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GENERALIDADES
Las bombas Zoeller se lubrican y prueban en fábrica antes del envío y necesitan un
mínimo de mantenimiento antes del arranque.
La temperatura máxima del líquido de bombeo continuo para este modelo de bombas
no debe sobrepasar 40 °C (104 °F). Para una vida útil más larga, todas las bombas
deben estar completamente sumergidas para ciclos de bombeo extensos.
Estas unidades no están hechas para manejar líquidos que no sean aguas residuales.
Si la bomba se utiliza en aguas contaminadas con materiales pesados, viscosos o
abrasivos, se anulará la garantía.
DATOS DE LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN
La placa de identificación, situada en la parte superior de la bomba, indica información
de construcción específica sobre la construcción de la bomba. El número de modelo,
el código de fecha y el número de serie deberían anotarse en la primera página
correspondiente a la sección "Información del propietario" de este manual.
ALMACENAMIENTO A CORTO PLAZO
Si se va a almacenar la bomba, se recomienda lo siguiente:
• Guardar la bomba en interiores siempre que sea posible o cubrirla con cualquier
tipo de funda protectora.
• Tapar o sellar con bolsas plásticas los terminales de los conductores de cables.
• La bomba se debe guardar en posición vertical. Las filtraciones en los sellos que
tengan lugar durante el almacenamiento de la bomba en posición horizontal no
serán reparadas por la garantía.
• El impulsor debería rotarse cada tres meses para mantener los sellos lubricados
y no dejar que se produzcan deformaciones permanentes.
Si se va a almacenar el panel, se recomienda lo siguiente:
• Guardar el panel en interiores siempre que sea posible y dejarlo en su caja de envío.
• Sellar todas las entradas.
• Guardarlo en posición vertical.
• No colocar nada encima del panel.
PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE
Antes de poner los equipos en operación, se deberá comprobar lo siguiente:
• Rotación correcta de la bomba (solo para unidades trifásicas).
• Fosa limpia.
• Panel seco, instalación segura y sellado adecuado.
• Que los flotadores estén en la debida posición.
• Que las válvulas de descarga estén abiertas.
• Que esté taladrado un orificio de ventilación de 0.5 cm (3/16") entre la válvula de
retención y la bomba.
Las reparaciones y el mantenimiento deberían ser realizados
AVISO
únicamente por una estación de servicios autorizada por Zoeller Pump Company.
PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD
Para su protección, desconecte siempre la bomba y el panel de
ADVERTENCIA
su fuente de alimentación antes de manipularla.
ADVERTENCIA
No entre nunca al contenedor para agua hasta que no haya
sido debidamente ventilado y comprobado. Toda persona que entre al contenedor
para agua debería llevar puesto un arnés con cuerda de seguridad que llegue a la
superficie, de modo que se le pueda halar en caso de asfixia. Las aguas negras
emanan gases de metano y ácido sulfhídrico que pueden ser muy tóxicos.
La instalación y verificación de los circuitos eléctricos y de hardware deberán
ser llevadas a cabo por un electricista certificado.
No se deberá levantar nunca la bomba por el cable de alimentación.
La unidad debe lavarse y desinfectarse por dentro y por fuera
ADVERTENCIA
antes del servicio.
INSPECCIÓN GENERAL DEL SISTEMA
Antes de poner el sistema en funcionamiento, un técnico calificado deberá
completar un informe de puesta en marcha del sistema.
ADVERTENCIA
Todo el cableado y la puesta a tierra debe ser de conformidad con
el Código Eléctrico Nacional y todos los códigos nacionales y/o locales pertinentes.
PROCEDIMIENTOS DE LUBRICACIÓN
No se necesita ninguna lubricación.
Si las bombas se van a almacenar más de seis meses, consultar el procedimiento
de almacenamiento a corto plazo en la sección Operación.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Un mantenimiento preventivo garantizará una mayor vida útil del producto. El
siguiente es un programa de mantenimiento sugerido.
Todos los meses:
• Compruebe que el flotador funciona bien y sin obstrucciones.
• Preste atención a la debida operación de la válvula de retención.
• Verifique y registre el consumo de amperes en los tres cables de alimentación.
• Si el panel tiene un medidor de tiempo transcurrido, verifique los tiempos de
funcionamiento. Los tiempos desiguales indican que la unidad, el interruptor
de flotador o el control están defectuosos en un sistema dúplex.
FUNCIONAMIENTO
MANTENIMIENTO
© Copyright 2023 Zoeller
Co. Todos los derechos reservados.
®
Tan pronto se haya verificado lo anterior, proseguir con las siguientes verificaciones:
• Los cables de alimentación de la bomba están conectados correctamente al panel.
• Los cables del flotador están conectados correctamente al panel.
• Que esté bien selladas las conexiones de los conductores que van al panel.
• Que se hayan realizado los ajustes de sobrecarga térmica en el panel.
• Después de instalar la bomba en el área de contención y sumergirla a la debida
profundidad, abra del todo la válvula de descarga. Arranque la unidad usando los
controles manuales. Si el flujo es apreciablemente inferior al rendimiento nominal,
la bomba debe estar bloqueada por aire. Para sacar el aire retenido, mueva la
unidad varias veces con los controles manuales.
• Pídale a un electricista calificado que mida el voltaje y la corriente con la bomba
trabajando. Anote las mediciones en el espacio que se da en la sección "Información
del propietario" de la página 1 de este manual como referencia futura.
Luego de completar la prueba funcional preoperativa, el sistema está listo para
funcionar. Zoeller exige que se complete un informe de puesta en marcha (ZM1074)
cada vez que se pone en marcha un sistema por primera vez o luego de que el
sistema haya sufrido un cambio significativo (es decir, reemplazo de la bomba,
reforma, etc.). Una copia del informe de puesta en marcha debe permanecer con el
sistema para futura referencia.
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE
Bombas: no necesitan ningún ajuste más que garantizar la rotación correcta.
Paneles: las sobrecargas térmicas en el panel deben estar ajustadas al valor
nominal F.L.A. en la placa de identificación de la bomba (o consulte la
hoja de datos de la bomba).
Flotadores: consulte en los planos del sistema la ubicación deseada de cada flotador.
Válvulas: las válvulas de cierre se deben poner en posición totalmente abierta. Los
sistemas no deben funcionar durante largos períodos de tiempo con las
válvulas de descarga parcialmente cerradas porque se dañarían.
PROCEDIMIENTOS DE APAGADO
Si un sistema permanece apagado por más de seis meses, se recomienda lo siguiente:
Bombas: si la fosa va a permanecer seca, la bomba se puede quedar en ella. Si la
bomba se queda en la fosa, habrá que operarla cinco minutos una vez
cada tres meses. Si la fosa va a permanecer húmeda, se debería quitar
la bomba y guardarla como se indicó anteriormente.
Paneles: el panel deberá tener todas las aberturas selladas para evitar la entrada
de humedad y polvo a la caja. Antes de restablecer el sistema, se debería
inspeccionar para ver si hay presencia de humedad y conexiones sueltas.
Válvulas: consultar con el proveedor de la válvula/actuador la información
concerniente a estos componentes del sistema.
• Inspeccione el panel para ver si hay presencia de humedad en la caja,
conexiones sueltas y el estado general de los componentes. Verifique la
ubicación y el estado de los interruptores de flotador.
Todos los años:
• Además de los chequeos mensuales, se debe inspeccionar y limpiar el
contenedor para agua. Se deben reemplazar los componentes defectuosos.
Inspeccione y elimine la arena, escombros, o lodo, si los hay, presentes en el
ensamblaje del contenedor para agua de la bomba.
Cada dos años:
Revise el aceite aislante en las cámaras de motor y de sello. Inspeccione si el
aceite contiene contaminantes de la siguiente manera:
• Aceite transparente, sin olor a quemado - el aceite, el motor y los sellos están
en condiciones satisfactorias
• Aceite oscuro, olor a quemado - el motor de la bomba se ha sobrecalentado.
Verifique la conexión de la resistencia del devanado del motor a tierra. Se
requieren lecturas de 1 megaohmio o más. Si se presentan lecturas más bajas,
lleve la unidad a un Centro de servicio autorizado Zoeller para su reparación.
• Aceite emulsionado y turbio - los sellos han fallado. La unidad debe ser llevada
a un centro de servicio autorizado para su reparación.
• Deseche el aceite aislante del motor de forma correcta si es necesario
cambiarlo.
• Inspeccione los cables de alimentación por si presentan daños o desgaste.
Reemplácelos de inmediato si se detectan daños o desgaste.
• Inspeccione el impulsor por si presenta daños o desgastes. Reemplace según
lo requerido en un Centro de servicio autorizado Zoeller.
BOMBAS DE DOBLE SELLO
• Las bombas de doble sello ofrecen protección adicional ante el daño causado
por la falla de un sello.
• Se debe comprobar el aceite en la carcasa del motor y en la cavidad del
sello inferior cuando se repare la bomba. Si el aceite de la carcasa del
motor contiene agua u otro contaminante, ambos sellos deben reemplazarse
durante el mantenimiento. Siempre reemplace con nuevas piezas de servicio
y aceite recomendados de fábrica. Todas las reparaciones deben ser
realizadas por Centros de servicio autorizados Zoeller.
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