Guia De Fresagem - Husqvarna PG 820 RC Manual De Instrucciones

Posição de trabalho recomendada para a máquina
durante o funcionamento com o controlo remoto.
Guia de fresagem Diamantes
As directrizes que se seguem referem-se a aplicações de
rectificação com segmentos de diamante. Como
acontece com todas as directrizes, existem sempre
excepções à regra.
Noções gerais
Normalmente, um segmento de diamante é composto por
dois componentes:
• Diamantes (também designados por cristais de
diamante ou grão). A alteração do tamanho dos
diamantes ou do grão terá repercussões no grau de
grossura ou finura dos riscos após o processo de
fresagem.
• Um aglomerante (metal ou plástico). O pó mistura-se
e fica suspenso num aglomerante de metal ou
plástico. Se se utilizar metal como aglomerante, o
produto final designa-se segmento de diamante
sinterizado ou com ligante metálico. Se se utilizar
plástico como aglomerante, o produto final designa-
se segmento de diamante com ligante de plástico ou
disco de polimento. Ao alterar a dureza do
aglomerante, é possível alterar a rapidez ou a
morosidade com que a superfície abrasiva do
diamante se desgasta.
Tamanho das particulas de diamante
Seguem-se as regras gerais relativas aos segmentos de
diamante em aplicações de rectificação. Tal como
acontece com as regras gerais, existem excepções ou
casos em que isto não acontece.
Mudar o tamanho das partículas de diamante para um
tamanho inferior terá efeitos no desempenho da
ferramenta de diamante dos seguintes modos:
• Cria um padrão de riscos mais finos.
• Aumentar a vida da ferramenta de diamante.
O oposto ocorrerá quando se mudar para um tamanho de
partículas maior.
Agente de ligação
Aumentar a dureza da união irá:
• Cria um padrão de riscos mais finos.
• Aumentar a vida da ferramenta de diamante.
• Diminuir a taxa de produção.
O oposto ocorrerá se tornar a união de metal ou de resina
mais suave.
126 – Portuguese
OPERAÇÃO
Número de ferramentas diamantadas por
baixo da máquina
Um maior número de ferramentas por baixo da máquina
provoca:
• Menos pressão em cada ferramenta e menos
desgaste nas ferramentas diamantadas.
• Reduzir a carga sobre a máquina e fazer com que o
rectificador puxe menos corrente.
• Criar um padrão de riscos mais suave
(particularmente sobre pisos suaves).
Se reduzir o número de ferramentas por baixo da
máquina, verifica-se a situação contrária.
Rectificação húmida e seca
Se utilizar segmentos de diamante húmidos, aplicamse
os seguintes princípios:
• As velocidades de produção serão superiores às da
rectificação seca.
• Os segmentos de diamante desgastar-se-ão mais
rapidamente (devido à presença de lamas) e,
portanto, podem ser utilizadas ligas mais duras
(comparativamente à rectifi cação seca).
• Os riscos das partículas de diamante serão mais
profundos.
Se utilizar segmentos de diamante secos, aplicam-se
os seguintes princípios:
• As velocidades de produção serão mais lentas em
materiais mais duros do que na rectificação húmida.
• Serão necessários segmentos de ligação mais
suaves para incentivar o desgaste de segmento (uma
vez que não existirá lama para contribuir para o
desgaste dos segmentos de diamante).
• Os riscos das partículas de diamante não serão tão
profundos como se fossem também usadas para
rectificação húmida.
• Existirá mais calor gerado pelo segmento de
diamante.
Resumo dos princípios do diamante
As ferramentas diamantadas têm de estar gastas para
uma maior eficiência de fresagem. Factores que podem
afectar o desgaste das ferramentas diamantadas:
• Pressão.
• Dureza da união.
• Tamanho da partícula de diamante.
• Presença de água.
• Número de ferramentas por baixo da máquina
• Adicionar um abrasivo (por exemplo, areia, carboneto
de silicone) no piso aumentará o desgaste.
Geralmente, quanto mais rápido se desgasta uma
ferramenta diamantada maior é a eficiência de fresagem.
A alteração dos factores supramencionados também
pode alterar os seguintes resultados: