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1.10 SALIDA DE HUMOS A TRAVÉS DEL
CONDUCTO DE EVACUACIÓN DE
HUMOS/CHIMENEA.
La salida de humos no debe conectarse a un
conducto de evacuación de humos colectivo ra-
mificado de tipo tradicional. La salida de humos
sí puede ser conectada a un conducto de evacua-
ción de humos colectivo especial, tipo LAS. Los
conductos de evacuación de humos colectivos
y combinados deben ser diseñados de acuerdo
con los métodos de cálculo y las especificacio-
nes normativas técnicas vigentes, siempre por
personal técnico profesionalmente cualificado.
Las secciones de las chimeneas y conductos de
evacuación de humos a los que se conecta el tubo
de salida de humos deben cumplir los requisitos
de las normativas técnicas en vigor.
1.11 CANALIZACIÓN DE HUMOS DE
CHIMENEAS YA EXISTENTES.
Mediante un adecuado "sistema de canalización
de humos", es posible aprovechar chimeneas,
conductos de evacuación de humos y aberturas
técnicas ya existentes para la evacuación de los
productos de combustión de la caldera. Para la
canalización de humos deben utilizarse conduc-
tos declarados idóneos por el fabricante, respe-
tando las indicaciones de instalación y empleo
del fabricante y las especificaciones normativas.
1.12 CONDUCTOS DE EVACUACIÓN
DE HUMOS, CHIMENEAS Y
SOMBRERETES.
Los conductos de humos, las chimeneas y los
sombreretes para la evacuación de los residuos
generados por la combustión, deben cumplir los
requisitos de las normas aplicables.
Ubicación de los terminales de tiro. Los termi-
nales de tiro deben:
- estar situados en las paredes perimetrales
externas del edificio;
- estar situados de forma que se respeten las
distancias mínimas indicadas por la normativa
técnica vigente.
Evacuación de los productos de la combustión
en aparatos con tiro forzado en espacios cerra-
dos a cielo abierto. En espacios a cielo abierto
cerrados lateralmente de forma completa (pozos
de ventilación, patios de luces, patios en general y
similares) está permitida la evacuación directa de
los productos de la combustión de aparatos a gas
con tiro natural o forzado y caudal térmico entre
Columna de agua disponible en la instalación.
4 y 35 kW, siempre que se cumplan los requisitos
de la normativa técnica vigente.
1.13 LLENADO DE LA INSTALACIÓN.
Una vez conectada la caldera, proceder al llenado
de la instalación a través del grifo de llenado
(Fig. 2-2).
El llenado debe ser efectuado lentamente para
que las burbujas de aire contenidas en el agua
puedan liberarse y salir a través de los purgadores
de la caldera y de la instalación de calefacción.
La caldera tiene incorporada una válvula de pur-
ga automática que se encuentra en el circulador.
Controlar que la caperuza esté aflojada.
Abrir las válvulas de purga de los radiadores.
Las válvulas de purga de los radiadores deben
cerrarse cuando sólo sale agua de ellas.
El grifo de llenado debe cerrarse cuando el
manómetro de la caldera indica 1,2 bar aproxi-
madamente.
NOTA: durante estas operaciones, poner en
funcionamiento la bomba de circulación a in-
tervalos, accionando el pulsador (2) de stand-by/
verano invierno que se encuentra en el panel.
Purgar la bomba de circulación desenroscando
el tapón anterior y manteniendo el motor en
funcionamiento.
Cerrar el tapón cuando se haya finalizado.
1.14 PUESTA EN SERVICIO DE LA
INSTALACIÓN DE GAS.
Para la puesta en servicio de la instalación es
necesario:
- abrir ventanas y puertas;
- evitar chispas y llamas desnudas;
- purgar el aire contenido en las tuberías;
- controlar la estanqueidad de la instalación
interna de acuerdo con lo dictado por las
normativas.
1.15 PUESTA EN SERVICIO DE LA
CALDERA (ENCENDIDO).
Para cumplir los requisitos necesarios para obte-
ner la Declaración de Conformidad, de acuerdo
con la legislación vigente, es necesario que se
realicen los siguientes controles antes de la puesta
en servicio de la caldera:
- controlar la estanqueidad de la instalación
interna de acuerdo con lo dictado por las
normativas.
- comprobar que el gas utilizado coincida con el
previsto para el funcionamiento de la caldera;
A
B
D
C
Caudal (l/h)
13 - ES
- encender la caldera y comprobar que el encen-
dido sea correcto;
- comprobar que el caudal de gas y las presiones
sean conformes con las indicadas en el manual
(Apdo. 3.18);
- comprobar que el dispositivo de seguridad
actúe en caso de falta de gas y que el tiempo
de esta actuación sea correcto;
- comprobar el funcionamiento del interruptor
general situado en tramo eléctrico anterior a la
caldera;
- comprobar que el terminal concéntrico de
aspiración/descarga (si se ha montado) no esté
obstruido.
Si el resultado de uno de estos controles fuera ne-
gativo, la caldera no debe ser puesta en servicio.
NOTA: el control inicial de la caldera debe ser
efectuado por un técnico habilitado. El plazo de
garantía convencional de la caldera inicia el día
que se efectúa el control.
El certificado de control inicial y garantía es en-
tregado al usuario.
1.16 BOMBA DE CIRCULACIÓN.
Las calderas modelo "Victrix 26 2I" están equipa-
das con un circulador incorporado con regulador
eléctrico de velocidad de tres posiciones. Con el
circulador en primera velocidad la caldera no
funciona correctamente. Para obtener el funcio-
namiento óptimo de la caldera es aconsejable,
en instalaciones nuevas (monotubo y modular)
poner la bomba de circulación a la máxima ve-
locidad. El circulador dispone de condensador.
Desbloqueo de la bomba. Si, tras un largo
periodo de inactividad, el circulador se hubiera
bloqueado, será necesario desenroscar el tapón
anterior y girar con la ayuda de un destornillador
el eje motor. Efectuar esta operación con mucho
cuidado para no dañar este último.
By-pass automático (part. 25 Fig. 1-33). En
caso de necesidad es posible regular el by-pass
según las exigencias de la instalación desde un
mínimo /by-pass excluido) a un máximo (by-
pass introducido) representado por el siguiente
gráfico (Fig. 1-32). Efectuar la regulación con
un desatornillador, rotando en sentido horario
se introduce el by-pass, en sentido antihorario
se excluye.
A = Columna de agua disponible en
la instalación a máxima veloci-
dad y con by pass desactivado
B = Columna de agua disponible en
la instalación a máxima veloci-
dad y con by pass desactivado
C = Columna de agua disponible en
la instalación en la segunda ve-
locidad con by pass desactivado
D = Columna de agua disponible
en la instalación en la segunda
velocidad con by pass activado
1-32
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