Kontrola spełniania wymogów BHP
gazów obojętnych aluminium i magnezu
przy użyciu prądu przemiennego.
5
Zabezpieczenie urządzenia
Urządzenie jest elektronicznie zabezpie-
czone przed przeciążeniem. Jednak nie
wolno uruchamiać wyłącznika głównego
pod obciążeniem.
Urządzenie jest chłodzone wentylatorem.
Dlatego należy zwracać uwagę, aby wlot i
wylot powietrza 10 był zawsze odsłonięty.
Nie wkładać żadnych przedmiotów przez
szczelin wentylatora. W taki sposób moż-
na uszkodzić wentylator.
Nigdy nie spawać przy uszkodzonym wen-
tylatorze, tylko zlecić naprawę urządzenia.
Nie należy stosować bezpieczników o po-
ziomie zabezpieczenia prądowego wyż-
szym od podanego na tabliczce identyfika-
cyjnej. Podczas transportu nieść urządzenie
w pozycji poziomej przy pomocy pasa.
Cykl pracy (ED)
Cykl pracy (ED) dla danego prądu spawania
informauje, jak długo moze trwać spawanie
w cyklu 10 minutowym. ED 60% oznacza
czas spawania 6 minut, następnie urządze-
nie musi schładzać się 4 minuty.
Jeżeli nastąpi przekroczenie ED, wbudowa-
ny element termiczny wyłączy urządzenie.
Jeżeli urządzenie wystarczająco ostygnie,
element ten włącza je ponownie.
6
Warunki otoczenia
Zakres temperatur powietrza otoczenia
podczas eksploatacji: -10 °C ... +40 °C
podczas transportu
i składowania:
10.15
(+14 °F ... +104 °F)
-25 °C ... +55 °C
(-13 °F ... +131 °F)
Względna wilgotność powietrza:
do 50 % przy 40 °C (104 °F)
do 90 % przy 20 °C (68 °F)
Eksploatacji, składowanie i trans-
port mogą się odbywać tylko w ra-
mach podanych zakresów! Zasto-
sowanie poza tymi granicami jest
uznawane jako niezgodne z prze-
znaczeniem. Za wynikłe z tego
szkody producent nie odpowiada.
Powietrze otoczenia musi być wolne od ku-
rzu. kwasów, gazów korozyjnych lub innych
groźnych substancji!
7
Emisja szumu
Poziom generowanego przez urządzenie
hałasu jest poniżej 70 dB (A), mierzony przy
normalnym obciążeniu, zgodnie z normą EN
60974-1 w maksymalnym punkcie pracy.
8
Kontrola spełniania wy-
mogów BHP
Użytkownik stosowanych w warunkach
przemysłowych urządzeń spawalniczych
jest zobowiązany do poddawania ich re-
gularnym kontrolom utrzymania przez nie
zgodności z wymogami BHP. Lorch zaleca
przeprowadzanie tego typu kontroli w prze-
działach 12-miesięcznych. Kontrole tego ro-
dzaju muszą być również przeprowadzane
po każdej dokonanej zmianie i wykonanej
naprawie spawarki.
Nieprawidłowo przeprowadzone kon-
trole BHP mogą prowadzić do uszko-
dzeń urządzenia. Bliższe informacje
dotyczące kontroli urządzeń spawal-
niczych uzyskać można w autoryzo-
wanych punktach serwisowych.
- 117 -