Xylem AC Fire Pump 8200 Serie Manual De Instrucciones página 11

Método 2 – Para inserto Hytrel naranja,
funcionamiento a 3500
RPM, o todos los demás tipos de acopladores
excepto los que se indican más abajo
(Consulte la Figura 7B)
a. Asegúrese de que cada cubo esté fijado a su
respectivo eje y de que se hayan retirado todos los
elementos conectores o espaciadores.
b. La brecha entre los cubos de acoplamiento viene
establecida por el fabricante antes del envío de las
unidades. No obstante, esa dimensión debe
verificarse. (Consulte las especificaciones del
fabricante del acoplamiento suministradas con la
unidad).
c. Marque líneas indicadoras en las mitades de los
acopladores como se muestra en la Figura 7B.
d. Monte el indicador de dial en uno de los cubos como
se muestra para la alineación paralela. Coloque el
dial en cero.
e. Gire las dos mitades de los acopladores de modo
que las líneas indicadoras sigan coincidiendo.
Observe la lectura del dial para ver si la unidad
motriz necesita ajustarse (consulte el párrafo i más
abajo).
f. Monte el indicador de dial en uno de los cubos como
se muestra para la alineación angular. Coloque el
dial en cero.
g. Gire las dos mitades de los acopladores de modo
que las líneas indicadoras sigan coincidiendo.
Observe la lectura del dial para ver si la unidad
motriz necesita ajustarse (consulte el párrafo i más
abajo).
h. Ensamble el acoplamiento. Ajuste todos los pernos
y el o los tornillos de sujeción. Es posible que sea
necesario repetir los pasos "c" a "f" para una
verificación final.
i. Para el acoplamiento de elementos individuales,
una desalineación paralela satisfactoria es
0,004" (lectura total del indicador), mientras que una
desalineación angular satisfactoria es 0,004"
(lectura total del indicador) por pulgada de radio
R (consulte la Figura 7B).
FIGURA 7B – VERIFICACIÓN DE LA ALINEACIÓN
(MÉTODO 2)
Acoplamientos de rejilla
NOTA: el siguiente procedimiento está ideado para
el montaje y la alineación de acoplamientos de rejilla
cónicos de Rexnord Industries, LLC. y Clarke Fire
Protection Products, Inc.
La lubricación adecuada es fundamental para el
funcionamiento satisfactorio. Es muy recomendable
utilizar la grasa suministrada por el fabricante del
acoplamiento. Otras grasas que vayan a utilizarse
deberán estar aprobadas por el fabricante del
acoplamiento.
La alineación se muestra utilizando una barra
espaciadora y un borde recto. Rexnord Industries,
LLC. y Clarke Fire Protection Products, Inc.
aseguran que esta práctica está comprobada para
muchas aplicaciones de la industria. Una alineación
superior puede lograrse mediante el uso de
indicadores de dial, como se muestra más adelante.
1. Limpie todas las piezas metálicas con un solvente
no inflamable.
2. Recubra suavemente las juntas con la grasa
suministrada por el proveedor y colóquelas
sobre los ejes antes de montar los cubos de los
ejes.
3. Instale las chavetas y monte los cubos con las
superficies de las bridas al ras de los extremos de
los ejes, o de otro modo si se especifica lo
contrario.
4. Vuelva a colocar los cubos sobre los ejes según
sea necesario para alcanzar la brecha del cubo
requerida que se muestra en la Figura 7H, o de
otro modo si se especifica lo contrario. La
longitud de enganche en cada eje debe ser
aproximadamente igual al diámetro del eje.
5. Ajuste los tornillos de sujeción.
6. Lleve las mitades de los acopladores del motor y la
bomba a aproximadamente la altura de alineación,
colocando las mismas cantidades de cuñas debajo
de todos los pies del motor.
7. Ajuste los pernos del motor.
8. Utilice una barra espaciadora del mismo espesor
que la brecha especificada en la Figura 7C. Inserte
la barra, como se muestra más abajo, a la misma
profundidad a intervalos de 90° y mida la distancia
entre la barra y la superficie del cubo con
calibradores de espesores. La diferencia entre las
mediciones mínimas y máximas no debe superar los
límites de instalación angular que se muestran en la
Figura 7H.
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