SEÇÃO 4
4.4
POSSÍVEIS PROBLEMAS NO CORTE
Os problemas de corte mais comuns estão listados abaixo, seguidos de suas causas. Se os problemas estão sendo causados
pela PowerCut-875, olhe a seção "Manutenção" contida neste manual. Caso você não consiga resolver oproblema mesmo
depois de analisar a seção "Manutenção", entre em contato com um distribuidor ESAB.
A. Penetração insuficiente.
1.
Corrente muito baixa.
2.
Velocidade de corte elevada.
3.
Capa de corte danificada.
4.
Pressão de ar imprópria.
5.
Baixa taxa de fluxo de ar.
B. Arco principal se extinguir.
1.
Velocidade de corte muito baixa.
2.
Eletrodo desgastado.
C. Formação de escória. (em alguns materiais e espessuras,
pode ser impossível obter-se cortes livres de escória.)
1.
Corrente muito baixa.
2.
Velocidade de corte muito baixa ou muito elevada.
3.
Pressão de ar imprópria.
4.
Eletrodo ou capa de corte danificados.
5.
Baixa taxa de fluxo de ar.
D. Arco Duplo. (orifício da capa de corte danificado)
1.
Baixa pressão de ar.
2.
Capa de corte danificada.
3.
Capa de corte solta.
1
PARA PERFURAR A PEÇA, INCLIENE A
TOCHA, PREVININDO ASSIM QUE O
MATERIAL DE CORTE NÂO RETORNE E
DANIFIQUE A TOCHA.
Figura 4-5. Técnica de furo utilizando a tocha PT-32EH
2
QUANDO O ARCO PERFURAR A
PEÇA, LEVANTE A TOCHA UNS
5mm, TENHA A TOCHA PERPEN-
DICULAR A PEÇA E PROCEDA
COM A OPERAÇÃO DE CORTE.
4.
Grande acúmulo de escória na capa de corte.
E. Arco desigual.
1.
Capa de corte danificada ou eletrodo des-
gastado.
F.
Condições de corte instáveis.
1.
Velocidade de corte incorreta.
2.
Cabo ou mangueiras soltas.
3.
Eletrodo e capa de corte em más condições.
G. Arco principal não inicia.
1.
Eletrodo desgastado.
2.
Conexões soltas.
3.
Cabo de trabalho não conectado.
H. Vida útil dos consumíveis reduzida.
1.
Pressão de ar imprópria.
2.
Fonte de ar contaminada.
3.
Baixa taxa de fluxo de ar.
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OPERAÇÃO