Arbeitsablauf Tornado - REMS Tornado Serie Instrucciones De Uso

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von / – 2" bzw. 2 / – 4" verwendet. Pinole durch Einrasten in den Ent-
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graterarm drehsichern; vorne oder hinten, je nach Länge des Rohres.
3.2. Spannfutter Tornado (19) und (20)
Die selbstzentrierenden Spannbacken öffnen und schließen automa-
tisch durch Links- bzw. Rechtsdrehen des Schalters (18) und Betäti-
gen des Fußschalters (21). Beim Wechseln der vorderen und hinte-
ren Spannbacken ist zu beachten, daß die einzelnen Spannbacken
entsprechend Fig. 4 und 5 eingesetzt werden, da sonst Beschädi-
gungen auftreten. Keinesfalls darf die Maschine eingeschaltet wer-
den, bevor nicht sämtliche Spannbacken und beide Spannfutterdek-
kel montiert sind.
Für Magnum bis 2" und Tornado ist zum Spannen von Durchmessern
< 8 mm, für Magnum bis 4" zum Spannen von Durchmessern < 20 mm
eine dem Durchmesser angepasste Klemmhülse (Art.-Nr. 343001) er-
forderlich. Bei der Bestellung der Klemmhülse ist der gewünschte
Spanndurchmesser anzugeben.
Schnellspann-Schlagfutter Magnum
Das vordere Schnellspann-Schlagfutter mit großem Spannring und in
den Backenträgern eingesetzten, beweglichen Spannbacken gewährt
ein zentrisches und sicheres Spannen bei geringstem Kraftaufwand.
Wechseln der Spannbacken Magnum
Spannbacken (24) mit Spannring (22) bis auf ca. 30 mm Spann-
durchmesser schließen. Schrauben der Spannbacken (24) entfernen.
Spannbacken mit geeignetem Werkzeug (Schraubendreher) nach hin-
ten hinausschieben. Neue Spannbacken mit eingesetzter Schraube
von vorn in die Spannbackenträger hineinschieben.

3.3. Arbeitsablauf Tornado

Werkzeuge ausschwenken und Werkzeugträger mittels Andrückhe-
bel (5) in rechte Endlage bringen. Material einführen, daß es ca. 10
cm aus dem Spannfutter (19) herausragt. Schneidkopf (8) herunter-
schwenken und schließen. Schalter (18) in Stellung 1 schalten, Fuß-
schalter (21) betätigen. Jetzt wird das Material selbsttätig gespannt.
Bei den Typen 2010 und 2020 kann zum Abschneiden und Entgraten
sowie zum Schneiden kleinerer Gewinde die 2. Geschwindigkeit ge-
wählt werden. Hierzu Schalter (18) bei laufender Maschine von Stel-
lung 1 zügig in Stellung 2 schalten. Schneidkopf mit Andrückhebel (5)
gegen das sich drehende Material andrücken.
Nach ein bis zwei Gewindegängen schneidet der Schneidkopf auto-
matisch weiter. Ist bei kegeligen Rohrgewinden die der Norm ent-
sprechende Gewindelänge erreicht, öffnet der Schneidkopf automa-
tisch. Bei Lang- und Bolzengewinden Schneidkopf bei laufender Ma-
schine von Hand öffnen. Fußschalter (21) loslassen. Schalter (18) auf
R stellen. Fußschalter (21) kurz betätigen – das Material wird ent-
spannt.
Durch Nachspannen des Materials können unbegrenzt lange Gewin-
de geschnitten werden. Hierzu während des Gewindeschneidens Fuß-
schalter (21) bei Annähern des Werkzeugträgers an das Maschinen-
gehäuse loslassen. Schneidkopf nicht öffnen. Schalter (18) auf R stel-
len. Material entspannen, Werkzeugträger und Material mit Andrückhebel
in die rechte Endlage bringen. Maschine in Schalterstellung 1 wieder
einschalten.
Zum Trennen von Rohren wird der Rohrabschneider (15) hereinge-
schwenkt und mittels des Andrückhebels auf die gewünsche Ab-
schneidposition geschoben. Durch Rechtsdrehen der Spindel wird das
drehende Rohr abgetrennt.
Der durch das Abschneiden entstehende Innengrat wird mit dem Rohr-
innenentgrater (16) entfernt.
Ablassen von Gewindeschneidstoff: Schlauch am Werkzeugträger (2)
abziehen und in Behälter halten. Maschine laufen lassen bis Wanne
leer ist. Oder: Die Wanne abnehmen und über Ausgießer entleeren
(17).
Arbeitsablauf Magnum
Werkzeuge ausschwenken und Werkzeugträger mittels Andrückhe-
bel (8) in rechte Endlage bringen. Material durch das geöffnete Füh-
rungsfutter (2) und durch das geöffnete Schnellspann-Schlagfutter (1)
einführen, daß es ca. 10 cm aus dem Schnellspann-Schlagfutter her-
ausragt. Schnellspann-Schlagfutter schließen bis die Spannbacken
am Material anliegen. Mit dem Spannring nach kurzer Öffnungsbe-
wegung ruckartig ein- bis zweimal das Material festspannen. Durch
Schließen des Führungsfutters (2) wird das nach hinten herausragende
Material zentriert. Schneidkopf herunterschwenken und schließen.
Schalter (3) auf 1 stellen, Fußschalter (4) betätigen. Magnum 2000/4000
wird nur mit dem Fußschalter (4) ein- bzw. ausgeschaltet.
Bei Magnum 2010/4010 und 2020/4020 kann zum Abschneiden und
Entgraten, sowie zum Schneiden kleinerer Gewinde die 2. Ge-
schwindigkeit gewählt werden. Hierzu Schalter (3) bei laufender Ma-
schine von Stellung 1 zügig in Stellung 2 schalten. Schneidkopf mit
Andrückhebel (8) gegen das sich drehende Material andrücken.
Nach ein bis zwei Gewindegängen schneidet der Schneidkopf auto-
matisch weiter. Ist bei kegeligen Rohrgewinden die der Norm ent-
sprechende Gewindelänge erreicht, öffnet der Schneidkopf automa-
tisch. Bei Lang- und Bolzengewinden Schneidkopf bei laufender
Maschine von Hand öffnen. Fußschalter (4) loslassen. Schnellspann-
Schlagfutter öffnen, Material entnehmen.
Durch Nachspannen des Materials können unbegrenzt lange Gewin-
de geschnitten werden. Hierzu während des Gewindeschneidens Fuß-
schalter (4) bei Annähern des Werkzeugträgers an das Maschinen-
gehäuse loslassen. Schneidkopf nicht öffnen. Material entspannen,
Werkzeugträger und Material mit Andrückhebel in die rechte Endlage
bringen. Material wieder spannen, Maschine wieder einschalten. Zum
Trennen von Rohren wird der Rohrabschneider (18) hereingeschwenkt
und mittels des Andrückhebels auf die gewünschte Abschneidposition
geschoben. Durch Rechtsdrehen der Spindel wird das drehende Rohr
abgetrennt.
Der durch das Abschneiden anstehende Innengrat wird mit dem Rohr-
innenentgrater (19) entfernt.
Ablassen von Gewindeschneidstoff. Schlauch am Werkzeugträger (7)
abziehen und in Behälter halten. Maschine laufen lassen bis Wanne
leer ist. Oder: Verschlußstopfen (25) entfernen und Wanne leer lau-
fen lassen.
3.4. Herstellen von Nippeln und Doppelnippeln
Zum Nippelschneiden werden REMS Nippelfix (automatisch innen-
spannend) oder REMS Nippelspanner (innenspannend) verwendet.
Dabei ist darauf zu achten, daß die Rohrenden innen entgratet sind.
Rohrstücke immer bis zum Anschlag aufschieben.
Zum Spannen des Rohrstückes (mit oder ohne vorhandenem Gewin-
de) mit dem REMS Nippelspanner wird durch Drehen der Spindel mit
einem Werkzeug (z.B. Schraubendreher) der Kopf des Nippelspan-
ners gespreizt. Dies darf nur bei aufgestecktem Rohrstück erfolgen.
Sowohl beim REMS Nippelfix, als auch beim REMS Nippelspanner ist
darauf zu achten, daß keine kürzeren Nippel geschnitten werden, als
es die Norm erlaubt.
3.5. Herstellen von Linksgewinden
Für Linksgewinde sind nur REMS Magnum 2010, 2020, 4010 und 4020
geeignet. Der Schneidkopf im Werkzeugträger muss zum Schneiden
von Linksgewinden z.B. mit einer Schraube M12x40 abgesteckt wer-
den, sonst kann angehoben und der Gewindeanfang beschädigt wer-
den. Schalter auf Stellung „R" stellen. Schlauchanschlüsse an der
Kühlschmierpumpe umwechseln oder die Kühlschmierpumpe kurz-
schließen. Alternativ Umschaltventil (Art.-Nr. 342080) verwenden (Zu-
behör), welches an der Maschine befestigt wird. Mit dem Hebel am
Umschaltventil (Fig. 9) wird die Durchflussrichtung der Kühlschmier-
pumpe umgekehrt.
4. Instandhaltung
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen! Diese
Arbeiten dürfen nur von Fachkräften und unterwiesenen Personen durch-
geführt werden.
4.1. Wartung
Die Maschinen sind wartungsfrei. Das Getriebe läuft in einem ge-
schlossenen Ölbad und muß deshalb nicht geschmiert werden.
4.2. Inspektion / lnstandsetzung
Der Motor Tornado 2000 / Magnum 2000 / 4000 hat Kohlebürsten. Die-
se verschleißen und müssen deshalb von Zeit zu Zeit geprüft bzw.
ausgewechselt werden. Hierzu die 4 Schrauben des Motordeckels ca.
3 mm lösen und die beiden Deckel am Motor abnehmen. Siehe auch
6. Verhalten bei Störungen.
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