Cebora 372 00 Manuales

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Cebora 372 00 Manual De Instrucciones

Cebora 372 00 Manual De Instrucciones (164 páginas)

Marca: Cebora | Categoría: Sistemas de Soldadura | Tamaño: 7.69 MB

Tabla de contenido

Italiano

2
- Tabla de Contenido
  2
- Simbologia
  
  5
- Avvertenze
  
  5
  - Targa Delle Avvertenze
    6
- Descrizione Generali
  
  7
- Saldatura Mig
  
  19
- Saldatura Tig DC
  
  25
  - Modalità DOPPIO LIVELLO
    23
  - Modalità DI Partenza
    25
  - Selezione Processo DI Saldatura
    25
  - Accensione Lift a Contatto
    26
  - Modalità DI Innesco Arco
    26
  - Tabella Regolazione Parametri Tig
    26
  - Menù Pulsazione
    27
  - Tig DC Apc
    28
  - Tig DC Xp
    28
- Saldatura Mma
  
  29
  - Parametri Processo Mma
    29
- Altre Funzioni del Pannello
  
  30
  - Processo Mma DC
    29
  - Cancellare un JOB
    30
  - Gestione Job
    30
  - Memorizzare un JOB DI Saldatura
    30
  - Modificare Un Job
    30
  - Consenti Regolazione DI un JOB
    31
  - Copiare un JOB
    31
  - Dettagli JOB
    31
  - Saldare con un JOB
    31
  - Menù Accessori
    32
  - Menù Stato del Generatore
    32
  - Salvataggio E Caricamento Singolo JOB da USB
    32
  - Gruppo DI Raffreddamento
    33
  - Push-Pull Torch
    33
  - Push-Pull Torch Custom
    33
  - Welding Mask
    33
  - Max Inching
    34
  - Push-Pull Cabration
    34
  - Push-Pull Force
    34
  - Torch Calibration
    34
  - Controllo Qualità
    35
  - Gas Regulation Kit
    35
  - Impostazione Orologio, Lingua
    35
  - Menù Impostazioni
    35
  - Potentiometer Input
    35
  - Production Mode
    35
  - Gestione Utenti
    36
  - Gestione USB
    38
  - Funzionalità Avanzate
    41
  - Impostazioni LAN
    41
  - Barra DI Stato
    42
  - Nome Generatore E Impianto
    42
  - Ripristino Impostazioni DI Fabbrica
    42
  - Menù Info
    43
- Webapp
  
  44
- Configurazione Robot
  
  45
- Quality Control
  
  51
- Dati Tecnici
  
  52
- Codici Errore
  
  53
English

56
- Important
  58
- Symbols
  
  59
- Warnings
  
  59
  - Warning Plate
    60
- General Description
  
  61
  - Explanation of Plate Data
    61
  - Installation
    62
  - Installation and Start up
    63
  - Lifting and Transport
    63
  - Mains Connection
    63
  - Installing Power Source and Wire Feeder
    64
  - Power Source Description
    66
  - Wire Feeder Description
    67
  - Wire Feeder Panel Description
    68
  - Manual Wire Feeder Panel Connector Description
    69
  - Cooling Unit Interface
    70
  - Description of Display
    70
  - Power Source Rear Panel Connector Description
    70
  - Navigation Within a General Screen
    72
- Mig Welding
  
  73
  - Power Source-Wire Feeder Connection
    73
  - Selecting the Synergistic Curve
    73
  - Description of the Welding Process
    74
  - Start Mode
    75
  - SPOT Mode
    76
  - DOUBLE LEVEL Mode
    77
  - Setting Welding Parameters
    77
- Tig DC Welding
  
  79
  - Select Welding Process
    79
  - Start Mode
    79
  - Arc Striking Modes
    80
  - Lift Contact Ignition
    80
  - Tig Parameter Settings Table
    80
  - Pulse Menu
    81
  - Tig DC Apc
    82
  - Tig DC Xp
    82
- Mma Welding
  
  83
  - Mma DC Process
    83
  - Mma Process Parameters
    83
- Other Panel Functions
  
  84
  - Deleting a JOB
    84
  - Job Management
    84
  - Modifying a JOB
    84
  - Saving a Welding JOB
    84
  - Allow Adjustment of a JOB
    85
  - Copying a JOB
    85
  - JOB Details
    85
  - Welding with a JOB
    85
  - Accessories Menu
    86
  - Power Source Status Menu
    86
  - Saving and Loading an Individual JOB from a USB Drive
    86
  - Cooling Unit
    87
  - Push-Pull Torch
    87
  - Push-Pull Torch Custom
    87
  - Welding Mask
    87
  - Max Inching
    88
  - Push-Pull Calibration
    88
  - Push-Pull Force
    88
  - Torch Calibration
    88
  - Gas Regulation Kit
    89
  - Input Potentiometer
    89
  - Production Mode
    89
  - Quality Control
    89
  - Setting the Clock, Language
    89
  - Settings Menu
    89
  - User Management
    90
    
    ADVANCED Mode
    92
  - USB Management
    92
  - Advanced Functionalities
    95
  - LAN Setup
    95
  - Name of Power Source and System
    96
  - Restore Factory Setup
    96
  - Status Bar
    96
  - Info Menu
    97
- Webapp
  
  98
- Robot Configuration
  
  99
  - Description of the System
    100
  - Connection Procedure
    101
  - Dip Switch and Terminal Settings
    102
  - Rear Connectors for Robot Interface and Accessories
    102
  - Connector CN1 - 10 Pin Female
    103
  - Connector CN2 - 7 Pin Female
    103
  - Connector CN3 - 7 Pin Female
    104
  - Connector CN4 - 10 Pin Female
    104
  - CN6- SRS Control Connector
    105
  - CN7- SRS Control Connector
    105
- Quality Control
  
  105
  - Robot Interface Configuration Parameters
    105
- Technical Specifications
  
  106
- Error Codes
  
  107
Español

110
- Simbología
  
  113
  - Prudencia
    113
  - Indicación
    113
- Advertencias
  
  113
  - Placa de las Advertencias
    114
- Descripciones Generales
  
  115
  - Explicación Datos de Placa
    115
  - Instalación
    116
  - Colocación E Instalación
    117
  - Conexión a la Red
    117
    
    Potencia Motogenerador Necesaria
    117
  - Elevación y Transporte
    117
  - Instalación Generador y Carro
    118
  - Descripción del Generador
    120
    
    Descripción del Carro
    121
  - Descripción Panel Carro
    122
  - Descripción Conector Panel Carro Manual
    123
  - Descripción Conectores Panel Trasero Generador
    124
  - Descripción del Display
    124
  - Interfaz Equipo de Refrigeración
    124
  - Navegación en una Pantalla Genérica
    126
- Soldadura Mig
  
  127
  - Conexión Generador - Carro Arrastrahilo
    127
  - Selección de la Curva Sinérgica
    127
  - Descripción del Proceso de Soldadura
    128
  - Modalidad de Arranque
    129
  - Modalidad SPOT
    130
  - Modalidad DOBLE NIVEL
    131
  - Regulación Parámetros de Soldadura
    131
- Soldadura Tig DC
  
  133
  - Modalidad de Arranque
    133
  - Selección del Proceso de Soldadura
    133
  - Encendido Lift por Contacto
    134
  - Modalidad de Cebado Arco
    134
  - Tabla Regulación Parámetros Tig
    134
  - Menú Pulsación
    135
  - Tig DC Apc
    136
    
    Tig DC Xp
    136
- Soldadura Mma
  
  137
  - Parámetros Proceso Mma
    137
- Otras Funciones del Panel
  
  138
  - Proceso Mma DC
    137
  - Eliminar un JOB
    138
  - Gestión Job
    138
  - Memorizar un JOB de Soldadura
    138
  - Modificar Un Job
    138
  - Copiar un JOB
    139
  - Detalles JOB
    139
  - Posibilidad de Regulación de un JOB
    139
  - Soldar con un JOB
    139
  - Memorizar y Cargar un JOB de Soporte USB
    140
  - Menú Accesorios
    140
  - Menú Estado del Generador
    140
  - Equipo de Refrigeración
    141
  - Push-Pull Torch
    141
  - Push-Pull Torch Custom
    141
  - Welding Mask
    141
  - Max Inching
    142
  - Push-Pull Cabration
    142
  - Push-Pull Force
    142
  - Torch Calibration
    142
  - Configuración Reloj, Idioma
    143
  - Control de Calidad
    143
  - Gas Regulation Kit
    143
  - Menú de Configuración
    143
  - Potentiometer Input
    143
  - Production Mode
    143
  - Gestión Usuarios
    144
    
    Funciones Controladas
    145
    
    Procedimiento de Recuperación del PIN
    146
    
    Modalidad ADVANCED
    146
  - Gestión USB
    146
  - Configuración LAN
    149
  - Funciones Avanzadas
    149
  - Barra de Estado
    150
  - Nombre Generador E Instalación
    150
  - Restablecimiento Configuración de Fábrica
    150
  - Menú Info
    151
- Webapp
  
  152
- Configuración Robot
  
  153
  - Descripción del Sistema
    154
    
    Posición Descripción
    154
  - Procedimiento de Conexión
    155
  - Conectores Posteriores para Interfaz Robot y Accesorios
    156
  - Configuración Dip Switch y Terminales
    156
  - Conector CN1 - 10 Polos Hembra
    157
  - Conector CN2 - 7 Polos Hembra
    157
  - Conector CN3 - 7 Polos Hembra
    158
  - Conector CN4 - 10 Polos Hembra
    158
  - CN6 - Conector Mandos SRS
    159
  - CN7 - Conector Control SRS
    159
  - Parámetros de Configuración Interfaz Robot
    159
- Quality Control
  
  159
- Datos Técnicos
  
  160
- Códigos de Error
  
  161

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