Funcionamiento De La Antorcha - ESAB 100i Manual De Instrucciones

8.0 FUNCIONAMIENTO DE LA ANTORCHA

Selección de piezas de la antorcha
La aplicación determinará qué piezas deben utilizarse. Consulte los gráficos de corte para conocer las piezas de la antorcha necesarias
para una aplicación determinada.
PRECAUCIÓN
!
No intercambie las piezas. Asegúrese de que todas las piezas de la antorcha se correspondan
con los gases de protección y de plasma que se utilizarán para la aplicación.
Ajuste los controles de alimentación antes
Antes de poner en funcionamiento el sistema, configure los controles de la fuente de alimentación como se describe en su manual de
operación. Consulte las tablas de velocidad de corte para seleccionar la velocidad de corte adecuada para la aplicación.
Velocidades de corte recomendadas
La velocidad de corte depende del material y del espesor. Los siguientes factores pueden influir en el rendimiento del sistema:
• Desgaste de las piezas de la antorcha; calidad del gas y flujo/presión de la masa; experiencia del operario; distancia vertical entre
la antorcha y la pieza; conexión adecuada del cable a la pieza de trabajo; composición de la aleación del material; capacidades
y precisión de la mesa de corte.
NOTA
Esta información muestra unas previsiones realistas que se obtienen al seguir las prácticas reco-
mendadas y utilizar sistemas con un buen mantenimiento. Las velocidades reales pueden variar con
respecto a las que se indican en las tablas en función de la composición de la aleación del material
seleccionado. Las tensiones nominales pueden variar en función del CNC, la mesa de corte o el contro-
lador de altura.
Para ver todos los datos del gráfico de la velocidad de corte, consulte las siguientes páginas.
Notas de consumibles
Monte siempre los consumibles correctamente. De lo contrario, se podrían dañar las piezas o el cabezal de la antorcha. Asegúrese de
que las piezas estén asentadas juntas correctamente.
Al cambiar las piezas, compruebe siempre que no se haya carbonizado el distribuidor del gas de protección. No utilice el distribuidor en
caso de que esté carbonizado. Para garantizar un buen funcionamiento, sustituya el distribuidor del gas de protección con frecuencia.
Notas de funcionamiento
Purgue siempre la antorcha después de haber cambiado los consumibles o en caso de que se haya apagado la fuente de alimentación.
La función de purga integrada de la fuente de alimentación puede no bastar para purgar correctamente la antorcha. Utilice las funciones
"Test Cut Flow" (Probar flujo de corte) y "Test Pre-Flow" (Probar preflujo) para conseguir de forma manual que el gas fluya y contribuir a
retirar el refrigerante que quede en las tuberías.
Aumentar ligeramente la presión del preflujo puede incrementar la capacidad de perforación en materiales más gruesos. Sin embargo,
aumentar demasiado la presión de preflujo puede afectar a la fiabilidad del arranque del plasma (fallo de encendido).
Reducir la presión de preflujo puede mejorar el pilotaje. Se puede reducir la presión de preflujo sin que esto afecte al rendimiento del
corte siempre y cuando el arco del piloto se continúe transfiriendo bien a la placa. Reducir demasiado la presión del preflujo afectará a la
capacidad de transferir el arco a la placa y provocará daños en la punta.
Notas sobre las mediciones del gráfico
Las mediciones de presión en los gráficos se indican en psi(g), no en psi(a). 0 psi(g) = 14,7 psi(a) (1 atmósfera).
Los ajustes de bola están en el centro de la bola del indicador.
Detección óhmica
No se recomienda la detección óhmica con protección de agua. El agua de la placa interfiere eléctricamente con el circuito de detección
óhmico.
Dirección de corte
La corriente de gas de plasma forma un remolino mientras deja la antorcha para mantener una columna del arco estable. Este efecto
de remolino provoca que un lado del corte resulte más cuadrado que el otro. Visto a lo largo de la dirección de desplazamiento, el lado
derecho del corte es más cuadrado que el izquierdo.
Manaual: 0560956430ES 115
100i/200i/300i/400i
DATOS DE LA ANTORCHA 100i-400i