Должны быть предприняты соответствующие меры для защиты людей, имеющих
протезы. Например, необходимо оградить доступ в зону эксплуатации сварочного
аппарата. Носители медицинских протезов должны проконсультироваться с врачом
перед приближением к зоне эксплуатации сварочного аппарата.
Данное оборудование отвечает требованиям технического стандарта на продукцию,
предназначенную
исключительно
промышленных помещениях. Не гарантируется соблюдение норм ограничения
воздействия на людей, предусмотренных для бытовых помещений.
Рекомендуется предпринимать следующие меры предосторожности в целях
сведения к минимуму воздействия электромагнитных полей (ЭМП):
Не помещать тело между сварочными проводами. Держать оба сварочных провода
с одной и той же стороны тела.
По возможности сплести вместе сварочные провода и закрепить их клейкой
лентой.
Не оборачивать сварочные провода вокруг тела.
Подсоединять провод заземления к обрабатываемой детали как можно ближе к
свариваемой поверхности.
Во время сварки не вешать на себя сварочный аппарат.
Держать голову и туловище как можно дальше от сварочного контура. Не работать
рядом со сварочным агрегатом, сидя на нем или опираясь на него. Минимальное
расстояние: Рис.9 Da = cm 50; Db = cm.20.
Оборудование класса A
Оборудование, спроектированное для профессионального использования в
промышленных помещениях.
В бытовых условиях или в помещениях, оснащенных бытовой сетью энергоснабжения
низкого напряжения для жилых зданий может оказаться невозможным гарантировать
соблюдение требований по электромагнитной совместимости по причине вызванных
или отраженных помех.
Сварка в условиях риска
Если сварка должна проводиться в условиях повышенного риска электрических
разрядов, удушения, в присутствии горючих или взрывчатых веществ, необходимо,
чтобы ответственный за работу, имеющий достаточный опыт, оценил эти условия.
Убедиться, что присутствуют люди, умеющие оказать меры первой помощи в случае
аварии. Использовать технические средства защиты, описанные в 5.10; A.7; A.9
технической спецификации IEC или CLC/TS 62081.
Если необходимо работать в положениях, приподнятых от пола, всегда использовать
платформу безопасности.
Если на одной детали работают несколько сварочных аппаратов или работы
проводятся на электрически соединенных деталях, холостое напряжение,
имеющееся на держателе электрода или на горелках, может суммироваться,
превышая предел безопасности. Необходимо, чтобы ответственный за работу,
имеющий достаточный опыт, оценил предварительно наличие риска и принял
нужные меры защиты, указанные в 5.9 технической спецификации IEC или CLC/TS
62081.
Дополнительные предупреждения
Не использовать сварочный аппарат в непредусмотренных целях, например, для
размораживания труб водопроводной сети.
Поместить сварочный аппарат на плоскую поверхность, устойчивую и неподвижную.
Положение должно обеспечивать доступ для контроля, но не давать возможность
поражения искрами сварки.
Не поднимать сварочный аппарат.Системы подъема не предусмотрены.
Не использовать кабели с изношенной изоляцией или с ослабленными
соединениями.
Описание сварочного аппарата
Сварочный аппарат – это генератор тока для непрерывной сварки проволокой,
называемой обычно MIG / MAG, подходящий для сварки с использованием защитного
газа углеродистой или низколегированной стали; для сварки нержавеющей стали и
алюминия.
Некоторые модели могут сваривать без защитного газа при использовании
специальной порошковой проволоки FLUX.
Электрическая характеристика трансформатора - плоского типа (постоянное
напряжение).
Руководство относится к ряду сварочных аппаратов, отличающихся друг от друга
некоторыми характеристиками. Идентифицировать имеющуюся у вас модель на
Рис. 1.
Главные части Рис.
A) Панель доступа к отсеку катушки
B) Моталка, на которую насаживается катушка
C) Механизм протяжки проволоки
D) Кабель питания
E) Вход защитного газа
F) Выключатель ВКЛ./ОТКЛ (ON/OFF) включения или выключения
G) Селектор полярности горелки**
H) Крепление горелки (Некоторые модели имеют прямо подсоединенные провода)
I) Крепление кабеля массы / индуктивного сопротивления (Некоторые модели
имеют прямо подсоединенные провода)
** (Этот компонент может быть у некоторых моделей).
Технические данны
Табличка с данными имеется на сварочном аппарате. Рис.2 - пример самой
таблички.
A) Наименование и адрес производителя
B) Справочный европейский стандарт по строительству и безопасности сварочных
аппаратов
C) Символ внутренней структуры сварочного аппарата
D) Символ предусмотренной процедуры сварки
E) Символ производимого постоянного тока
F) Необходимый тип питания:
950562-0 0/06/2
для
профессионального
использования
е
˜ Переменное однофазное напряжение; частота
˜ переменное трехфазное напряжение; частота
G) Степень защиты от твердых и жидких тел
H) Символ, указывающий на возможность использовать сварочный аппарат в
среде с риском электрических разрядов
в
I) Характеристики контура сварки
U0V
Минимальное и максимальное холостое напряжение (открытый контур
сварки).
I2, U2 Ток и соответствующее нормализованное напряжение, производимое
сварочным аппаратом.
X
Работа сварки. Указывает, сколько времени может работать сварочный
аппарат и сколько времени он должен простаивать для охлаждения.
Время выражено в % на основе цикла продолжительностью 10 мин.
(напр., 60 % означает 6 мин. работы и 4 мин. паузы).
b
Диапазон регулирования тока и соответствующего напряжения дуги.
J) Данные, относящиеся к линии питания
U1
Напряжение питания (возможный допуск: +/- 10%)
I1 eff
Эффективный поглощенный ток
I1 max Максимальный поглощенный ток
K) Серийный номер
L) Масса
M) Символы безопасности: Смотри предупреждения по безопасности
Технические данные горелки и механизма протягивания проволоки Рис.4
Электрические соединения должны выполняться опытным или квалифицированным
персоналом.
Убедиться, что сварочный аппарат отключен и отсоединен от розетки питания во
время всех этапов пуска в работу.
Убедиться, что розетка питания, к которой подсоединен сварочный аппарат,
защищена предохранительными устройствами (плавкие предохранители или
автоматический выключатель) и соединена с установкой заземления.
Сборка и электрическое соединение
Собрать отсоединенные части, находящиеся в упаковке Рис.8.
Проверить, что электрическая линия обеспечивает напряжение и частоту,
соответствующие требуемым сварочному аппарату, и что она оснащена
замедленным предохранителем, подходящим для производимого максимального
номинального тока (I2max) Рис.3,1.
(Только для трех моделей фазы) Данное оборудование не отвечает требованиям
стандарта IEC/EN61000-3-12. В случае ее подключения к бытовой сети
энергоснабжения низкого напряжения монтажник или пользователь несет
ответственность за то, чтобы узнать о возможности его подключение (при
необходимости обратиться в организацию энергоснабжения).
Вилка питания. Если сварочный аппарат не оснащен вилкой, соединить кабель
питания со стандартной вилкой с (2P+T для 1Ph и 3P+T для 3Ph) соответствующими
характеристиками Рис.3,2.
Подготовка контура сварки
Соединить кабель массы со сварочным аппаратом и со свариваемой деталью, как
можно ближе к точке работы.
Соединить горелку** с розеткой сварочного аппарата.
Выбрать полярность горелки**.
Полярность горелки может быть отрицательной "-" для порошковой проволоки и
положительной "+" для всех остальных кабелей. Для выбора следуйте указаниям
Рис.5
Рекомендуемое сечение (мм2) для кабеля сварки, на основе макси мального
производимого тока (I2max), указаны на Рис.3,3.
Установка непрерывной проволоки
По установке следовать инструкциям Рис.6.
Материал и диаметр проволоки должны соответствовать ролику протяжки проволоки
Рис.6,5,a, соплу подачи тока Рис.6,9,b и рукаву горелки. Если размеры не
соответствуют, могут возникнуть сложности с протягиванием проволоки.
Для порошковой проволоки необходим ролик с шагренированными насечками
чтобы обеспечить тягу.
Давление рукоятки нажатия проволоки Рис.6,5,c важно для правильной
работы. Если проволока скользит, возникают проблемы со сваркой; если на нее
оказывается слишком сильное давление, она может деформироваться и плохо
продвигаться внутри горелки. Метод первого регулирования следующий: Закрутить
рукоятку нажатия на проволоку, пока она не начнет протягивать за собой проволоку,
затем, если проволока мягкая, (алюминий, порошковая проволока) закрутить ее
еще на один оборот; если проволока жесткая (сталь, нержавеющая сталь, и т. д.)
закрутить ее еще на три оборота.
Для того, чтобы легко снять непрерывную проволоку со сварочного аппарата
отрезать проволоку между катушкой и механизмом протяжки проволоки, держа ее
крепко, и затем привязать ее к катушке. Затем открыть кронштейн, направляющий
проволоку, и при помощи зажима вытащить наружу со стороны горелки кусок
проволоки, находящийся внутри самой горелки.
Установка баллона с защитным газом** и редуктора
давления**
Прикрепить баллон с защитным газом в вертикальном положении, далеко от места
сварки. Использовать опору сварочного аппарата или неподвижную часть, чтобы
он не упал и не был поврежден.
По установке следовать инструкциям Рис..
Пуск в работу