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Idiomas disponibles
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I n f o r ma c i ó n g e n e r a l :
Las válvulas de expansión TX7 de EMERSON están
diseñadas para su instalación en sistemas de aire
acondicionado (rooftops, enfriadoras, bombas de
calor), "close control", transporte y en aplicaciones de
enfriamiento en procesos industriales.
I n s t r u c c i o n e s d e s e g u r i d a d :
• Lea
atentamente
estas
funcionamiento. Una mala manipulación puede
acarrear lesiones al personal y desperfectos en el
aparato o en la instalación.
• Según la EN 13313 este producto solo puede ser
manipulado por el personal competente y
autorizado para ello.
• Antes de abrir el circuito, asegúrese de que la
presión en su interior no es superior a la presión
atmosférica!
• No libere ningún refrigerante directamente a la
atmósfera!
• No sobrepase los valores máximos de temperatura
y presión especificados por el fabricante.
• No use ningún fluido que no haya sido
previamente aprobado por EMERSON. El uso de
sustancias no aprobadas puede dar lugar a: un
cambio en la categoría de riesgo del producto y,
en consecuencia, de los requisitos de evaluación de
conformidad para el mismo (conforme a la
Directiva 2014/68/EU relativa a equipos de
presión).
• Compruebe que el diseño, la instalación, y el
correspondiente mantenimiento del sistema se
realiza acorde a las normas y regulaciones
europeas.
L u g a r d e mo n t a j e :
• Las válvulas pueden instalarse en cualquier posición.
Se recomienda situar a las mismas lo más cerca
posible del distribuidor o del evaporador.
• Posibilidad de trabajo de flujo uni y bi-
direcionalmente. Deben considerarse las siguientes
recomendaciones: (Fig. 8)
Aplicación uni-direccional: A como entrada / B
como salida
Aplicación bi-direccional: (Fig. 2)
La conexión "A" como entrada durante el modo de
enfriamiento (Circulación de flujo I), la conexión
"B" como entrada durante el modo de calefacción
(Circulación de flujo II).
S o l d a d u r a f u e r t e : ( F i g . 1 )
• Proceda a realizar la soldadura siguiendo las
indicaciones de la EN 14324.
• Limpie los tubos antes y después de realizar la
soldadura.
• No sobrepasar la máxima temperatura de 120ºC.
I n s t a l a c i ó n :
Aviso: No doble el tubo capilar en la conexión
con la cabeza de la válvula. Distancias permitidas:
Distancia D (10 mm) y radio R (5 mm).
Fig. 3
• Asegúrese de que existe una buena sujeción
utilizando las abrazaderas que se incluyen con la
válvula. Aísle el bulbo con un material adecuado. La
ubicación del bulbo en la línea de aspiración depende
del tamaño de dicha línea (ver Fig. 4).
Emerson Climate Technologies GmbH
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany
Instrucciones de funcionamiento
Válvula de Expansión Termostática TX7
• Asegúrese de que en la línea de igualación externa
no pueda acumularse el aceite.
• La válvula de expansión debe mantenerse libre de
cualquier tipo de contaminante. Instale un filtro
secador a la entrada de la válvula.
• Instale un visor antes de la válvula.
P r u e b a d e p r e s i ó n :
Una vez finalizada la instalación, deberá llevarse a cabo
instrucciones
de
una prueba de presión:
- en conformidad con la norma EN 378 para
aquellos sistemas que deban cumplir la Directiva
2014/68/EU relativa a los equipos de presión.
- a la máxima presión de trabajo del sistema en el
resto de aplicaciones.
Aviso:
• Si no realiza esta prueba, pueden producirse
pérdidas de refrigerante y lesiones personales.
• La prueba de presión debe ser llevada a cabo por
personal capacitado y consciente de los peligros
que implica este tipo de operaciones.
O p e r a c i ó n :
Como paso previo a la puesta en operación de la
válvula, compruebe que no existen fugas y que hay
suficiente carga de refrigerante en el sistema.
O p e r a c i ó n a p r o p i a d a d e l a s c a r g a s :
• La temperatura máxima del bulbo esta limitada a
los valores:
Aviso:
Las válvulas con carga de gas se caracterizan por
incorporan función MOP. Este tipo de válvulas solo
operará apropiadamente si la temperatura en el
bulbo es inferior a la del resto de componentes de
dicha válvula elemento termostático y tubo capilar
(Fig. 5). Si la temperatura en la parte superior del
elemento es inferior a la del bulbo, la válvula puede
no funcionar apropiadamente (baja presión o
recalentamiento excesivo).
A j u s t e s d e f á b r i c a :
La tabla inferior proporciona la posición de ajuste de
fábrica del vástago del recalentamiento.
código
de
carga
Z1
M0
M1
N0
N1
T X7 e n s i s t e ma s c o n r e f r i g e r a n t e s n o
c o m u n e s :
Los siguientes refrigerantes pueden ser utilizados con
cargas estándars permitidas cuando la configuración de
fábrica debe ser reajustada. Dicho reajuste depende de
la temperatura de evaporación de trabajo, que se indica
como referencia:
Refrigerante
/
Tipo
R32
R450A
R513A
R513A
Nota1: *) 5 K recalentamiento estático, **) 4.5 K
recalentamiento estático
Nota2: TX7 para R134A con MOP (M1) no deben
utilizarse con R450A.
www.emersonclimate.eu
Z1, M1 y N1 (carga MOP): +120°C
M0 (carga líquida):+90°C
N0 (carga líquida): +80°C
Número de vueltas horarias cuando el
ajuste del vástago está totalmente abierto
hacia la izquierda
+3 (3x360°)
+4 (4x360°)
+4 (4x360°)
+8 (8x360°)
+6.5 (6.5x360°)
Temperatura de evaporación
código
(°C)
de
+5
0
-10
carga
Número de vueltas
Z1
---
-1
---
M0
+4
+5
+2.5
M1
-3*
-3**
-2.5
M0
-3
-3
-3
Date: 25.07.2019
Aviso: Hay un máximo de 11.5 vueltas del
vástago (entre los topes máximos de derecha e
izquierda). Una vez se haya alcanzado el máximo,
cualquier vuelta adicional podría dañar la válvula.
Fig.7
A j u s t e d e l r e c a l e n t a mi e n t o :
Si se requiere reajustar el recalentamiento proceda
como sigue:
1. Extraiga la caperuza de la válvula.
2. Haga girar el tornillo de ajuste en el sentido de las
agujas del reloj si desea aumentar el recalentamiento
o en sentido contrario para reducirlo.
Los cambios de recalentamiento dependen de la
temperaturas de evaporación y del refrigerante
empleado:
Temperatura de evaporación (°C)
Refrigerante/
Tipo
5
R410A (Z)
0.3
R134a (M)
0.7
R407C (N)
0.4
R450A (M0)
0.8
R513A (M)
0.6
R32
0.3
Para que el circuito se estabilice después del ajuste se
requieren aproximadamente unos 15 minutos.
3. Ajuste el recalentamiento según la figura 6.
4. Vuelva a colocar y apretar la caperuza. (apretándola
a mano)
S e r v i c i o / M a n t e n i m i e n t o :
El componente TX7 defectuoso debe sustituirse, no
puede ser reparado.
D a t o s T é c n i c o s :
Máxima presión de trabajo PS
Presión de test en factoría PT
Temperatura del medio TS
Grupo de fluido
Dimensiones
Marcado
-20
---
+1
-1
-3
TX7_OI_ML_R04_866200.docx
Nota:
+ = rotación horaria
- = rotación anti-horaria
0
-10
-20
0.3
0.4
0.5
0.8
1.0
1.4
0.5
0.7
0.9
0.9
1.2
1.7
0.7
1.0
1.3
0.3
0.4
0.5
46 bar
50.6 bar
-20...+70°C
II
Fig. 8
UL
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