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In caso di problemi e di funzionamento difettoso si prega di contat-
tare il servizio clienti
Si prega di seguire le istruzioni d`uso per la rilevazione di eventuali errori di funziona-
mento.
ATTENZIONE!
Si prega di far funzionare l'apparecchio solo con un interruttore automatico.
PRIMA DELL´ACCENSIONE:
•
Posizionare la saldatrice vicino al tavolo di lavoro
•
È opportuno evitare di utilizzare cavi di alimentazione troppo lunghi
•
La saldatrice deve essere utilizzata solo in spazzi con un`aerazione sufficiente
(temperatura min +5°C/max. 40°). Nella zona di lavoro non devono essere pre-
senti polveri, vapori, gas o acidi esplosivi o infiammabili.
COLLEGAMENTO GAS:
•
Disporre il contenitore del gas lontano dal pezzo di saldatura e assicurarsi che
quest`ultimo non sia pericolante.
•
Collegare la pompa del gas della saldatrice al contenitore del gas tramite
l`apposita valvola di collegamento
•
Un utilizzo parsimonioso del gas di protezione prolunga la durata della saldatura
CAVI E TORCE:
•
Avvitare il tubo di pressione all`allacciamento
•
Collegare la presa di corrente alla fonte di alimentazione. Fissare la presa per
mezzo di dadi.
•
Collegare il cavo di messa a terra con l`apparecchio e fissarlo per mezzo dei dadi
•
Collegare quindi la corrente all`apparecchio e il cavo di messa a terra al pezzo di
lavoro.
Gli invertitori WIG/TIG sono dei dispositivi per i professionisti del settore industriale.
Gli invertitori per professionisti sono estremamente necessari per una saldatura di
alto livello. Con questi strumenti potrete saldare con CC e CA (corrente continua e
corrente alternata) quasi tutti i metalli come ad esempio l`acciaio inox, gli acciai legati
e non legati nonché i metalli non ferrosi. Con la funzione CA (corrente alternata)
potete saldare l'alluminio, il titanio e le leghe di alluminio. La funzione Pulse rende
possibile un maggiore apporto di corrente senza aumentare la temperatura del mate-
riale. I dispositivi possiedono una vasta gamma di funzioni per rendere possibile una
saldatura di massima qualità (riguarda solo la serie CA).. Grazie alle sue ruote girevoli
e al suo peso leggero, l'apparecchio è utilizzabile ovunque in postazioni fisse e mobili.
Il cavo di allacciamento di corrente non è compreso nel contenuto della spedizione.
A seconda dei materiali da saldare vengono utilizzati rivestimenti diversi.
SALDATURA AD ARCO MANUALE (MMA O SMAW)
La saldatura ad arco manuale, la cosiddetta saldatura MMA è uno di più vecchi metodi
di saldatura per materiali metallici, utilizzato tutt'ora nel settore dell'industria. Nel
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1891 Nikolai Gawrilowitsch Slawjanow sostituì gli elettrodi di carbonio utilizzati fino
ad allora per la saldatura ad arco con un'asta di metallo, che era allo stesso tempo
elemento portante dell'arco elettrico ed elemento di saldatura. Poiché i primi elett-
rodi non erano rivestiti, il giunto di saldatura non era protetto dall'ossidazione. Di
conseguenza questi elettrodi erano difficili da saldare. L'arco elettrico, che brucia fra
un elettrodo ed il pezzo di lavorazione, è usato come fonte di calore per la saldatu-
ra. Grazie all'alta temperatura dell'arco elettrico il materiale viene fuso sul punto di
saldatura. Allo stesso tempo l'elettrodo di saldatura si fonde e forma un cordone di
saldatura. Durante il procedimento di saldatura può essere utilizzata sia la corrente
continua sia la corrente alternata. Gli elettrodi sono utilizzati come materiali aggiun-
tivi della saldatura e vengono utilizzati nella saldatura ad arco. Per ogni saldatura ci
sono elettrodi adatti, per esempio per saldature di collegamento o di aggiunta. Infor-
mazioni sul tipo, le caratteristiche e gli ambiti di utilizzo di un elettrodo sono date
dalla denominazione degli elettrodi che si trova sulla confezione. Durante la fusione, il
rivestimento dell'elettrodo produce dei gas che oltre a stabilizzare l'arco proteggono
il trasferimento di materiale fluido nell'arco elettrico (al di fuori della stabilizzazione
dell'arco elettrico) dagli influssi dell'aria esterna e riduce la combustione dei compo-
nenti di lega. Inoltre il rivestimento produce scorie che si sciolgono. Questo rivesti-
mento è più leggero dell'acciaio fuso e si deposita sulla linea di saldatura. In questo
modo si raggiunge un raffreddamento più lento e la tensione superficiale diminuisce.
Tramite il fascio di elettroni l'anodo (polo positivo) si surriscalda fortemente e gli
ioni di metallo positivi si riversano sul pezzo di lavoro. Per questo motivo, si usano
elettrodi che si consumano come anodi rispetto al materiale da lavorare come polo
negativo. Con la procedura TIG l'elettrodo tuttavia è polarizzato negativamente,
per mantenere l'erosione piccola. La saldatura ad arco è frequentemente utilizzata
nell´edilizia (travi e ponteggi) e nella meccanica di precisione. Di conseguenza: più
sottile è il materiale, più costosa è l'apparecchiatura, in quanto una bassa intensità
di corrente ( per non bruciare materiali che hanno uno spessore inferiore a 1mm)
richiede chiaramente valori più precisi.
SALDATURA AD ARCO CON ELETTRODO DI TUNGSTENO (IN
INGLESE SALDATURA WIG)
La saldatura ad arco con elettrodo di tungsteno (metodo della saldatura di TIG) pro-
viene dagli USA ed è divenuta famosa nel 1936 sotto il nome di saldatura „Argonarc"
(ad arco). Solo dopo la seconda guerra mondiale fu introdotta in Germania. Nei Paesi
anglofoni il procedimento prende il nome di TIG dove la T sta per tungsteno. Rispet-
to ad altre tipologie di saldatura, questo procedimento offre numerosi vantaggi. Per
esempio è universalmente applicabile: se un materiale metallico è adatto alla fusione
tramite saldatura è adatto anche a questo metodo di saldatura. Questo processo
inoltre non è inquinante, in quanto gli schizzi prodotti dalla saldatura sono minimi e la
quantità di elementi inquinanti prodotti è praticamente inesistente. Con un corretto
utilizzo garantisce una saldatura di alta qualità. Un particolare vantaggio della sal-
datura TIG è anche la combinazione di aggiunta di materiale di saldatura e potenza
elettrica rispetto ad altri processi che lavorano con un elettrodo che si fonde.
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