24.09.2020...

  • Página 69: Secondary Unit Acting As Backup For The Main Unit

    For “mission critical” applications in which service continuity must be guaranteed, a secondary humiSonic can be set as backup for the main humiSonic unit. The backup unit will be activated only if the main unit shuts down (due to an alarm). Observe the following points to correctly enable the backup function: •...
  • Página 72 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES HQs Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

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