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Nilfisk VHS110 Z22 Manual De Instrucciones página 98

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VHS110 Z22
Lave todas las partes contaminadas, teniendo cuidado de
enjuagar bien con agua fría para eliminar todo rastro de
material aspirado/líquido inerte.
Monte los componentes en el orden inverso al desmontaje;
antes de volver a montarlos, seque bien todas las piezas
lavadas.
Vuelva a colocar el contenedor, fíjelo a la máquina para
usarlo de nuevo.
Es aconsejable repetir esta operación de mantenimiento a
intervalos regulares y no demasiado largos, incluso si se
aspiran pequeñas cantidades de producto e incluso si no
se alcanza el nivel máximo del contenedor.
Intervalos demasiado largos podrían crear sedimentación
en la base de la cesta, lo que requeriría tiempos más
largos para las operaciones de mantenimiento descritas
anteriormente.
La cantidad máxima de lodo dentro del contenedor
no debe exceder el peso máximo de 9 kg (20 lb). Este
valor depende del tipo de material aspirado. Cuando se
alcanza este valor, vacíe inmediatamente el contenedor.
Como usar el filtro de barro
El sistema también se puede utilizar con un filtro de barro de
300 mm, que se instala en el interior del contenedor. El filtro
separa y recoge la parte viscosa, proporcionando así una
filtración de primer nivel.
El residuo de aceite en el contenedor también puede filtrarse
con otro filtro de barro de 300 ó 100 mm, para hacerlo
reutilizable.
Se aconseja utilizar este procedimiento durante varios ciclos de
trabajo (3/4 ciclos aproximadamente) y cambiar completamente
el aceite cuando pierde su fluidez (alta viscosidad).
Líquido inerte para separador de inmersión
El sistema está diseñado para ser utilizado con agua o aceite,
IT
las características del líquido inerte deben ser adherentes al
tipo de material utilizado y el usuario debe conocer y considerar
cualquier reacción que puedan tener una vez en cuanto entren
GB
en contacto con el líquido presente en el contenedor.
Para aspirar polvos metálicos que puedan tener reacciones
F
particulares y crear vapores o gases peligrosos, tales como
hidrógeno
(siguiendo
se
recomiendan
líquidos
D
especificaciones:
Aceite mineral
ES
Punto de inflamación > 100°C
Viscosidad a 40°C ≤10 ctS
Densidad > 0,80 kg/l
Los aceites con las mismas especificaciones (por ejemplo,
«Mobil Velocite N.º 6») se pueden conseguir localmente.
El aceite es combustible y debe manipularse de acuerdo
con los normativa locales.
C421
[ NOTA ]
¡ATENCIÓN!
las
instrucciones
de
NFPA484),
inertes
con
las
siguientes
¡ATENCIÓN!
¡ATENCIÓN!
El nivel de líquido en el contenedor de recogida puede
tener diferentes niveles de evaporación durante el uso.
Asegúrese de usar el dispositivo solo cuando el nivel
mínimo esté garantizado.
¡ATENCIÓN!
El hidrógeno es un gas inflamable generado por el
contacto entre el polvo metálico y el agua. Aspirar estos
polvos, por lo tanto, presenta un riesgo de incendio y
explosión, por esta razón se requiere la intervención de
personal calificado.
Inspección del hermetismo
Comprobación de los tubos
Asegúrese del que los tubos de conexión estén en buen estado
y bien fijados.
Si los tubos estuvieran dañados, rotos o mal conectados en los
puntos de unión, deberán ser reemplazados.
Cuando aspire materiales pegajosos, compruebe que no haya
obstrucciones en el tubo, en la boca de aspiración y en el
deflector dentro de la cámara de filtración.
Para limpiar, raspe la toma de admisión desde el exterior para
quitar los depósitos.
Comprobación de la guarnición de la cámara de
filtración para máquinas equipadas con contenedor
de polvo
Si la guarnición (1) entre el contenedor y la cámara de filtración
(3) no garantiza el sellado:
Afloje los cuatro tornillos (2) que fijan la cámara de
filtración (3) a la estructura de la máquina.
Deje que la cámara de filtración (3) baje y vuelva a apretar
los tornillos (2) cuando haya alcanzado una posición de
sellado.
Si no se obtiene un sellado óptimo o si hay rotura, grietas, etc.,
será necesario proceder a la sustitución de la guarnición.
Comprobación de la guarnición de la cámara de
filtración para máquinas equipadas con sistema
Longopac®
Controle che la bolsa Longopac® esté hermética con la
guarnición (2).
Controlar también el sellado de la guarnición colocada en el
clapet de descarga (1).
Se debe sustituir la guarnición cuando esté rota, presente
cortes, etc.
16
Figura 14
Figura 15

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