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Verifique que el manómetro del lado de presión baja del conjunto de la válvula de
colector esté a -0,1 Mp (-750 mmHg). Si no muestra este valor es que hay una fuga
en algún punto de la instalación. A continuación, cierre completamente el interruptor y
detenga la bomba de vacío.
(6) Espere 10 minutos para ver si la presión del sistema permanece invariable. Si
la presión aumenta, podría existir una fuga.
(7) Abra ligeramente la válvula de líquido y deje que salga un poco de refrigerante
hacia la tubería de conexión para equilibrar la presión dentro y fuera de dicha
tubería, de modo que el aire no entre en la tubería cuando retire la manguera.
Recuerde que la válvula de gas y de líquido solo se deben abrir completamente
cuando se haya retirado el conjunto de la válvula de colector.
(8) Vuelva a colocar los tapones de la válvula de líquido, la válvula de gas y el
puerto de servicio.
NOTA: Las unidades de gran tamaño disponen de puertos de mantenimiento
para la válvula de líquido y la válvula de gas. Durante el vaciado, puede conectar las
dos mangueras del conjunto de la válvula de derivación a los puertos de mantenimiento
para acelerar el proceso.
3.2.4.2 Métodos de detección de fugas
Los siguientes métodos de detección de fugas se consideran aceptables para los
sistemas que contienen refrigerantes inflamables.
Los detectores electrónicos de fugas se pueden utilizar para detectar refrigerantes
inflamables, pero es posible que la sensibilidad no sea la adecuada o que se deban
recalibrar. (El equipo de detección se debe recalibrar en una zona sin refrigerante).
Modelo
DU-42KDB, DU-42TKDB
DU-48KDB, DU-48TKDB
DU-60TKDB
Distribuidor
Manómetro (baja presión)
Manómetro (alta presión)
Interruptor (baja presión)
Interruptor (alta presión)
Manguera
Bomba de vacío
Tapón
Tubo de conexión
Válvula de líquido
Válvula de gas
Puerto de servicio
Manguera con espiga de válvula
32
Tiempo (min)
45
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